烟草加工业的输送滚筒的制作方法

本发明涉及烟草加工业的一种输送滚筒、尤其是推入滚筒，其具有用于烟草加工业的棒形制品、尤其是过滤嘴棒和/或过滤嘴件和/或分段的产品的接纳凹槽。

此外，本发明涉及一种用于将烟草加工业的纵轴向地输送的棒形制品、尤其是过滤嘴棒和/或过滤嘴件和/或分段的产品由纵轴向地输送所述制品的纵向输送机转移到横轴向地运走所述制品的横向输送装置上的装置以及烟草加工业的一种机器、尤其是过滤嘴制造机、香烟条制造机或者过滤嘴装配机。

背景技术：

“烟草加工业的棒形制品”在此方面是指以制条法来制造的、从连续地形成的条上分开的制品、比如香烟、小雪茄、过滤嘴棒等等。

对于烟草加工业的制条机、比如香烟条制造机或者过滤嘴条制造机来说，要将从条上分开的条区段从其纵轴向的生产输送轨道转移到横轴向的输送轨道上以用于进一步加工，其中所述转移由横向于条输送轨道来驱动的横向输送机来执行。在此，将特殊的注意力放到将条形的制品从纵向输送机转交到横向输送机上，因为输送流的干扰可能导致所转移的条区段的损坏或者甚至毁坏。

为了保证将纵轴向地输送的制品转交到横向输送机的接纳部中，已知使所述制品沿着轴向方向加速，从而将所述制品分开。此外已知在推入到所述横向输送机的接纳部中之前平行于所述横向输送机的接纳部的运动给予所述制品以横向于其纵轴向的运动方向的运动分量。所使用的横向输送机也被称为推入滚筒。

在de4203517b4中说明了一种用于转移香烟区段的装置，其中作为横向输送机的转交输送机具有两个拥有不一样大的直径的滚筒。借助于香烟双条制造机上的旋转调节器的转交头来将香烟区段由双条香烟制造机转交给转交输送机。

由de69518459t2（相应于ep0682881b1）已知另一种推入滚筒。。

技术实现要素：

本发明的任务在于，将在输送滚筒、尤其是推入滚筒上所接纳的、尤其有缺陷的棒形制品以有效的方式从所述输送滚筒的滚筒本体的优选深的接纳凹槽中移除。

该任务通过烟草加工业的一种输送滚筒、尤其是推入滚筒来解决，所述输送滚筒具有用于烟草加工业的棒形制品、尤其是过滤嘴棒和/或过滤嘴件和/或分段的产品的接纳凹槽，其中所述输送滚筒具有能围绕着旋转轴线旋转的滚筒本体，其中所述滚筒本体具有一排沿着圆周方向横轴向地先后布置的接纳凹槽，其中所述接纳凹槽分别具有槽底，其中所述接纳凹槽的槽底分别由沿着输送滚筒的输送方向前行的槽隔条和由沿着输送滚筒的输送方向后行的槽隔条限定，其中所述槽隔条平行于输送滚筒的旋转轴线至少部分地延伸，其中在相应的接纳凹槽的槽底中并且在相应的接纳凹槽的槽隔条之间分别设置了能用压缩空气来加载的、具有处于接纳凹槽中的流出口的压缩空气孔，其中在所述压缩空气孔的流出口的区域中设置有空气流动非对称区。

本发明基于以下构思，即：借助于来自压缩空气孔的压缩空气冲击将尤其有缺陷的或者受损坏的棒形制品、像比如过滤嘴棒或者多分段过滤嘴棒从所述输送滚筒的深的接纳凹槽中移除，其中通过所述压缩空气孔的流出口的区域中的空气流动非对称区在有待移除的或者有待吹出的棒形制品上产生非对称的空气流动分布。由此，将相应的棒形制品从进一步加工过程中筛选出来或者移除。所述空气流动非对称区被设置或者被设立用于在向所述压缩空气孔加载压缩空气或者压缩空气冲击时在被接纳在接纳凹槽中的棒形制品上产生非对称的空气流动分布。由此，尤其可能的是，对于具有高的槽隔条的输送滚筒来说——在所述高的槽隔条处所述槽隔条高出所接纳的棒形制品——降低或者避免所述棒形制品上的否则有效的伯努利效应的作用。总之，通过在所述压缩空气孔的区域中构造空气流动非对称区来保证可靠地将尤其有缺陷的过滤嘴棒从具有高的槽隔条的深的接纳凹槽中吹出。优选所述压缩空气孔在横截面中具有圆的、尤其圆形的形状。在所述接纳凹槽的区域中，相应的压缩空气孔在接纳凹槽中具有相应的优选拥有圆的、尤其圆形的横截面的流出口。

优选所述空气流动非对称区被构造为所述压缩空气孔的流出口处的或者所述槽隔条之一处的、单侧的凹部或者铣出孔。

按照所述输送滚筒的一种优选的实施方式，此外规定，以与所述压缩空气孔的流出口邻接、尤其直接邻接的方式设置了所述空气流动非对称区。在此，所述空气流动非对称区直接与所述压缩空气孔的流出口毗连，通过所述空气流动非对称区在向压缩空气孔加载压缩空气时在布置在接纳凹槽中的棒形制品上产生非对称的空气流动分布。

