一种高精度可控量程的烟叶加工加料系统的制作方法

本实用新型涉及卷烟叶加工设备技术领域，特别涉及一种高精度可控量程的烟叶加工加料系统。

背景技术：

近年来，卷烟企业对料液施加过程研究已经从传统的加料精度的结果控制逐步发展到过程控制，对料液施加到烟叶上的均匀性提出了更高的工艺要求；制丝过程的加料工序是料液喷洒雾化与不断翻落的烟片相结合的过程，生产中对滚筒内料液如何更好针对不同加料量完成喷洒至关重要。目前对制丝生产过程加料工序中料液施加量有一定的局限性，已不能满足目前的加工需要。在原烟叶加料管路上，现有的烟叶加工加料系统在开始生产时，烟叶流经至加料机工序前的电子皮带秤上时，将电子皮带秤测得的重量经过延时，与生产工艺要求的设定比例计算，得出烟叶需要的加料量，加料管路开始工作，加料电机运行，打开加料管路开关，根据料液检测器的加料量实时调整料液的进入量，将符合加料量工艺指标的料液输送至加料管路末端，对烟叶进行料液的施加。但在实际生产过程中，在烟叶进行大流量料液的加料工序上，其选用适用范围的料液调节器和料液检测器流量系数大，如需要进行料液的小流量施加，其加料精度达不到工艺要求；同理，在烟叶进行小流量料液的加料工序上，其选用适用范围的料液调节器和料液检测器流量系数小，如需要进行料液的大流量施加，目前现有的料液调节器和料液检测器不能满足大部分情况不同烟叶加料量的实施，因此其工序无法达到需要量程的工艺要求。

技术实现要素：

本实用新型目的是为解决上述存在的问题，本实用新型提供一种高精度可控量程的烟叶制造加料系统安装在烟叶制造过程中烟叶加料管路上，通过两路加料管路的相互切换，实现在对烟叶进行施加小流量加料量时，达到高精度的料液施加；在对烟叶进行施加大流量加料量时，能满足大量程的料液施加量；为达到上述目的所采取的技术方案是：

一种高精度可控量程的烟叶加工加料系统，包括烟叶物料流向管路和料液加料管路，所述烟叶物料流向管路包括电子皮带秤和串联设置的加料机，料液加料管路的末端导向加料机，可对加料机施加料液，所述料液加料管路上安设有加料桶和加料动力装置，其特征在于，加料桶下游连通安设有流量控制装置，所述流量控制装置包括并联设置的小流量控制装置和大流量控制装置，小流量控制装置包括串联安装的小流量检测器、小流量调节器和小流量开关，小流量调节器安装在小流量检测上游；大流量控制装置包括串联安装的大流量检测器、大流量调节器和大流量开关，大流量调节器安装在大流量检测器上游。

优选的，所述小流量检测器为小流量质量流量计，大流量检测器为大流量质量流量计。

优选的，所述小流量调节器和大流量调节器采用不同流量系数的滑窗阀。

优选的，所述料液加料管路导向加料机的末端安装有加料喷嘴。

优选的，所述小流量开关包括小流量出口开关和小流量进口开关或者其中任一个，小流量进口开关安装在小流量调节器上游，小流量出口开关安装在小流量检测器下游；所述大流量开关包括大流量出口开关和大流量进口开关或者其中任一个，大流量进口开关安装在大流量调节器上游，大流量出口开关安装在大流量检测器下游。

优选的，所述小流量出口开关为小流量出口气动球阀，小流量进口开关为小流量进口气动球阀；所述大流量出口开关为大流量出口气动球阀，大流量进口开关为大流量进口气动球阀。

本实用新型所具有的有益效果为：本实用新型为一种高精度可控量程的烟叶加工加料系统，设计简单，实用性强，可以针对不同烟叶加料量，调整流量控制装置，配套喷射对应流量的料液，大大拓宽了加工设备的使用范围，满足了各种量程的料液施加量。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述。

如图1所示，一种高精度可控量程的烟叶加工加料系统，包括烟叶物料流向管路和并列设置的料液加料管路，所述烟叶物料流向管路包括电子皮带秤7和串联设置的加料机5，料液加料管路末端导向加料机5，保证料液可以顺利施加至加料机5上的烟叶，所述料液加料管路上安设有加料桶1和加料动力装置，加料动力装置优选加料电机2，加料桶1下游连通安设有流量控制装置，所述流量控制装置包括并联设置的小流量控制装置和大流量控制装置，小流量控制装置包括串联安装的小流量检测器4、小流量调节器3和小流量开关，小流量调节器安装在小流量检测器4上游，小流量检测器4与小流量调节器3形成反馈控制回路，根据电子皮带秤7显示的烟叶质量计算料液施加量，由小流量检测器4显示的料液加入量反馈调节小流量调节器3的开度；大流量控制装置包括串联安装的大流量检测器12、大流量调节器11和大流量开关，大流量调节器11安装在大流量检测器12上游，大流量检测器12与大流量调节器11形成反馈控制回路，根据电子皮带秤7显示的烟叶质量计算料液施加量，由大流量检测器12显示的料液加入量反馈调节大流量调节器11的开度；优选的，所述小流量检测器4为小流量质量流量计，大流量检测器12为大流量质量流量计；优选的，所述小流量调节器3和大流量调节器11采用不同流量系数的滑窗阀。

