一种电子加热装置及其雾化器的制作方法

文档序号:19327217发布日期:2019-12-06 16:29阅读:971来源:国知局
一种电子加热装置及其雾化器的制作方法

本实用新型涉及一种烘烤型电子加热装置,尤其涉及一种电子加热装置及其雾化器。



背景技术:

目前的烘烤型电子加热装置多采用烧杯底部开设进气孔的方式,容易造成进气量不足,从而导致雾化物质加热不充分,影响口感。因此如何实现雾化物质烘烤充分,以及提升雾化口感,已经成为一项亟待解决的关键技术问题。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本实用新型提供一种使雾化物质加热充分,提升口感的电子加热装置及其雾化器。

为解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案为:

一种雾化器,包括吸嘴座、烧杯、发热件和外壳,所述吸嘴座安装于外壳一端,所述烧杯和发热件设置于外壳内,所述发热件设置于烧杯下方,所述烧杯底端封闭,所述吸嘴座的进气端插设于烧杯开口端,所述烧杯开口端被吸嘴座的进气端分隔为环形进气部和中心出气部,所述中心出气部和吸嘴座进气端连通。

优选的,所述外壳端部设有连接座,所述连接座端部设有喇叭状开口,所述吸嘴座的进气端外侧设有安装槽,所述连接座端部插设于安装槽中。

优选的,所述外壳相对于吸嘴座的另一端设有用于固定烧杯和发热件的安装座,所述安装座靠近吸嘴座的一端设有开口,所述烧杯和发热件设置于安装座的开口端。

优选的,所述外壳相对于吸嘴座的另一端还设有底座,所述底座设置于安装座下方,所述底座插设有顶针,所述顶针外侧套设有绝缘套,所述发热件的正电极穿过安装座和顶针电连接,所述发热件的负电极穿过安装座和底座电连接。

优选的,所述安装座和底座之间设有减震圈,所述烧杯开口端通过减震垫圈和连接座内侧接触。

优选的,所述安装座和减震圈之间设有隔热板。

优选的,所述外壳上开设有进气孔,所述进气孔和环形进气部连通。

优选的,所述吸嘴座的进气端安装有过滤网。

本实用新型还提出一种电子加热装置,包括雾化器和主机,所述雾化器安装于主机的放电端,所述雾化器为上述的雾化器。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:

1.本实用新型的环形进气部增加了空气进入量,使得烧杯内的雾化物质加热更充分,生成的雾化气体口感更好。

2.本实用新型的中心出气部使生成的雾化气体集中进入吸嘴座,使得雾化产生的雾化气体被充分吸食,从而减少残留雾化气体,提高雾化物质所生成雾化气体的利用率。

3、本实用新型的烧杯底端封闭,形成上进气式(吸嘴座侧进气)结构,能够防止烘烤产生的液滴从下端(底座侧)泄漏。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视图

图例说明:

1-吸嘴座;2-烧杯;3-发热件;4-外壳;5-顶针;6-绝缘套;7-减震圈;8-减震垫圈;9-隔热片;11-安装槽;12-过滤网;13-吸嘴;41-连接座;42-安装座;43-底座;44-进气孔。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述,但并不因此而限制本实用新型的保护范围。

如图1所示,本实用新型的一种雾化器,包括吸嘴座1、烧杯2、发热件3和外壳4,吸嘴座1安装于外壳4一端,烧杯2和发热件3设置于外壳4内,发热件3设置于烧杯2下方,烧杯2底端封闭,吸嘴座1的进气端插设于烧杯2开口端,烧杯2开口端被吸嘴座1的进气端分隔为环形进气部和中心出气部,中心出气部和吸嘴座1进气端连通。本实用新型的环形进气部增加了空气进入量,使得烧杯内的雾化物质加热更充分,生成的雾化气体口感更好,本实用新型的中心出气部使生成的雾化气体集中进入吸嘴座,使得雾化产生的雾化气体被充分吸食,从而减少残留雾化气体,提高雾化物质所生成雾化气体的利用率。

如图1所示,本实施的外壳4端部设有连接座41,连接座41端部设有喇叭状开口,吸嘴座41的进气端外侧设有安装槽11,连接座41端部插设于安装槽11中。上述结构使得吸嘴座1在外壳的4端部的安装更加稳定。同时安装槽11与烧杯2连通,雾化物质产生的过量雾化气体可在安装槽11冷凝后通过连接座41端部的开口回流入烧杯2继续雾化,避免浪费。

如图1所示,本实施的外壳4相对于吸嘴座1的另一端设有用于固定烧杯2和发热件3的的安装座42,安装座42靠近吸嘴座1的一端设有用于安装烧杯2和发热件3的开口,烧杯2和发热件3设置于安装座42的开口中进行固定,安装座42为绝缘耐热材料制作,本实施例安装座42为陶瓷座,安装座42可防止烧杯2和发热件3在外壳4内随意移动而影响正常使用,并能够防止发热件3与其他金属元件接触而导致漏电。

如图1所示,本实施例的外壳4相对于吸嘴座1的另一端还设有底座43,底座43设置于安装座42下方,底座43插设有顶针5作为雾化器的电气连接块。底座43同顶针5一起作为发热件3的两极,因此底座43为金属座,本实施例的顶针5作为正极而底座43作为负极,发热件3的正电极3穿过安装座42和顶针5电连接(可以为机械连接或者相互接触,只要能够实现电路导通即可),发热件3的负电极穿过安装座42和底座43电连接(可以为机械连接或者相互接触,只要能够实现电路导通即可)。同时为防止顶针5和底座43接触而短路,本实施例的顶针5外侧套设有绝缘套6。

如图1所示,本实施例的安装座42和底座43之间设有减震圈7,同时烧杯2开口端通过减震垫圈8和连接座41内侧接触。减震圈7和减震垫圈8可以从烧杯2上方和下方提供一定的缓冲空间,减小使用中烧杯2因碰撞而损坏的几率。本实施例的减震圈7和减震垫圈8分别采用绝缘耐热并具有弹性的硅胶制作。

如图1所示,安装座42和减震圈7之间设有隔热板9,可防止减震圈7过热软化而影响减震效果,本实施的隔热板9为绝缘耐热的云母板。

如图1所示,本实施了的外壳4上开设有进气孔44,进气孔44和环形进气部连通,可以加大环形进气部的空气进入量,进一步提升烧杯2内的雾化物质的加热效果。

如图1所示,本实施例的吸嘴座1的进气端设有过滤网12,可以阻隔雾化气体中的大颗粒物质,提升雾化气体口感。本实施例的吸嘴座1的出气端插设有吸嘴13,可方便更换,使得本实施例更卫生。

本实施例的烧杯2为玻璃烧杯,吸嘴13为玻璃吸嘴,清洁更容易,且玻璃烧杯具有更好的发热效果。

此外,本实施例还提供一种电子加热装置,包括雾化器和主机,雾化器安装于主机的放电端,雾化器为本实施例前述的雾化器。

上述只是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

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