此外，所述输送滚筒的一种拓展方案的突出之处在于，关于所述输送滚筒的输送方向所述空气流动非对称区前行于或者后行于压缩空气孔的流出口来构成。尤其所述空气流动非对称区仅仅前行地或者仅仅后行地在所述压缩空气孔的流出口的区域中构成或者在与所述压缩空气孔的流出口邻接的情况下构成。

此外，对于所述输送滚筒来说，有利地规定，所述槽隔条沿着纵向方向具有凹部，从而构造了槽隔条的两个槽隔条区段，其中所述槽隔条的凹部沿着滚筒本体的圆周方向构成环绕的槽。

尤其按照一种优选的实施方式，在所述相应的接纳凹槽的槽底中并且在所述相应的接纳凹槽的槽隔条的、优选平行于输送滚筒的旋转轴线延伸的槽隔条区段之间分别设置了能用压缩空气来加载的、具有处于接纳凹槽中的流出口的压缩空气孔。

按照一个优选的方面，此外规定，在所述槽隔条的槽隔条区段之间构成的环绕的槽具有尤其弯曲的槽底面，其中尤其所述槽底面被构造为部分柱筒侧面。优选所述槽在横截面中关于接纳凹槽的纵轴向的定向并且沿着输送滚筒的旋转轴线被构造为u形。尤其所述槽沿着输送滚筒的圆周方向构造有弯曲部，其中沿着所述输送滚筒的圆周方向在所述槽的两个槽区段之间分别设置或者布置了接纳凹槽。两条接纳凹槽之间的优选在横截面中为u形的槽区段在此作为槽底面具有部分柱筒侧面。

为此，在所述输送滚筒的一种有利的拓展方案中规定，相对于所述输送滚筒的旋转轴线所述输送滚筒的环绕的槽的槽底面相对于旋转轴线的径向间距大于所述槽底相对于旋转轴线的径向间距。

此外，所述输送滚筒的一种设计方案的突出之处在于，所述环绕的槽的槽底面在两条接纳凹槽之间并且在所述压缩空气孔的流出口的区域中或者在与所述压缩空气孔的流出口邻接的情况下被构造为具有斜面的空气流动非对称区。通过所述压缩空气孔的流出口处的仅仅单侧的斜面来构造空气流动非对称区，由此在向压缩空气孔加载压缩空气或者压缩空气冲击时可以容易地移除处于或者布置在接纳凹槽中的棒形制品。

此外，对于所述输送滚筒来说优选的是，在所述接纳凹槽中所述压缩空气孔分别布置在至少两个吸入空气孔之间。所述接纳凹槽中的吸入空气孔能够用负压来加载，以用于借助于负压将棒形制品保持在接纳凹槽中。

为此，按照一种拓展方案来规定，关于所述输送滚筒的输送方向一个与压缩空气孔相邻的吸入空气孔或者两个与压缩空气孔相邻的吸入空气孔布置在槽隔条的各一个前行的槽隔条区段与所述槽隔条的各一个后行的槽隔条区段之间。由此，仅仅所述压缩空气孔在环绕的槽的、在接纳凹槽中的区域中并且关于所述输送滚筒的输送方向在前行的槽底面与后行的槽底面之间来构成。

为了将所述棒形制品从所述输送滚筒的接纳凹槽中移除，此外按照一个方面来规定，优选能开关的压缩空气源被连接到所述压缩空气孔上。

尤其按照另一个方面，所述输送滚筒被构造为推入滚筒。对于输送滚筒或者推入滚筒来说尤其规定，所述棒形制品在输送滚筒、尤其是推入滚筒的旋转的期间沿着槽隔条沿着纵轴向的方向在所述接纳凹槽中能够移动或者被移动。

优选如此设立所述输送滚筒、尤其是推入滚筒，从而在将纵轴向地输送的棒形制品由纵向输送机接纳到相应的接纳凹槽中之后在所述滚筒本体的入口侧使所述棒形制品纵轴向地在接纳凹槽中运动到所述滚动本体的背向入口侧的一侧并且所述接纳凹槽中的棒形制品在滚筒本体的背向入口侧的一侧上以一行、尤其在将所述棒形制品移交给接下来的输送滚筒之前横轴向地先后以一行相应地布置在接纳凹槽中。

此外，所述任务通过一种用于将烟草加工业的纵轴向地输送的棒形制品、尤其是过滤嘴棒和/或过滤嘴件和/或分段的产品从纵轴向地输送所述制品的纵向输送机转移到横轴向地运走所述制品的横向输送装置上的装置来解决，其中所述横向输送装置具有前面所描述的按本发明的输送滚筒。为了避免重复，要明确参照上述解释。

