分体式拨辊总成的制作方法

本实用新型涉及烟草机械技术领域，尤其涉及一种分体式拨辊总成。

背景技术：

烟叶(梗)丝掺配是制丝线的重要工序之一，烟叶(梗)丝掺配精度也是产品内在质量要求的重要指标之一。烟叶(梗)丝掺配的均匀性、连续性不仅直接影响到烟叶(梗)丝的内在质量，而且掺配的均匀性对批次、批间的化学指标稳定性也会造成影响，导致香烟吸食口味存在不同程度的差异。

现有技术中，由于烟叶(梗)丝经过加香处理，需在储丝柜内存储一段时间。然而，烟叶(梗)丝在掺配时，容易相互结团，形成饼状、团状叶(梗)丝，饼状、团状叶(梗)丝经过混丝工序不能够被打散、掺配均匀，最终到达储丝柜中，进而造成储丝柜中出现较多结团和饼状的叶(梗)丝，影响烟丝的内在质量，制成烟支后也会影响香烟吸食口味。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种分体式拨辊总成，以解决上述现有技术中的问题，实现对烟叶(梗)丝的打散及均匀掺配。

本实用新型提供了一种分体式拨辊总成，其中，包括：

传动轴；

第一拨辊，所述第一拨辊固定套设在所述传动轴上；

第二拨辊，所述第二拨辊转动套设在所述传动轴上，且所述第二拨辊的转动方向与所述第一拨辊的转动方向相反。

如上所述的分体式拨辊总成，其中，优选的是，还包括轴承，所述传动轴包括第一段和第二段，所述第一段的直径大于所述第二段的直径，所述第一拨辊固定套设在所述第一段上，所述第二拨辊通过所述轴承转动套设在所述第二段上。

如上所述的分体式拨辊总成，其中，优选的是，所述第二段分别设置在所述第一段的两侧，所述第二拨辊设置有两个，两个所述第二拨辊分别转动设置在两个所述第二段上。

如上所述的分体式拨辊总成，其中，优选的是，所述第一段上设置有键，所述第一拨辊上设置有键槽，所述键槽与所述键滑动配合。

如上所述的分体式拨辊总成，其中，优选的是，所述第一拨辊和所述第二拨辊上均包括本体，所述本体上均匀设置有两个以上的拨片，所述拨片上设置有拨齿，所述拨齿在所述拨片的长度方向上设置有多个。

如上所述的分体式拨辊总成，其中，优选的是，所述本体上设置有t形槽，所述拨片上背离所述拨齿的一侧设置有t形翻边，所述t形翻边卡设在所述t形槽中。

如上所述的分体式拨辊总成，其中，优选的是，所述t形槽的一端固定设置有限位块；

所述t形槽的另一端的底面上设置有用于穿设定位销的定位孔，所述定位销的一端固定在所述定位孔中后，所述定位销上凸出于所述t形槽底面的部分与所述拨片上远离所述限位块的一端挡接。

如上所述的分体式拨辊总成，其中，优选的是，所述拨片为平板状或波浪板状。

本实用新型提供的分体式拨辊总成，实现了对烟丝的打散和均匀掺配，具有较高的松散效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型实施例提供的分体式拨辊总成的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的分体式拨辊总成的分解图。

附图标记说明：

100-传动轴110-第一段120-第二段

200-第一拨辊300-第二拨辊310-本体

320-拨片321-拨齿400-轴承

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

本公开中使用的“第一”、“第二”：以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

在本公开中，当描述到特定部件位于第一部件和第二部件之间时，在该特定部件与第一部件或第二部件之间可以存在居间部件，也可以不存在居间部件。当描述到特定部件连接其它部件时，该特定部件可以与所述其它部件直接连接而不具有居间部件，也可以不与所述其它部件直接连接而具有居间部件。

本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种分体式拨辊总成，其包括传动轴100、第一拨辊200和第二拨辊300；其中，第一拨辊200固定套设在传动轴100上；第二拨辊300转动套设在传动轴100上，且第二拨辊300的转动方向与第一拨辊200的转动方向相反。

