一种用于废烟支处理的剖切装置的制作方法

本发明涉及废烟回收技术领域，具体为一种用于废烟支处理的剖切装置。

背景技术：

将卷烟生产过程中的残次烟支回收再利用，达到降低烟叶消耗，提高产量，是卷烟厂节能降耗的目标之一。目前，国内各个烟厂对残次烟支的处理方法主要有手工处理和设备处理两种。手工处理不仅效率低，而且会造成二次污染，降级使用。设备处理有简易剥条机、剥烟头机等，这些设备普遍存在着以下问题:一是多数设备只能处理、回收无嘴烟支，对带滤嘴的残次烟支分离不干净；二是烟丝造碎严重，造成品质直线下降，降低回收利润，针对残次烟支处理回收烟丝上的现存弊端，本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

技术实现要素：

技术问题：

残次废烟回收处理方式中，手动处理的效率低，二次污染严重，设备处理的烟丝破碎率高，品质降低，降低回收利润。

为解决上述问题，本例设计了一种用于废烟支处理的剖切装置，本例的一种用于废烟支处理的剖切装置，包括回收箱，所述回收箱内设有剖切腔，所述剖切腔上端设有环形切割的旋转系统，所述旋转系统可通过与所述剖切腔顶端内壁转动连接的传动轴，与所述传动轴固定连接的中心齿轮，与所述剖切腔顶端内壁固定连接的齿圈，与所述齿圈啮合连接且与所述中心齿轮啮合连接的跟随齿轮，所述中心齿轮转动时，由于所述齿圈被固定，因此所述跟随齿轮不但自转而且沿着所述中心齿轮旋转，所述传动轴上设有位于所述中心齿轮下端的升降刀具，所述升降刀具可通过滑动连接与所述传动轴上的环形切割刀，切割烟支外表面，所述跟随齿轮上设有夹持装置，所述夹持装置可通过与所述跟随齿轮下侧端面固定连接的衔接柱，与所述衔接柱下端固定连接的夹持块，设置于所述夹持块内且左右对称的转槽，转动连接于所述转槽内的三角肋板，利用所述三角肋板之间的距离变化固定烟蒂，所述夹持块内设有顶出装置，所述顶出装置可通过与所述夹持块滑动连接且向上延伸至所述跟随齿轮上端外侧的升降杆，利用所述升降杆下移推动烟蒂脱落，所述剖切腔内滑动连接有两组相反安装的筛选装置，所述筛选装置可通过与所述剖切腔前后侧内壁滑动连接的筛板，利用所述筛板的滑动带动烟丝震动进行大小筛选。

可优选地，所述剖切腔左侧内壁与外部相通设有置料口，所述剖切腔前侧内壁转动连接有通向外部的阀门。

可优选地，上侧的所述筛板下端端面铰接有链杆，所述链杆内滑动连接有与下侧的所述筛板铰接的拉杆，所述拉杆与所述链杆之间连接有拉伸弹簧。

可优选地，所述剖切腔后端内壁与外部相通设有烟蒂排出口，所述烟蒂排出口上端设有漏斗。

其中，所述旋转系统包括内嵌于所述剖切腔顶端内壁内且与所述传动轴上端动力连接的电动机。

其中，所述升降刀具包括与所述传动轴固定连接且位于所述环形切割刀上端的往复桶，所述往复桶内壁设有波浪形的滑轨，所述传动轴上滑动连接有与所述环形切割刀固定连接的滑桶，所述滑桶上设有与所述滑轨滑动连接的卡杆。

其中，所述夹持装置包括与所述夹持块滑动连接且左右对称的推杆，且所述推杆与所述三角肋板上端铰接连接，所述推杆与所述夹持块之间连接有离心弹簧。

其中，所述顶出装置包括滑动连接于所述升降杆上端末端的滚珠，所述升降杆上固定设有复位键，所述复位键与所述跟随齿轮之间连接有阻力弹簧，所述剖切腔顶端内壁固定设有位于所述传动轴后侧的导滑块，所述导滑块可与所述滚珠滑动连接。

