一种切丝机上刀门安装结构的制作方法

本实用新型涉及卷烟装备技术领域，具体是一种切丝机上刀门安装结构。

背景技术：

切丝机用于烟草行业制丝生产中，主要用于将经过处理后的烟叶或烟梗切成符合制丝工艺要求的叶丝或梗丝。现有制丝线使用的是SQ344型适用于装备1200--2100Kg/h制丝生产线的切梗丝机，主要包括上排链、下排链、上刀门、下刀门、刀辊、砂轮磨刀器等部件，所述上排链与下排链之间形成一定角度，上刀门、下刀门位于所述上排链、下排链的出料端。切梗丝机启动后，物料经具有调定流量的送料装置进入由上下排链及机架组成的料槽，当物料堆积高度超过调定的低位监测光电管时，上下排链按所调定的速比输送物料。在上排链气缸的作用下，对物料施以持续和恒定的压力，使物料逐步形成结构紧密的“烟饼”输送至刀门处，以便切丝。刀辊电机按调定的转速通过同步齿形带驱动刀辊，使刀辊上均匀配置的十把刀辊刀片由电控系统控制做连续定量自动进给，连续切削不断输出的“烟饼”。切丝宽度由刀辊与送料排链两者的速度来确定。同时，砂轮磨刀器往复磨削的切丝刀在刀门处沿调定的切削圆周作定速旋转运动，确保切刀与刀门刃口之间的间隙不变，加之刀辊与排链之间恒定的速比关系，保证了切丝宽度均匀一致。

现有的上刀门安装结构如图1所示，其具体工作时，上排链1在排链轮2的驱动下向前运行，上刀门座9、调整板8通过第一安装螺杆4固定在刀门盖板3上，上刀门7通过第二安装螺杆6固定在上刀门座9上。上刀门7的升降由气缸带动曲柄滑块四杆机构实现，而上刀门7固定在曲柄滑块四杆机构上，曲柄滑块四杆机构能使上刀门7在由于物料流量波动时的升降过程中实现平动，使上刀门升降时的运动轨迹与刀辊刀片的间隙恒定不变，保证了切丝的质量稳定。但是由于现有切丝机的上刀门盖板与上刀门座之间仅靠6个螺钉固定，在生产过程中，由于受到烟饼输送时向前的摩擦力作用和上刀门向下的压力作用，使用时间过长后，上刀门盖板与上刀门座的固定螺钉必然会产生疲劳变形而拉长，致使上刀门座向前移位，造成上刀门冲出，与刀辊刀片碰撞，形成切丝刀片崩裂，导致设备停机，影响切丝质量。

技术实现要素：

本实用新型根据现有技术的不足提供一种切丝机上刀门安装结构，该安装结构可降低切丝刀崩裂的风险，而且整个装置结构简单，有效防止上刀门座冲出，大大减轻维修的工作量，保证生产的正常进行。

本实用新型提供的技术方案：所述一种切丝机上刀门安装结构，包括上排链、用于驱动上排链的排链轮和安装在上排链前端的上刀门装置，其特征在于：所述上刀门装置是由上刀门盖板、上刀门、调整板、上刀门座和压板组成，所述上刀门固定在上刀门座上，上刀门座和调整板固定在上刀门盖板上，在上刀门盖板上铣削两个凹槽，每个凹槽内开设有丝孔，并在凹槽上安装有压块，所述压块上端紧贴凹槽的槽面，并通过第三安装螺栓固定在凹槽内，压块的另一端贴紧上刀门。

本实用新型较优的技术方案：设置在上刀门盖板上的两个凹槽对称设置在上刀门盖板两侧，呈L型，且凹槽的槽面呈倾斜状态，且倾斜角度与上刀门的倾斜角度相同。

本实用新型较优的技术方案：所述压块设置一块或两块，当压块为一块时，其压块呈“凹”，其上端的量凸出臂分别通过第三安装螺栓固定在上刀门盖板上的凹槽内，其下部紧贴上刀门，并将上刀门压住；当压块有两块时，两个压块的上部分别通过第三安装螺栓固定在上刀门盖板上的两个凹槽内，下部紧贴上刀门，并将上刀门压住。

本实用新型较优的技术方案：每个凹槽钻削两个M8的丝孔。

本实用新型在原有的上刀门盖板铣削两个凹槽，同时在凹槽上钻削两个M8的丝孔，在凹槽上安装压块，压块的一个端紧贴凹槽安装面，另一端紧贴上刀门，从而依靠上刀门盖板安装的压块对上刀门的位置进行限定，进一步对上刀门座进行固定，增强上刀门座的限定作用，并且在日常保养中容易发现压块的移位情况，及时进行调整或更换，有效防止上刀门冲出。

本实用新型通过在切梗丝机的使用，切梗丝机突发性打刀现象得到消除，确保了产品质量的稳定和生产的连续性，同时降低维修时间、维修备件消耗，并具有低成本、维护方便的特点，适宜烟草行业切梗丝机推广使用。

附图说明

图1是现有切丝机上刀门安装结构示意图；

图2是本实用新型改进后的切丝机上刀门安装结构示意图；

图中：1—上排链，2—排链轮，3—刀门盖板，4—第一安装螺杆，5—刀辊刀片，6—第二安装螺杆，7—上刀门，8—调整板，9—上刀门座，10 —压块，11—安装螺栓，12—凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型针对现有设备技术缺陷，提供一种切丝机上刀门安装结构，具体包括上排链1、用于驱动上排链的排链轮2和安装在上排链1前端的上刀门装置，所述上刀门装置是由上刀门盖板3、上刀门7、调整板8、上刀门座9和压板10组成，所述上刀门7通过第一安装螺杆4固定在上刀门座 9上，上刀门座9和调整板8通过第二安装螺杆6固定在上刀门盖板3上，在上刀门盖板3上铣削两个凹槽12，设置在上刀门盖板3上的两个凹槽12 对称设置在上刀门盖板3两侧，呈L型，且凹槽12的槽面呈倾斜状态，且倾斜角度与上刀门7的倾斜角度相同。每个凹槽12钻削两个M8的丝孔，并在凹槽12上安装有压块10，所述压块10上端紧贴凹槽12的槽面，并通过安装螺栓11固定在凹槽12内，压块10的另一端贴紧上刀门7。

本实用新型具体实施时，其压块10可以设置一块或两块，当压块10 为一块时，其压块呈“凹”，其上端的量凸出臂分别通过第三安装螺栓11 固定在上刀门盖板3上的凹槽12内，其下部紧贴上刀门7，并将上刀门7 压住；当压块10有两块时，两个压块10的上部分别通过第三安装螺栓11 固定在上刀门盖板3上的两个凹槽12内，下部紧贴上刀门7，并将上刀门 7压住。

本实用新型通过在原有的上刀门盖板铣削两个凹槽12，同时在凹槽12 上钻削两个M8的丝孔，在凹槽上安装压块10，压块10的一端紧贴凹槽安装面，另一端紧贴上刀门7，从而依靠上刀门盖板3安装的压块10对上刀门7位置进行限定，进一步对上刀门座9进行固定，增强上刀门座9的限定作用，并且在日常保养中容易发现压块的移位情况，及时进行调整或更换螺钉6，有效防止上刀门冲出。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“垂直”、“平行”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。