在工作过程中，传动轴100可以通过电机驱动转动，并带动第一拨辊200同步转动，而第二拨辊300也可以通过电机驱动相对于第一拨辊200反向转动，或者通过传动机构将传动轴100的转动转换为第二拨辊300在相反方向上的转动，由此可以使第一拨辊200处的烟丝和第二拨辊300处的烟丝获得相反方向的松散力，从而可以将结团后形成的团状或饼状的烟丝撕开，达到松散的效果。而如果第一拨辊200和第二拨辊300均向同一方向转动，则仅能将烟丝朝单一的方向拨动，不能使成团状或饼状的烟丝受到撕裂的力，需要消耗长时间的拨动才能达到松散的目的，松散效率较低。

相对于现有技术而言，本实用新型实施例提供的分体式拨辊总成，实现了对烟丝的打散和均匀掺配，具有较高的松散效率。

进一步，该分体式拨辊总成还包括轴承400，传动轴100包括第一段110和第二段120，第一段110的直径大于第二段120的直径，第一拨辊200固定套设在第一段110上，第二拨辊300通过轴承400转动套设在第二段120上。

可以理解的是，轴承400的内圈可以固定在第二段120上，第二拨辊300固定套设在轴承400的外圈上，从而可以实现第二拨辊300相对于第二段120的转动。

其中，为了便于第一拨辊200与传动轴100的装配，第一段110上可以设置有键，第一拨辊200上设置有键槽，键槽与键滑动配合。由此，通过键的约束，可以使第一拨辊200随传动轴100同步转动。

进一步，为了提升松散效率，第二段120分别设置在第一段110的两侧，第二拨辊300设置有两个，两个第二拨辊300分别转动设置在两个第二段120上。

进一步，第一拨辊200和第二拨辊300上均包括本体310，本体310上均匀设置有两个以上的拨片320，拨片320上设置有拨齿321，拨齿321在拨片320的长度方向上设置有多个。

在第一拨辊200和第二拨辊300转动过程中，拨片320可以对结团后形成的大块团状或饼状的烟叶丝或烟梗丝进行打散分离以形成小块，并可以通过拨齿321对小块结团烟叶丝或烟梗丝进行精细松散，从而可以避免输入至储丝柜中的烟叶丝或烟梗丝发生结团现象，保障了烟叶丝或烟梗丝的内在质量。

进一步，本体310上设置有t形槽，拨片320上背离拨齿321的一侧设置有t形翻边，t形翻边卡设在t形槽中。

由于拨片320需要频繁搅动松散烟丝，长期以往易造成拨片320的磨损，为此，为了便于对拨片320的维护和更换，本实施例中，拨片320可以沿t形槽滑入或滑出，从而可以实现拨片320相对于本体310的快速安装或拆卸。此外，本体310上可以设置有多个t形槽，以使拨片320在本体310上的安装位置及安装数量具有较多的选择性，以满足对不同数量、规格的烟丝的松散需求，提升松散效率。

进一步，t形槽的一端固定设置有限位块；t形槽的另一端的底面上设置有用于穿设定位销的定位孔，定位销的一端固定在定位孔中后，定位销上凸出于t形槽底面的部分与拨片320上远离限位块的一端挡接。

其中，限位块可以与本体310一体成型，以实现拨片320的安装限位。而在拨片320滑入t形槽后，可以将定位销固定插入定位孔中，而定位销上凸出于定位孔的部分可以阻挡拨片320从t形槽滑出，从而保证了拨片320安装在t形槽中的可靠性。

进一步，拨片320可以为平板状或波浪板状。

具体地，当拨片320为平板状时，拨片320的表面为平面，且拨片320与本体310的轴线平行，拨片320可以采用上述可拆装的方式在t形槽中滑入滑出。

当拨片320为波浪板状时，拨片320在本体310上的切向截面为曲线形状，在该拨辊装置转动时，同一拨片320上的不同位置可以先后对烟丝进行松散，从而可以提升对烟丝的松散效果。

本实用新型实施例提供的分体式拨辊总成，实现了对烟丝的打散和均匀掺配，具有较高的松散效率。

至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本公开的范围由所附权利要求来限定。