一种再造烟叶切丝装置及其可调宽度切丝机构的制作方法

本实用新型涉及卷烟生产制造加工技术领域，特别涉及一种再造烟叶切丝装置的可调宽度切丝机构。本实用新型还涉及一种再造烟叶切丝装置。

背景技术：

随着卷烟技术的发展，越来越多的卷烟设备已得到广泛普及。

为提高对卷烟植株的利用率，降低卷烟浪费，再造烟叶技术在市场上应运而生。再造烟叶是将烟叶、烟梗等原料，通过相关工艺成型、重组而成的薄片状烟草制品原料。再造烟叶的加工制造过程是将原料进行水浸取，分离为含有烟草成分的浸取液和含有纤维等不溶物的烟草浆，然后利用相关工艺和设备对烟草浆进行机械制浆、抄造，制成纸幅状片基，再将浸取液涂布到片基上，经干燥、撕碎成为薄片状再造烟叶，再造烟叶再经过切丝或切片等工艺即可顺利添加到天然烟叶中。再造烟叶的原料来源于烟草，与天然烟叶的物质基础是一样的，并且再造烟叶的物理结构相比烟叶更疏松，有更好的燃烧性。

目前，有部分企业采用将再造烟叶单独制丝处理后，直接在掺配工序进行掺用的工艺，但该工艺仍是基于片状再造烟叶的处理工艺，流程相对较为复杂，一般的，现有技术中常常采用两个环丝状辊轮切刀直接将再造烟叶切成丝状，或者通过若干道工序将再造烟叶切成长条状，然后再切成细丝状。但该两种方式对再造烟叶的加工方式比较固定，在切割过程中，往往只能将再造烟叶切割成若干份宽度相等的条状，如此只能适用于同一规格的再造烟叶切丝加工，当存在不同切丝规格需求时，现有技术则无法应付。

因此，如何满足再造烟叶的不同规格的切丝需求，提高设备的切丝适用范围，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种再造烟叶切丝装置的可调宽度切丝机构，能够满足再造烟叶的不同规格的切丝需求，提高设备的切丝适用范围。本实用新型的另一目的是提供一种再造烟叶切丝装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种再造烟叶切丝装置的可调宽度切丝机构，包括用于输送再造烟叶的运输带、设置于所述运输带两侧的安装座、可旋转地连接于两侧所述安装座之间并跨设于所述运输带上方的转轴、套设于所述转轴上的若干片滚刀、设置于所述运输带的输送末端并用于承托经所述滚刀切割后的各条再造烟叶的支撑板，以及可旋转地设置于所述支撑板的外端、用于将延伸出所述支撑板预设长度的各条再造烟叶切断的辊刀；所述运输带包括分布于所述安装座前后两侧的辊轮，以及两条分别套设在两侧所述辊轮的轴向两端位置上的同步带，且各片滚刀均可轴向滑动地套设于所述转轴上。

优选地，所述转轴的外表面上沿其轴向方向设置有指示其长度的刻度。

优选地，各片所述滚刀的内圈上连接有套筒，所述套筒为具有弹性的非闭合环筒，且所述套筒的首尾两端上设置有紧固件。

优选地，各片所述滚刀的旋转方向均与所述运输带对再造烟叶的运输方向相反。

优选地，所述转轴的轴向方向垂直于所述运输带的长度方向。

优选地，各所述安装座上均设置有可垂向滑动的滑块，且所述转轴的两端插设于对应的所述滑块中。

优选地，还包括立设于各所述安装座的顶端、用于带动各所述滑块垂向滑动的螺旋推杆。

本实用新型还提供一种再造烟叶切丝装置，包括机体和设置于所述机体上的可调宽度切丝机构，其中，所述可调宽度切丝机构具体为上述任一项所述的可调宽度切丝机构。

本实用新型所提供的再造烟叶切丝装置的可调宽度切丝机构，主要包括运输带、安装座、转轴、滚刀、支撑板和辊刀。其中，运输带主要用于将制造成型的再造烟叶运输至切丝工位。安装座设置在运输带的两侧位置，转轴连接在两侧安装座之间，可在动力部件的驱动下自由旋转，并且横跨在运输带的上方。滚刀在转轴上同时设置有多片，主要用于切割运输带上运输的再造烟叶，将其切割为若干条长条状烟叶。支撑板设置在运输带的输送末端位置，主要用于承托经过各片滚刀切割后的各条再造烟叶。辊刀设置在支撑板的外端，并且可在动力部件的驱动下自由旋转，主要用于将延伸出支撑板的外端预设长度的各条再造烟叶切断，从而使各条再造烟叶逐渐被切成丝状。重要的是，该运输带具体包括辊轮和同步带，其中，辊轮分布在安装座的前后两侧，而同步带同时设置有两条，分别套设在两侧辊轮的轴向两端位置处，形成两端运输、中间中空的结构。同时，各片滚刀套设在转轴上时，可沿着转轴的轴向方向滑动，从而可任意调整各片滚刀在转轴上的位置，同时也可调整相邻两片滚刀之间的距离。如此，再造烟叶将在两侧的同步带的运转下被运输到切割工位，而在切割工位处的各片滚刀，其切割位置可任意调节，因此可根据生产需要调节相邻两片滚刀的间距，相应地调节再造烟叶被切割后的各条长条烟叶的宽度，形成不同规格的切丝烟叶。综上所述，本实用新型所提供的再造烟叶切丝装置的可调宽度切丝机构，能够满足再造烟叶的不同规格的切丝需求，提高设备的切丝适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。

其中，图1中：

运输带—1，辊轮—101，同步带—102，安装座—2，滑块—201，转轴—3，滚刀—4，支撑板—5，辊刀—6，螺旋推杆—7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。

