一种便于更换烟丝的非燃烧烟具的制作方法

文档序号:16789068发布日期:2019-02-01 19:32阅读:542来源:国知局
一种便于更换烟丝的非燃烧烟具的制作方法

本实用新型涉及一种非燃烧烟具,具体为一种便于更换烟丝的非燃烧烟具,属于非燃烧烟具应用技术领域。



背景技术:

非燃烧烟具是将烟具内部的烟丝加热到200至300摄氏度,而不进行燃烧,在加热时会产生烟气,进行抽吸产生的烟气;在吸烟时,产生的有害气体较少,可减少对人们的伤害。

一般的非燃烧烟具在使用后,内部的烟丝需要进行取出,然后再装入烟丝,烟丝的取出和装入效率可能较差,浪费了使用者的抽烟时间;产生的烟气在流出时,可能携带有热量,一般的非燃烧烟可能缺少回收利用的装置,可能会造成热量的浪费。因此,针对上述问题提出一种便于更换烟丝的非燃烧烟具。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于更换烟丝的非燃烧烟具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种便于更换烟丝的非燃烧烟具,包括烟丝筒以及通过螺纹连接在烟丝筒一端的过滤筒,所述过滤筒一端螺纹连接有吸嘴盖,且吸嘴盖中部开有圆孔,所述烟丝筒一端侧壁转动连接有转动杆,且转动杆表面固接有螺旋叶片,所述转动杆一端固接有固定帽,所述烟丝筒内壁嵌合连接有第一隔热层,所述第一隔热层为圆管型结构,且第一隔热层内壁固接有陶瓷发热片,所述陶瓷发热片表面固接有导热管,所述导热管一侧设有短管,且短管嵌合在烟丝筒内壁,所述烟丝筒外壁固定安装有微型气泵,所述微型气泵两端分别连通出气管和吸气软管;

所述过滤筒内壁固接有铜柱,所述过滤筒内壁开有集热腔,所述铜柱与集热腔接触,所述吸气软管与集热腔连通,所述铜柱表面开有若干个通孔,所述短管侧壁内部开有空腔,所述空腔侧壁均匀固接有若干个铜块,所述短管外壁固接有第二隔热层,所述出气管末端与空腔连通,所述烟丝筒外壁固接有烟丝盒,所述烟丝筒顶部一端开有进烟口,所述进烟口与烟丝盒底部连通,所述烟丝盒顶部一侧铰接有顶盖,所述顶盖一侧与烟丝盒顶部另一侧通过搭扣连接,所述烟丝筒外壁固接有电池盒以及控制开关,所述电池盒内部嵌合安装有锂电池,所述电池盒顶部嵌合安装有电池盒盖,所述铜柱外壁开有连通孔,且连通孔与通孔连通,所述短管内壁开有若干个出气孔,且若干个出气孔与空腔连通。

优选的,所述固定帽一侧与烟丝筒外侧壁接触,且固定帽另一侧截面为圆弧型结构。

优选的,所述螺旋叶片位于烟丝筒内部,且螺旋叶片的长度与烟丝筒的长度相同。

优选的,所述过滤筒内部嵌合安装有滤嘴,且滤嘴两端分别与铜柱一端和固定帽内侧接触。

优选的,所述控制开关数目为两个,且两个控制开关分别与陶瓷发热片和微型气泵电性连接。

优选的,所述烟丝盒底部为斗型结构,且烟丝盒底部一侧与烟丝筒外壁形成三十度的夹角。

本实用新型的有益效果是:

1、结构合理,通过转动杆以及螺旋叶片的配合作用,可便于烟丝筒内部的烟丝进行取出,在烟丝取出的同时可进行添加新的烟丝,从而减少了烟丝筒内部烟丝更换的时间,提高了烟丝的更换效率;

2、通过铜柱可对抽吸时烟气中的热量进行吸收,散发到散热腔中,同时通过微型气泵、出气管、吸气软管以及短管,可有效的对未设置陶瓷发热片的烟丝筒内部空间进行加热,可对热量进行回收利用,同时对通过铜柱的烟气起到降温的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型短管结构示意图。

图中:1、烟丝筒,2、过滤筒,3、吸嘴盖,4、转动杆,5、螺旋叶片,6、固定帽,7、第一隔热层,8、陶瓷发热片,9、导热管,10、微型气泵,11、出气管,12、短管,1201、铜块,1202、第二隔热层,13、吸气软管,14、铜柱,15、集热腔,16、滤嘴,17、烟丝盒,18、顶盖,19、搭扣,20、电池盒,21、锂电池,22、电池盒盖,23、控制开关,24、连通孔,25、出气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示,一种便于更换烟丝的非燃烧烟具,包括烟丝筒1以及通过螺纹连接在烟丝筒1一端的过滤筒2,所述过滤筒2一端螺纹连接有吸嘴盖3,且吸嘴盖3中部开有圆孔,通过圆孔可进行烟气的抽吸,所述烟丝筒1一端侧壁转动连接有转动杆4,且转动杆4表面固接有螺旋叶片5,所述转动杆4一端固接有固定帽6,所述烟丝筒1内壁嵌合连接有第一隔热层7,第一隔热层7又玻璃纤维制成,可进行隔热,所述第一隔热层7为圆管型结构,且第一隔热层7内壁固接有陶瓷发热片8,所述陶瓷发热片8表面固接有导热管9,所述导热管9一侧设有短管12,且短管12嵌合在烟丝筒1内壁,所述烟丝筒1外壁固定安装有微型气泵10,所述微型气泵10两端分别连通出气管11和吸气软管13,导热管9由金属铜制成;