此外，所述任务通过烟草加工业的一种具有前面所描述的输送滚筒的机器、尤其是过滤嘴制造机、香烟条制造机或者过滤嘴装配机来解决。为此，同样要明确地参照前述解释。

本发明的另外的特征从对于按本发明的实施方式的描述中结合权利要求和附图看出来。按本发明的实施方式能够实现一个个的特征或者多个特征的组合。

附图说明

下面在不限制普遍的发明构思的情况下借助于实施例参照附图对本发明进行描述，其中关于所有在文字说明中未详细解释的按本发明的细节要明确参照附图。其中：

图1示意性地示出了推入滚筒的滚筒本体的透视图；

图2示意性地以截取部分示出了滚筒本体的表面的透视图；并且

图3示意性地示出了滚筒本体的压缩空气孔的详细视图。

在本发明的范围内，用“尤其”或者“优选”来标识的特征应该被理解为选用性的特征。

在附图中，相应相同的或者同类的元件和/或部件设有相同的附图标记，从而相应地不作重新的介绍。

具体实施方式

图1示意性地示出了示意性地标明的推入滚筒10的滚筒本体12的透视图。所述推入滚筒10被构造为输送滚筒，该输送滚筒用于横轴向地输送棒形制品、像比如过滤嘴棒等等。

所述滚筒本体12在其外侧面上沿着圆周方向以有规律的间隔具有接纳凹槽14，所述接纳凹槽分别由高的槽隔条16限定。所述槽隔条16和所述接纳凹槽14平行于推入滚筒10的旋转轴线或者滚筒本体12的旋转轴线来伸展。所述滚筒本体12在推入滚筒10的运行中按照在图1中绘入的箭头方向来转动。所述接纳凹槽14在侧面的入口侧具有加宽的汇入区域18，从而在入口侧或者在汇入区域18上在预先确定的转交点处由（这里未示出的）纵轴向地输送的纵向输送机将棒形制品放入到所述接纳凹槽14中。在所述滚筒本体12的旋转的期间，将所接纳的棒形制品在接纳凹槽14中纵轴向地沿着滚筒本体的旋转轴线输送到背向汇入区域18的一侧。

在图2中以截取部分示出了所述滚筒本体12的透视图。除此以外，图3示出了所述滚筒本体12的接纳凹槽14的详细视图。

所述槽隔条16在背向汇入区域18的边侧的区域中分别具有凹部，由此分别产生所述槽隔条16的槽隔条区段26.1、26.2。通过所述沿着轴向方向隔开的槽隔条区段26.1、26.2之间的凹部，沿着圆周方向形成环绕的槽20。所述环绕的槽20在此在横截面中被构造为u形并且在所述接纳凹槽14之间沿着圆周方向部分地具有槽底面22。

在所述接纳凹槽14中，在所述环绕的槽20的区域中构造了压缩空气孔30，该压缩空气孔借助于（这里未示出的）压缩空气源来连接，从而在所述推入滚筒10的预先确定的输送区域中借助于所述压缩空气源来产生压缩空气冲击，以便向所述压缩空气孔30加载压缩空气。所述接纳凹槽14的压缩空气孔30分别关于所述滚筒本体12的输送方向布置在前行的槽底面22和后行的槽底面22之间。

除此以外，所述接纳凹槽14沿着轴向的延伸部、也就是平行于所述推入滚筒的旋转轴线具有吸入空气孔24。通过将负压加载到吸入空气孔24上，将在接纳凹槽14中纵轴向地输送的棒形制品、像比如过滤嘴棒分别保持在所述接纳凹槽14中。

在所述环绕的槽20的、两个沿着圆周方向先后布置的槽底面22之间（参照图3）构造有所述压缩空气孔30，该压缩空气孔在所述接纳凹槽14的槽底上具有流出口32。所述压缩空气孔30如可以从图3中看出的那样沿着轴向方向布置在两个吸入空气孔24之间，其中所述吸入空气孔24布置在两根槽隔条26.1或者26.2之间。

在背向棒形制品进入到接纳凹槽14中的入口侧的一侧上将所述棒形制品定位在接纳凹槽14中之后，相应的棒形制品布置在图3所示的吸入空气孔24的区域中，使得这些吸入空气孔24与压缩空气孔30一起相应地被棒形制品所遮盖。

关于所述推入滚筒10的输送方向，在所述压缩空气孔30处——所述压缩空气孔具有其处于后行的槽底面22中的流出口32——构造有朝所述槽底面22倾斜的凹部34。尤其所述凹部34被构造为所述压缩空气孔30的流出口32的区域中的铣出孔或类似结构。所述凹部34在此关于所述推入滚筒的输送方向在一侧被构造在后行的槽底面22上。

所述凹部34在此构成空气流动非对称区，由此在向所述压缩空气孔30加载压缩空气时在处于所述接纳凹槽16中的棒形制品上构成非对称的空气流动分布，由此可靠地将所述棒形制品从接纳凹槽14中吹出或者移除。

所有提到的特征，也包括仅仅从附图中得知的特征以及单个的在与其它的特征的组合中公开的特征都单独地并且在组合中视为对本发明来说重要的特征。按本发明的实施方式能够通过一个个特征或者多个特征的组合来实现。

附图标记列表

10推入滚筒

12滚筒本体

14接纳凹槽

16槽隔条

18汇入区域

20槽

22槽底面

24吸入空气孔

26.1、26.2槽隔条区段

30压缩空气孔

32流出口

34凹部