一种用于新型烟草涂布流程后的烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种新型烘干装置，具体是一种用于新型烟草涂布流程后的烘干装置，属于烟草应用技术领域。

背景技术：

加热不燃烧新型卷烟(新型烟草)作为国外烟草巨头新兴的研究和产业化推广方向，已经创造了巨大的市场契机和盈利空间，目前，我国行业内外企业在新型烟草专用再造烟叶的研究方向上主要集中干法、湿法及辊压法三大方式，其中以金科的干法、云南再造烟叶的湿法(即涂布法)最为代表。特别是在不断完善配方及制备工艺的前提下，两企业干法、湿法两类型专用再造烟叶已经逐渐形成了同台竞争的格局。

加热不燃烧新型卷烟(新型烟草)涂布后的烘干过程，是整个烟草制作过程中的重要环节，烘干的质量直接觉得成品烟草的品质，目前市场上的烟草烘干机多为单面烘烤，无法真正做到烘烤均匀；烘干设备的发热量巨大，目前市场上的烘干设备热量利用率低，除去烘干所需外，其余的能量均散失了，造成了能量的浪费。因此，针对上述问题提出一种用于新型烟草涂布流程后的烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于新型烟草涂布流程后的烘干装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于新型烟草涂布流程后的烘干装置，包括上部烘箱和下部烘箱，所述上部烘箱和下部烘箱表面安装进水管道、排气孔、电流控制器和水量控制器，所述水量控制器底部与进水管道连通，所述上部烘箱外侧固定连接弯头，所述弯头表面套接固定套筒，所述固定套筒表面螺纹连接固定夹，所述固定套筒内部固定连接立杆，所述立杆固定连接下部烘箱侧壁，所述立杆底部转动连接滚轮，所述上部烘箱和下部烘箱两侧内壁开有滑槽，所述滑槽内部滑动连接第一支撑架、第二支撑架和反射板，所述第一支撑架内部固定安装加热管，所述加热管通过导线串联连接电流控制器后外接电源，所述第二支撑架内部固定安装吸热管，所述吸热管表面开孔形成进水管道和排气孔，所述吸热管一端固定安装保温水管，所述上部烘箱和下部烘箱内壁固定安装散热网，所述下部烘箱内壁固定安装高温玻璃板，所述上部烘箱和下部烘箱的侧壁均安装有第一开关门和第二开关门。

优选的，所述部烘箱和下部烘箱内壁的滑槽尺寸相同，滑槽深度10～12cm，高度5～8cm。

优选的，所述加热管有十五根并排排列，吸热管有十四根并排排列。

优选的，所述立杆为t型空心圆柱体结构，弯头为l型空心圆柱提结构，圆柱直径为150～200mm，立杆和弯头组成四个支撑腿，在烘干装置两侧对称分布。

优选的，所述反射板为弧形均热板，厚度为10～15cm。

优选的，述下部烘箱内部的高温玻璃板和散热网之间的间距为10～12cm。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，设计合理，根据新型烟草涂布的技术特点，采用上下两个烘箱对烟草涂布流程进行烘干，可以使烘干更加均匀，烘干效果更好，速度更快。