所述过滤筒2内壁固接有铜柱14,所述过滤筒2内壁开有集热腔15,所述铜柱14与集热腔15接触,所述吸气软管13与集热腔15连通,所述铜柱14表面开有若干个通孔,烟气可从通孔穿过,通孔增加了吸热面积,所述短管12侧壁内部开有空腔,所述空腔侧壁均匀固接有若干个铜块1201,铜块1201增加了短管12的吸热面接,短管12由金属铜制成,所述短管12外壁固接有第二隔热层1202,第二隔热层1202由玻璃纤维制成,所述出气管11末端与空腔连通,所述烟丝筒1外壁固接有烟丝盒17,所述烟丝筒1顶部一端开有进烟口,所述进烟口与烟丝盒17底部连通,所述烟丝盒17顶部一侧铰接有顶盖18,顶盖18实现烟丝盒17顶部的开、闭,所述顶盖18一侧与烟丝盒17顶部另一侧通过搭扣19连接,所述烟丝筒1外壁固接有电池盒20以及控制开关23,所述电池盒20内部嵌合安装有锂电池21,所述电池盒20顶部嵌合安装有电池盒盖22,所述铜柱14外壁开有连通孔24,且连通孔24与通孔连通,所述短管12内壁开有若干个出气孔25,且若干个出气孔25与空腔连通。

所述固定帽6一侧与烟丝筒1外侧壁接触,且固定帽6另一侧截面为圆弧型结构,固定帽6进行转动杆4的转动;所述螺旋叶片5位于烟丝筒1内部,且螺旋叶片5的长度与烟丝筒1的长度相同,螺旋叶片5转动可带动烟丝筒1内部的烟丝进行移动;所述过滤筒2内部嵌合安装有滤嘴16,且滤嘴16两端分别与铜柱14一端和固定帽6内侧接触,滤嘴16进行烟气的过滤;所述控制开关23数目为两个,且两个控制开关23分别与陶瓷发热片8和微型气泵10电性连接,对陶瓷发热片8和微型气泵10的通、断电进行控制;所述烟丝盒17底部为斗型结构,且烟丝盒17底部一侧与烟丝筒1外壁形成三十度的夹角,便于烟丝盒17中的烟丝进入烟丝筒1内部。

本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,解下搭扣19,打开顶盖18,可在烟丝盒17中装入烟丝,当需要对烟丝筒1内部的烟丝进行更换时,先拧动过滤筒2,使过滤筒2与烟丝筒1进行分离,接着转动固定帽6,通过转动杆4使螺旋叶片5进行转动,从而将用过的烟丝从烟丝筒1内部推出,同时烟丝盒17中的未使用的烟丝进入烟丝筒1,通过转动的螺旋叶片5对烟丝进行推动,填充在烟丝筒1内部,减少了烟丝筒1内部烟丝更换的时间,提高了烟丝的更换效率;将过滤筒2拧到烟丝筒1一端,进行过滤筒2和烟丝筒1的固定,通过控制开关23,使陶瓷发热片8通电,陶瓷发热片8产生的热量传递到导热管9,进行烟丝的加热,通过吸嘴盖3进行烟气的抽吸,同时通过控制开关23,使微型气泵10通电,铜柱14对经过的烟气热量进行吸收,热量传递到集热腔15,微型气泵10通过吸气软管13对集热腔15进行吸气,吸取的气体进入空腔内部,对短管12进行加热,从而对与短管12接触的烟丝进行加热,可对热量进行回收利用。

陶瓷发热片8采用的是阿里巴巴东莞市力飞电子科技有限公司销售的LF-MCH4530T1.3型号陶瓷电热片及其相关的配套电源和电路;陶瓷发热片8通电时保持300摄氏度恒温。

微型气泵10采用的是微型隔膜泵-H&X上海霍亚电子有限公司-专业隔膜泵制造厂家提供的HX28系列高真空大流量微型隔膜气泵及其相关的配套电源和电路。

锂电池21采用的是阿里巴巴深圳市锐创新能源有限公司销售的LP451833型号锂电池及其相关的配套电源和电路。

控制开关23采用的是阿里巴巴shouhan/首韩官方旗舰店销售的KCD1型号船型开关及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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