为了更好的实现喷射质量，保证烟叶与料液均匀接触，所述料液加料管路导向加料机5的管路末端安装有加料喷嘴6，保证料液可以通过加料喷嘴6均匀的喷射至加料机5上的烟叶上。

为了更好的实现不同流量的流出控制，可以针对烟叶加料量不同流量控制装置进行工作，所述小流量开关包括小流量出口开关和小流量进口开关或者其中任一个，小流量出口开关和小流量进口开关可以全部安装或者安装其中任何一个则可实现料液的流量控制，小流量进口开关安装在小流量调节器3上游，小流量出口开关安装在小流量检测器4下游；所述大流量开关包括大流量出口开关和大流量进口开关或者其中任一个，大流量出口开关和大流量进口开关可以全部安装或者安装其中任何一个则可实现料液的流量控制，大流量进口开关安装在大流量调节器11上游，大流量出口开关安装在大流量检测器12下游；优选的，小流量出口开关9为小流量出口气动球阀，小流量进口开关8为小流量进口气动球阀，所述大流量出口开关13为大流量出口气动球阀，大流量进口开关10为大流量进口气动球阀；针对烟叶加料量小的情况下，打开小流量开关进行料液施加，针对加料量适中的情况下，打开大流量开关进行料液施加，针对加料量大的情况下，同时打开小流量开关和大流量开关进行料液施加。

为了保证小流量控制装置和大流量控制装置可以分别工作，且具有很好的独立性，所述小流量控制装置设置为小流量出口开关9和小流量进口开关8，大流量开关包括大流量出口开关13和大流量进口10，小流量控制装置和大流量控制装置会形成一个相对封闭的空间，在工作需要时可以有针对性的打开相应流量控制装置，这样在工作过程中，当小流量控制装置工作时可以完全关闭大流量控制装置，避免料液流入大流量控制装置，造成料液滞留。

本实用新型的工作过程为：本实用新型可以满足烟叶加料量小、适中、大三种情况的实施，所述加料量小、适中、大的分量为根据烟叶加工设定的范围，一般情况下设定烟叶加料量在100kg以下为加料量小，烟叶加料量在100—300kg范围为加料量适中，烟叶加料量在300—600kg范围为加料量大。

在烟叶加工生产时，烟叶按照a向流经至加料机5工序前的电子皮带秤7上时，将电子皮带秤7测得的重量经过延时，与生产工艺要求的设定比例通过计算，得出烟叶需要的料液加入量，料液加入量会反馈到流量控制装置，当烟叶加料量小时，大流量控制装置保持关闭，小流量控制装置开始工作，打开小流量进口开关8和小流量出口开关9，加料桶1内的料液通过小流量进口开关8进入，由小流量检测器4与小流量调节器3形成反馈控制回路根据计算的料液数值自动调整料液流通量，根据电子皮带秤7显示的烟叶质量计算料液施加量，由小流量检测器4显示的料液加入量反馈调节小流量调节器3的开度，然后通过小流量出口开关9流至加料喷嘴6进行喷射，从而完成料液与烟叶的结合；

当烟叶加料量适中时，小流量控制装置保持关闭，大流量控制装置开始工作，打开大流量进口开关10和大流量出口开关13，加料桶1内的料液通过大流量进口开关10进入，由大流量检测器12与大流量调节器11形成反馈控制回路根据计算的料液数值自动调整料液流通量，根据电子皮带秤7显示的烟叶质量计算料液施加量，由大流量检测器12显示的料液加入量反馈调节大流量调节器11的开度，然后通过大流量出口开关13流至加料喷嘴6进行喷射，从而完成料液与烟叶的结合；

当烟叶加料量大时，小流量控制装置和大流量控制装置同时工作以满足大量程的料液施加量，打开小流量进口开关8、大流量进口开关10和小流量出口开关9、大流量出口开关13，加料桶1内的料液通过小流量进口开关8、大流量进口开关10进入，由流量检测器与流量调节器形成反馈控制回路根据计算的料液数值自动调整料液流通量，然后通过小流量出口开关9、大流量出口开关13流至加料喷嘴6进行喷射，从而完成料液与烟叶的结合；本实用新型，相对现有设计使用给范围更大，可以满足不同要求加料量的料液喷射，大大提高了设备系统的利用率。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。