2.吸热管可以回收多余的热量，回收的热量用来加热吸热管后端的水，加热后的水通过保温水管道传输，用于新型烟草制作流程中调配工序中的加热和保温，最大限度的利用能量。

附图说明

图1为本实用新型正剖面示意图；

图2为本实用新型侧剖面示意图；

图3为本实用新型第一支撑架俯视图；

图4为本实用新型第二支撑架俯视图；

图5为本实用新型俯视图；

图6为本实用新型进水管道剖面图。

图中：1、上部烘箱，2、弯头，3立杆，4、第一支撑架，5、加热管，6、反射板，7、吸热管，8、散热网，9、下部烘箱，10、滑槽，11、第二支撑架，12、滚轮，13、第一开关门，14、高温玻璃板，15、第二开关门，16、进水管道，17、排气孔，18、水量控制器，19、固定套筒，20、固定夹，21、保温水管，22、电流控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种用于新型烟草涂布流程后的烘干装置，包括上部烘箱1和下部烘箱9，所述上部烘箱1和下部烘箱9表面安装进水管道16、排气孔17、电流控制器22和水量控制器18；所述水量控制器18底部与进水管道16连通；所述上部烘箱1外侧固定连接弯头2；所述弯头2表面套接固定套筒19；所述固定套筒19表面螺纹连接固定夹20；所述固定套筒19内部固定连接立杆3；所述立杆3固定连接下部烘箱9侧壁；所述立杆3底部转动连接滚轮12；所述上部烘箱1和下部烘箱9两侧内壁开有滑槽10；所述滑槽10内部滑动连接第一支撑架4、第二支撑架11和反射板6；所述第一支撑架4内部固定安装加热管5；所述加热管5通过导线串联连接电流控制器22后外接电源；所述第二支撑架11内部固定安装吸热管7；所述吸热管7表面开孔形成进水管道16和排气孔17；所述吸热管7一端固定安装保温水管21；所述上部烘箱1和下部烘箱9内壁固定安装散热网8；所述下部烘箱9内壁固定安装高温玻璃板14；所述上部烘箱1和下部烘箱9的侧壁均安装有第一开关门13和第二开关门15。

所述部烘箱1和下部烘箱9内壁的滑槽10尺寸相同，滑槽10深度10～12cm，高度5～8cm；所述加热管5有十五根并排排列，吸热管7有十四根并排排列；所述立杆3为t型空心圆柱体结构，弯头2为l型空心圆柱提结构，圆柱直径为150～200mm，立杆3和弯头2组成四个支撑腿，在烘干装置两侧对称分布；所述反射板6为弧形均热板，厚度为10～15cm；所述下部烘箱9内部的高温玻璃板14和散热网8之间的间距为10～12cm。

本实用新型在使用时，新型烟草通过烟草输送装置从上部烘箱1和下部烘箱9中间位置穿过，烘干作业前，将加热管5和吸热管7分别安装在一号支架4和二号支架11内，打开第一开关门13和第二开关门15将一号支架4、二号支架11和反射板6通过滑槽10推进上部烘箱1和下部烘箱9内，反射板6为弧形均热板，可以将加热管5产生的热量均匀反射，使烟草加热均匀；烘干装置上部烘箱1和下部烘箱9关于涂布传送带对称分布，弯头2与固定套筒19套接，通过固定夹20来固定，固定套筒19和立杆3固定连接，当需要将上下部烘箱分离时，松动四个支撑腿的固定夹20，将上部烘箱1抬起即可；吸热管7前端为空气，当加热管5产生的热量使吸热管7前端温度升高后，吸热管7被激活可自动将热量传至后端，这时吸热管7前端吸热，热量被吸热管7吸收并传至后端加热后半部的水，加热后的水通过保温水管18传输用于新型烟草制作流程中调配工序中的加热和保温，最大限度的利用能量；上部烘箱1和下部烘箱9表面的水量控制器23可以控制水量的进入，排气孔17在不需要加热时打开进行散热；加热管5并排排列，通过导线串联与电流控制器22串联，然后外接电源，通过控制电流控制器22可以调整电流的大小来改变加热的温度。

加热管5采用的是兴化市跃伟电热电器有限公司提供的远红外石英加热管电吸热管，其电源和配套电路由厂家提供。

吸热管7采用的是由南昌裕力暖通技术有限公司提供的散热余热回收器，其电源和配套电路由厂家提供。

水量控制器23采用的是深圳市领路达方电子科技有限公司提供的感应式ic卡控水器，其电源和配套电路由厂家提供。

滚轮12采用的是上海韵狮工贸有限公司提供的万向轮，其配套设施由厂家提供。

电流控制器22采用的是广州德肯电子有限公司提供的品致(pintech)ac交流高精度变频可编程电源apa5010，其电源和配套电路由厂家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。