在本实用新型所提供的一种具体实施方式中，再造烟叶切丝装置的可调宽度切丝机构主要包括运输带1、安装座2、转轴3、滚刀4、支撑板5和辊刀6。

其中，运输带1主要用于将制造成型的再造烟叶运输至切丝工位。安装座2设置在运输带1的两侧位置，转轴3连接在两侧安装座2之间，可在动力部件的驱动下自由旋转，并且横跨在运输带1的上方。滚刀4在转轴3上同时设置有多片，主要用于切割运输带1上运输的再造烟叶，将其切割为若干条长条状烟叶。

支撑板5设置在运输带1的输送末端位置，主要用于承托经过各片滚刀4切割后的各条再造烟叶。辊刀6设置在支撑板5的外端，并且可在动力部件的驱动下自由旋转，主要用于将延伸出支撑板5的外端预设长度的各条再造烟叶切断，从而使各条再造烟叶逐渐被切成丝状。

重要的是，该运输带1具体包括辊轮101和同步带102。其中，辊轮101分布在安装座2的前后两侧，而同步带102同时设置有两条，分别套设在两侧辊轮101的轴向两端位置处，形成两端运输、中间中空的结构。同时，各片滚刀4套设在转轴3上时，可沿着转轴3的轴向方向滑动，从而可任意调整各片滚刀4在转轴3上的位置，同时也可调整相邻两片滚刀4之间的距离。比如，各片滚刀4的内圈可均设置套筒，通过该套筒套设在转轴3上，从而可方便地在转轴3上滑动套筒的位置。

如此，再造烟叶将在两侧的同步带102的运转下被运输到切割工位，而在切割工位处的各片滚刀4，其切割位置可任意调节(运输带1的中间中空结构可避免对其滚刀4的轴向移动造成阻碍)，因此可根据生产需要调节相邻两片滚刀4的间距，相应地调节再造烟叶被切割后的各条长条烟叶的宽度，形成不同规格的切丝烟叶。

综上所述，本实施例所提供的再造烟叶切丝装置的可调宽度切丝机构，能够满足再造烟叶的不同规格的切丝需求，提高设备的切丝适用范围。

进一步的，考虑到部分再造烟叶的生产规格要求比较精细，再造烟叶的切丝宽度要求较高，针对此，本实施例在转轴3的外表面上沿其轴向方向设置了刻度。该刻度可用于直接指示转轴3的轴向长度，同时也可在移动各片滚刀4时，作为各片滚刀4的位移量标准。

更进一步的，考虑到当需要更换切丝规格进行生产加工时，首先需要在转轴3上调整各片滚刀4的位置，同时还需要在位置调整结束后固定其所在位置。为此，本实施例在各片滚刀4的内圈上增设了套筒，该套筒可套设在转轴3上进行滑动。具体的，该套筒具体为非闭合的环状结构，即在周向上具有缺口，同时该套筒整体具有弹性，而在套筒的首尾两端上设置有紧固件，比如拉紧螺栓等，可将套筒拉紧、固定在转轴3上，实现各片滚刀4的位置固定。

另外，提高各片滚刀4对再造烟叶的切割效率，本实施例在各片滚刀4的边缘上均设置了沿同向延伸的锯齿，比如沿滚刀4的顺时针或逆时针设置。如此，由于锯齿的存在，滚刀4在高速旋转时，能够提高切割效率，降低切割难度，并且更加适应于厚度较大的再造烟叶，比如同时切割若干张互相重叠的再造烟叶等。

基于同样的考虑，本实施例中，各片滚刀4的旋转方向均与运输带1对再造烟叶的运输方向相反，如此设置，各片滚刀4的切割刃或锯齿在与再造烟叶的表面相接触时，由于两者相对方向运动，因此相对速度更高，滚刀4的切割效率更高。当然，滚刀4的旋转方向可也与运输带1对再造烟叶的运输方向相同。

另外，考虑到生产企业对再造烟叶的切丝要求，一般需要片型比较规整的烟丝，比如矩形条状等，为此，本实施例中，转轴3的轴向方向可垂直于运输带1的长度方向。如此设置，各片设置在转轴3上的滚刀4将沿着平行于再造烟叶的长度方向进行切割，方便将再造烟叶均等切割。当然，转轴3的轴向方向也可与运输带1的长度方向具有一定夹角，如此滚刀4将倾斜切割再造烟叶。

不仅如此，考虑到当再造烟叶的厚度较大或重叠数量较多时，需要调整各片滚刀4的切割深度。针对此，本实施例在各个安装座2上均设置了滑块201，该滑块201可在安装座2上垂向滑动，即垂直升降。同时，转轴3的两端插设在对应的滑块201中，可随着滑块201在安装座2上的运动而同步升降。如此设置，操作工人只需调整滑块201在安装座2上的垂向位置，即可顺利调整转轴3的高度位置和滚刀4的切割深度，从而使滚刀4的切割深度适应当前加工的再造烟叶的厚度。

进一步的，为方便操作工人对滑块201的滑动操作，本实施例在各安装座2的顶端增设了螺旋推杆7。具体的，该螺旋推杆7与安装座2的顶端螺纹连接，可通过旋转拧动达到垂向位移的效果，同时该螺旋推杆7的末端与滑块201固定连接，因此，操作工人可通过拧动螺旋推杆7的方式调节滑块201在安装座2上的垂向位置。

本实施例还提供一种再造烟叶切丝装置，包括机体和设置在机体上的可调宽度切丝机构，其中，该可调宽度切丝机构与上述相关内容相同，此处不再赘述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。