一种松散烟叶结块的回潮筒的制作方法

本实用新型属于烟草加工设备领域，尤其涉及一种松散烟叶结块的回潮筒。

背景技术：

松散回潮筒，是指应用于滚筒式叶片松散回潮机中，烟叶在滚筒内翻转输送过程中得到松散，滚筒内壁设有耙钉，主要功能为完成烟叶结块的充分松散，对分切后的烟片进行松散、回潮处理，以提高烟片的韧性和耐加工性，提高产品吸味，使烟叶满足后续的制丝工艺要求。滚筒内壁的耙钉，用于引导和拔松叶片，在筒外装有保温层以减少筒内热量的流失。叶片由振动输送机送入滚筒式叶片回潮机的滚筒内，滚筒由传动装置带动旋转，叶片在滚筒的轴向倾角及滚筒内耙钉的疏导作用下翻滚向前，这一过程使得未松散的烟片得到一定的机械松散。当叶片运行到滚筒内且离进料口1.5米左右时，增湿水管路开启，增湿水与蒸汽被输送到双介质喷嘴及蒸汽喷管中。在蒸汽压力的作用下，增湿水和蒸汽混合后呈雾状喷射出并洒落到叶片上对叶片进行增温和增湿处理，未松散的烟片因受热吸水舒展而松散成叶片。在实际生产运行过程中，在滚筒式叶片回潮机出口还存在未充分松散烟块，造成了物料的浪费和后续产品的品级降低，而且为了保证滚筒式叶片松散回潮机的正常工作，制丝车间在每天生产完成后，需要每天对松散回潮圆筒进行清洁，目前的操作方法为采用传统的人力清洁方式，存在着水消耗大以及危险性大的缺点。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种松散烟叶结块的回潮筒，用于提高烟块的松散率，并提高回潮筒的自清洁能力和清洁效果。

本实用新型采用的技术方案为：包括滚筒和设置于滚筒上的清洗装置，所述滚筒的内壁设有多个伸向滚筒中心轴线的耙钉组件，所述的耙钉组件为“Y”型，包括旋转杆、主杆、第一支杆和第二支杆，所述旋转杆的底部与滚筒内壁固定连接，所述的主杆与旋转杆同轴转动连接，第一支杆和第二支杆与主杆顶端固定连接，且第一支杆和第二支杆的夹角大于30°小于80°，所述第一支杆和第二支杆的末端均设置有尖刺部，所述尖刺部朝向滚筒中心设置；所述的清洗装置安装在滚筒的内部左侧，所述的清洗装置包括移动组件、主水管以及与主水管相连的螺旋喷嘴，移动组件位于主水管的下部，所述的螺旋喷嘴位于滚筒的主轴左端。

作为优选，所述第一支杆和第二支杆的直径均为8mm，长度的均为6cm。

作为优选，所述的耙钉组件在相邻位置上深入滚筒内部的长度不相等。

作为优选，所述主水管上安装有阀门。

作为优选，所述的螺旋喷嘴为铜喷嘴。

本实用新型的有益效果为：耙钉组件为“Y”型设计，耙钉的端部设计成尖刺部，能够插入烟块的内部，耙钉组件在滚筒旋转的同时，在烟块的重力作用下，旋转杆旋转，能够加大对烟块的旋转力度，旋转杆的长度不一，错落分布，提高烟块的松散效率，在滚筒的中部设置螺旋喷嘴，当需要清洗筒壁时，用移动组件将主水管移动到滚筒的相应位置，打开螺旋喷嘴，同时开启滚筒，就可以实现对筒壁的清洗，可以有效地减少耗水量，同时无需再使用传统的人力清洁方式，更加安全。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图，

图3为图2中局部放大图B。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

一种松散烟叶结块的回潮筒，包括滚筒1和设置于滚筒1上的清洗装置，滚筒1的内壁设有多个伸向滚筒中心轴线的耙钉组件3，耙钉组件3为“Y”型设计，耙钉组件3包括旋转杆32、主杆311、第一支杆312和第二支杆313，旋转杆32的底部与滚筒1的内壁固定连接，主杆311与旋转杆32同轴转动连接，第一支杆312和第二支杆313与主杆311的顶端固定连接，且第一支杆312和第二支杆313的夹角大于30°小于80°；第一支杆312和第二支杆313的末端均设置有尖刺部314。尖刺部314朝向滚筒1中心设置。第一支杆312和第二支杆313的直径均为8mm，长度的均为6cm。耙钉组件3在相邻位置上深入滚筒1内部的长度不相等。

清洗装置安装在滚筒1的内部左侧，清洗装置包括移动组件24、主水管21以及与主水管21相连的螺旋喷嘴22，移动组件24位于主水管21的下部，主水管21上安装有阀门23，螺旋喷嘴22位于滚筒1的主轴左端，本实施例的螺旋喷嘴22为铜喷嘴。

具体工作时，耙钉组件3为“Y”型设计，耙钉组件3的端部设计成尖刺部314，尖刺部314能够插入到烟块的内部，耙钉组件3在滚筒1旋转的同时，在烟块的作用下，旋转杆32旋转，能够加大对烟块的旋转力度，相邻旋转杆32深入滚筒1主轴的深度不同，错落分布，进一步提高烟块的松散率，为了防止烟块进入滚筒1的时候收到阻碍，清洗装置设计成可以移动，需要清洗滚筒1时，用移动组件24将主水管21和螺旋喷嘴22移动到滚筒1的中部位置，打开主水管21上的阀门23，同时开启滚筒1，螺旋喷嘴22将水螺旋喷出，就可以实现对筒壁的清洗，可以有效地减少耗水量，同时无需再使用传统的人力清洁方式，更加安全。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。