其中，所述筛选装置包括设置于所述置料口下端的且左右对称的轨道块，所述轨道块内设有开口朝向对称中心侧的滑槽，所述滑槽与所述筛板之间滑动连接，所述筛板与所述滑槽之间连接有复位弹簧，上侧的所述筛板内设有限位腔，所述传动轴上固定设有位于所述限位腔内的凸轮，所述凸轮可与所述限位腔内壁抵接。

可优选地，所述限位腔前后侧内壁之间的长度大于所述凸轮最长端旋转时形成的圆周直径。

本发明的有益效果是：本发明利用齿圈与中心齿轮被固定的情况下，与两者啮合的齿轮不仅自转而且沿着中心齿轮旋转，将残次烟支固定在该齿轮上，并配合上下往复移动的刀具，对烟丝表面的烟纸进行螺旋形切割，松开烟纸包裹烟丝的状态并不切断烟纸，对烟丝进行震动筛选，自动实现品质分类，方便后续加工，采用凸起块顶出的结构对烟蒂进行下压投放，实现烟丝的回收再利用。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种用于废烟支处理的剖切装置的整体结构示意图；

图2为图1的“a”处的结构放大示意图；

图3为图1的“b”处的结构放大示意图；

图4为图3的“c-c”方向的结构示意图；

图5为图1的“d-d”方向的结构示意图；

图6为图1的“e-e”方向的结构示意图；

图7为图6的“f-f”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种用于废烟支处理的剖切装置，主要应用于废烟的烟丝剖切回收分级过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种用于废烟支处理的剖切装置，包括回收箱11，所述回收箱11内设有剖切腔12，所述剖切腔12上端设有环形切割的旋转系统901，所述旋转系统901可通过与所述剖切腔12顶端内壁转动连接的传动轴21，与所述传动轴21固定连接的中心齿轮22，与所述剖切腔12顶端内壁固定连接的齿圈25，与所述齿圈25啮合连接且与所述中心齿轮22啮合连接的跟随齿轮23，所述中心齿轮22转动时，由于所述齿圈25被固定，因此所述跟随齿轮23不但自转而且沿着所述中心齿轮22旋转，所述传动轴21上设有位于所述中心齿轮22下端的升降刀具902，所述升降刀具902可通过滑动连接与所述传动轴21上的环形切割刀35，切割烟支外表面，所述跟随齿轮23上设有夹持装置903，所述夹持装置903可通过与所述跟随齿轮23下侧端面固定连接的衔接柱27，与所述衔接柱27下端固定连接的夹持块34，设置于所述夹持块34内且左右对称的转槽32，转动连接于所述转槽32内的三角肋板33，利用所述三角肋板33之间的距离变化固定烟蒂，所述夹持块34内设有顶出装置904，所述顶出装置904可通过与所述夹持块34滑动连接且向上延伸至所述跟随齿轮23上端外侧的升降杆26，利用所述升降杆26下移推动烟蒂脱落，所述剖切腔12内滑动连接有两组相反安装的筛选装置905，所述筛选装置904可通过与所述剖切腔12前后侧内壁滑动连接的筛板40，利用所述筛板40的滑动带动烟丝震动进行大小筛选。

有益地，所述剖切腔12左侧内壁与外部相通设有置料口19，用于持续放入残次废弃烟支，所述剖切腔12前侧内壁转动连接有通向外部的阀门46，用于拿取烟丝和废渣。

有益地，上侧的所述筛板40下端端面铰接有链杆43，所述链杆43内滑动连接有与下侧的所述筛板40铰接的拉杆45，所述拉杆45与所述链杆43之间连接有拉伸弹簧44，两个铰接点位置交错，使所述筛板40的滑动相反。

有益地，所述剖切腔12后端内壁与外部相通设有烟蒂排出口47，所述烟蒂排出口47上端设有漏斗48，将烟蒂收集排出。

根据实施例，以下对旋转系统901进行详细说明，所述旋转系统901包括内嵌于所述剖切腔12顶端内壁内且与所述传动轴21上端动力连接的电动机20，为设备运行提供动力。

