一种烟叶定量捆扎装置的制作方法

本实用新型涉及烟草加工设备领域，尤其涉及一种烟叶定量捆扎装置。

背景技术：

烟叶在收购之前需要进行捆扎作业，同时烟叶收购厂商在对分级后的烟叶也要进行捆扎作业，为了节省库存空间利于搬运，烟叶的成捆形状均为长方体状，为了烟叶能捆扎得更紧实，目前市面上已经有设备厂商研制并制造出针对烟叶捆扎的设备，但在结构上过于简陋，需要人力介入，当然也有较为省力的设备，但在动力输入上过高，进而实际的使用过程中成本过高，进而不利于推广，同时烟叶的称重目前均是分开操作的，不能做到实时监控，进而避免不了来回搬运的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烟叶定量捆扎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种烟叶定量捆扎装置，包括安装板，所述安装板的底侧固定连接有电子秤，所述安装板内活动插设有第一齿条，所述第一齿条上啮合有齿轮，所述齿轮通过销钉铰接在安装板内，所述齿轮的两侧啮合有两根第二齿条，两根所述第二齿条与第一齿条垂直，所述第二齿条的两端均贯穿安装板，所述第二齿条远离齿轮一端的上侧固定连接有连块，所述连块靠近齿轮的一侧固定连接有夹板，所述安装板靠近夹板一端的上侧固定连接有限位块，所述限位块上活动插设有导柱，所述导柱靠近安装板的一端与安装板固定连接，所述导柱上套设有滑块，所述滑块与限位块之间固定连接有弹簧，所述弹簧套设在导柱上，所述滑块的底端与第一齿条固定连接，所述安装板靠近限位块一端的底侧焊接有第二挡块，所述第一齿条远离齿轮一端的底侧焊接有与第二挡块相对应的第一挡块，所述第一挡块与第二挡块之间固定连接有液压缸。

优选地，所述安装板的底侧固定连接有凸块，所述凸块与第一齿条上侧面的滑槽相对应。

优选地，两块所述夹板相互对应，其与安装板的相对位置保持一致。

优选地，两块所述夹板靠近齿轮的一侧均胶粘有一层橡胶垫。

优选地，所述电子秤的底侧固定连接有矩形分布的四根立腿。

优选地，所述第一挡块、第二挡块和立腿的固定连接处均焊接有肋板。

本实用新型中，操作方便，原理简单，使用者使用该装置时，先将分级后的片状烟叶依次安放在安装板上，此时的烟叶是靠在夹板上的，随着烟叶的逐渐增加，电子秤的示数逐渐变大，当达到重量要求时，使用者控制液压缸伸长，此时第一齿条啮合齿轮，齿轮顺时针转动，两根第二齿条在齿轮的啮合转动下均相内咬合，进而两块夹板将放置好的烟叶压合，此时烟叶被整理成便于存放的长方体状，随后使用者取出捆扎用的绳子将压合成型的烟叶捆绑成型，当捆绑结束后，使用者控制液压缸收缩，此时第一齿条反向运行，两根第二齿条均向外伸出，使用者将成捆的烟叶取下，橡胶垫的设备起到保护烟叶的作用，防止烟叶受损，凸块的设计让第一齿条的往复运动更加紧凑，不会出现松垮的现象，同时也保证了传动件之间的啮合效果。本实用新型在结构上联动性强，利用第一齿条、第二齿条和齿轮的相互啮合传动实现了对烟叶的捆扎作业，电子秤嵌在本装置中，可以实时定量的观察所捆烟叶的重量，省去了来回搬运的劳动量，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种烟叶定量捆扎装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种烟叶定量捆扎装置的齿轮联动结构示意图；

图3为图1中A处的局部放大图。

图中：1立腿、2电子秤、3安装板、4夹板、5连块、6第二齿条、7限位块、8第一齿条、9第一挡块、10液压缸、11第二挡块、12凸块、13齿轮、14销钉、15弹簧、16滑块、17导柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种烟叶定量捆扎装置，包括安装板3，用于插设安装第一齿条8、齿轮13和第二齿轮6，安装板3的底侧固定连接有电子秤2，用于实时监控烟叶的重量，安装板3内活动插设有第一齿条8，用于将动力传递给第二齿条6，第一齿条8上啮合有齿轮13，用于将第一齿条8上的动力传递给第二齿条6，齿轮13通过销钉14铰接在安装板3内，齿轮13的两侧啮合有两根第二齿条6，两根第二齿条6与第一齿条8垂直，第二齿条6的两端均贯穿安装板3，第二齿条6远离齿轮13一端的上侧固定连接有连块5，用于固定安装夹板4，连块5靠近齿轮13的一侧固定连接有夹板4，用于夹持压合烟叶，安装板3靠近夹板4一端的上侧固定连接有限位块7，防止第一齿条8超行程，限位块7上活动插设有导柱17，导柱17靠近安装板3的一端与安装板3固定连接，导柱17上套设有滑块16，滑块16与限位块7之间固定连接有弹簧15，减轻液压缸10的载荷，弹簧15套设在导柱17上，滑块16的底端与第一齿条8固定连接，安装板3靠近限位块7一端的底侧焊接有第二挡块11，第一齿条8远离齿轮13一端的底侧焊接有与第二挡块11相对应的第一挡块9，第一挡块9与第二挡块11之间固定连接有液压缸10，用于本装置的动力来源。

本实用新型中，安装板3的底侧固定连接有凸块12，凸块12与第一齿条8上侧面的滑槽相对应，凸块12的设计让第一齿条8的往复运动更加紧凑，不会出现松垮的现象，同时也保证了传动件之间的啮合效果，两块夹板4相互对应，其与安装板3的相对位置保持一致，防止在夹持压合烟叶的时候两块夹板4相错开，两块夹板4靠近齿轮13的一侧均胶粘有一层橡胶垫，防止烟叶受损，电子秤2的底侧固定连接有矩形分布的四根立腿1，用于支撑本装置，第一挡块9、第二挡块11和立腿1的固定连接处均焊接有肋板，加强本装置的结构强度，延长使用寿命。

本实用新型中，操作方便，原理简单，使用者使用该装置时，先将分级后的片状烟叶依次安放在安装板3上，此时的烟叶是靠在夹板4上的，随着烟叶的逐渐增加，电子秤2的示数逐渐变大，当达到重量要求时，使用者控制液压缸10伸长，此时第一齿条8啮合齿轮13，齿轮13顺时针转动，两根第二齿条6在齿轮13的啮合转动下均相内咬合，进而两块夹板4将放置好的烟叶压合，此时烟叶被整理成便于存放的长方体状，随后使用者取出捆扎用的绳子将压合成型的烟叶捆绑成型，当捆绑结束后，使用者控制液压缸10收缩，此时第一齿条8反向运行，两根第二齿条6均向外伸出，使用者将成捆的烟叶取下，橡胶垫的设备起到保护烟叶的作用，防止烟叶受损，凸块12的设计让第一齿条8的往复运动更加紧凑，不会出现松垮的现象，同时也保证了传动件之间的啮合效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。