根据实施例，以下对升降刀具902进行详细说明，所述升降刀具902包括与所述传动轴21固定连接且位于所述环形切割刀35上端的往复桶38，所述往复桶38内壁设有波浪形的滑轨36，所述传动轴21上滑动连接有与所述环形切割刀35固定连接的滑桶37，所述滑桶37上设有与所述滑轨36滑动连接的卡杆39，利用所述滑轨36与所述卡杆39的抵接关系，通过所述滑桶37推动所述环形切割刀35上下移动。

根据实施例，以下对夹持装置903进行详细说明，所述夹持装置903包括与所述夹持块34滑动连接且左右对称的推杆30，且所述推杆30与所述三角肋板33上端铰接连接，所述推杆30与所述夹持块34之间连接有离心弹簧31，所述夹持块34转动时可通过离心作用将所述推杆30推出。

根据实施例，以下对顶出装置904进行详细说明，所述顶出装置904包括滑动连接于所述升降杆26上端末端的滚珠24，所述升降杆26上固定设有复位键29，所述复位键29与所述跟随齿轮23之间连接有阻力弹簧28，所述剖切腔12顶端内壁固定设有位于所述传动轴21后侧的导滑块49，所述导滑块49可与所述滚珠24滑动连接，通过所述复位键29滑动过程中使所述阻力弹簧28积蓄弹性势能进行复位工作。

根据实施例，以下对筛选装置905进行详细说明，所述筛选装置905包括设置于所述置料口19下端的且左右对称的轨道块15，所述轨道块15内设有开口朝向对称中心侧的滑槽18，所述滑槽18与所述筛板40之间滑动连接，所述筛板40与所述滑槽18之间连接有复位弹簧16，上侧的所述筛板40内设有限位腔41，所述传动轴21上固定设有位于所述限位腔41内的凸轮42，所述凸轮42可与所述限位腔41内壁抵接。

有益地，所述限位腔41前后侧内壁之间的长度大于所述凸轮42最长端旋转时形成的圆周直径，保障所述凸轮42只可推动所述筛板40左右移动。

以下结合图1至图7对本文中的一种用于废烟支处理的剖切装置的使用步骤进行详细说明：

回收时，外部机械手将残次废烟一支支从置料口19送至夹持块34下端，启动电动机20通过传动轴21旋转中心齿轮22，中心齿轮22根据啮合转动跟随齿轮23，进而通过衔接柱27转动夹持块34，夹持块34旋转产生离心力并推动推杆30外移，进而翻转三角肋板33，利用所述三角肋板33夹住烟蒂，同时，跟随齿轮23也沿着中心齿轮22旋转，在此过程中，传动轴21转动往复桶38，并通过滑轨36余卡杆39的抵接推动滑桶37下移，利用环形切割刀35对烟支表面进行环形切割，烟丝由于失去烟纸的包裹下落，此时，传动轴21通过凸轮42推动上侧的筛板40滑动，动力依次通过链杆43、拉杆45推动下侧的筛板40与上侧的筛板40相反滑动，将烟丝进行震动筛选，留在上侧的筛板40上的烟丝为优级，留在下侧的筛板40上端额烟丝为良级，掉落至剖切腔12底端内壁上的为废渣，从而实现烟丝回收后的品质分类，当跟随齿轮23沿着中心齿轮22旋转至四分之三圈之后，升降杆26与导滑块49抵接并被推动下移，升降杆26滑出夹持块34下侧外端将烟蒂下压，使得烟蒂脱离并依次通过漏斗48、烟蒂排出口47排出回收箱11外侧，同时，复位键29跟随升降杆26下移拉动阻力弹簧28积蓄弹性势能，当跟随齿轮23沿着中心齿轮22继续旋转，升降杆26脱离与导滑块49的抵接并在阻力弹簧28的弹性恢复下上移复位，进行下一次的烟丝回收。

本发明的有益效果是：本发明利用齿圈与中心齿轮被固定的情况下，与两者啮合的齿轮不仅自转而且沿着中心齿轮旋转，将残次烟支固定在该齿轮上，并配合上下往复移动的刀具，对烟丝表面的烟纸进行螺旋形切割，松开烟纸包裹烟丝的状态并不切断烟纸，对烟丝进行震动筛选，自动实现品质分类，方便后续加工，采用凸起块顶出的结构对烟蒂进行下压投放，实现烟丝的回收再利用。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。