[0001]
本实用新型涉及棒状物料下料设备技术领域，尤其是涉及一种用于卷烟机和复合机的滤棒料斗下料机构。
背景技术：
[0002]
卷烟机和复合机正常生产时，滤棒是逐根传输的，因此，在料斗出口处安装有旋转送料盘。旋转送料盘的周缘上均匀布设有多个沿轴向设置的真空吸附凹槽，真空吸附凹槽一次性吸附多根位于料斗出口处的滤棒，并在不断的转动过程中，将滤棒运送至出料斗外侧。由于滤棒的堆积密度较大，因此下料过程中存在挤棒、压棒、阻塞、损坏滤棒外观等问题，特别是在生产硅胶棒、固体降温棒等异形滤棒时，料斗下料时发生阻塞、挤棒、乱棒现象尤为严重，需要频繁停机整理乱棒，严重影响了生产效率。
技术实现要素：
[0003]
为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于卷烟机和复合机的滤棒料斗下料机构，具体可采取如下技术方案：
[0004]
本实用新型所述的用于卷烟机和复合机的滤棒料斗下料机构，包括
[0005]
所述下料机构包括至少两个并列设置在料斗底部的单棒下料单元，所述单棒下料单元的出料端沿旋转送料盘的周缘间隔设置。
[0006]
所述单棒下料单元包括依次相连的
[0007]
存料部，包括
[0008]
第一容纳腔，其与料斗相连通；
[0009]
整理辊，设置在所述第一容纳腔内；以及
[0010]
成对喂料辊，设置在第一容纳腔的出口处，且所述喂料辊的过料间隙与
[0011]
单根滤棒的外径相适配；
[0012]
线性下料部，具有供单根滤棒通过的第二容纳腔，所述第二容纳腔的进口端对应设置在成对喂料辊的出料口处；
[0013]
旋转下料部，包括
[0014]
第三容纳腔，其与第二容纳腔的出口端相连通；
[0015]
拨棒轮，设置在所述第三容纳腔内，所述拨棒轮的外周缘上开设有多个用于容纳单根滤棒的轴向存料槽；
[0016]
其中，第三容纳腔的出口端用于连通拨棒轮的轴向存料槽和旋转送料盘的轴向凹槽。
[0017]
所述整理辊具有位于第一容纳腔内的梭形摆翼，所述梭形摆翼的一侧翼尖在静置状态下与成对喂料辊的进料口相对应。
[0018]
所述轴向存料槽为五个，其均匀设置于拨棒轮的外周缘上。
[0019]
所述第二容纳腔的内壁上设置有光滑涂层。
[0020]
所述下料机构还包括用于驱动所述整理辊和喂料辊往复运动的第一传动机构。
[0021]
所述第一传动机构设置在下料机构的背面，包括
[0022]
第一动力单元，包括
[0023]
第一伺服电机，
[0024]
二级同步带组件，由所述第一伺服电机驱动，包括第一从动转轴和第二从动转轴；
[0025]
喂料辊传动组件，包括
[0026]
第一转轮，设置在所述第一从动转轴上；
[0027]
连杆，具有第一端和第二端，所述第一端与所述第一转轮偏心连接；
[0028]
齿条，其一端与所述连杆的第二端铰接相连；
[0029]
第一齿轮，与每一喂料辊同轴设置，且所述第一齿轮与所述齿条啮合相连；
[0030]
整理辊传动组件，包括
[0031]
第二转轮，设置在所述第二从动转轴上，所述第二转轮上设置有偏心安装杆；
[0032]
拐轴，具有与整理辊同轴设置的第一杆和与所述第一杆相互平行的第二杆，所述第二杆与所述偏心安装杆位于同一平面内；
[0033]
连接杆，用于连接相邻第二杆、以及第二杆和偏心安装杆。
[0034]
所述下料机构还包括用于驱动所述拨棒轮转动的第二传动机构。
[0035]
所述第二传动机构设置在下料机构的背面，包括
[0036]
第二伺服电机，
[0037]
一级同步带组件，由所述第二伺服电机驱动，包括
[0038]
第二齿轮，与每一拨棒轮同轴设置；以及
[0039]
调向齿轮，设置在相邻所述第二齿轮之间。
[0040]
本实用新型提供的用于卷烟机和复合机的滤棒料斗下料机构，通过设置整理辊，能够避免质地柔软容易变形的滤棒发生弯折，并能够将其整理整齐；成对设置的喂料辊位于线性下料部的进口处，可以将滤棒顺利进行单棒输送，避免挤棒、阻塞现象的发生；线性下料部的内表面设置有光滑涂层，可以充分减小滤棒的摩擦阻力，使其顺利下滑；线性下料部的出口处设置有与旋转送料盘相配合的拨棒轮，能够充分把握送料节奏，避免阻塞、乱棒现象的发生。本实用新型结构简单，运转顺畅，用于料斗下料时，无阻塞、挤棒、乱棒现象的发生，无需频繁停机整理乱棒，大大提高了装置的生产效率。
附图说明
[0041]
图1是本实用新型的结构示意图（正面）。
[0042]
图2是本实用新型的结构示意图（反面）。
具体实施方式
[0043]
下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
[0044]
如图1、2所示，本实用新型所述的用于卷烟机和复合机的滤棒料斗下料机构，上述下料机构位于料斗下部，包括三个并列设置的单棒下料单元，各单棒下料单元的出料端沿
旋转送料盘的周缘间隔设置。
[0045]
上述单棒下料单元结构相同，如图1所示，均包括依次相连的存料部、线性下料部和旋转下料部，其中，存料部包括与料斗相连通的上大下小的第一容纳腔，其内安装有一个带有梭形摆翼的整理辊1，摆翼左右摆动，用于对第一容纳腔内的滤棒进行整理；摆翼在静置状态下，其一侧翼尖与安装在第一容纳腔出口处的成对喂料辊2进料口相对应。上述成对喂料辊2的过料间隙与单根滤棒的外径相适配，仅使单根滤棒进入线性下料部。线性下料部包括一个供单根滤棒通过的第二容纳腔3，第二容纳腔3的内壁上涂覆有特氟龙材料制成的光滑涂层，用于减小单根滤棒在第二容纳腔3运行的摩擦阻力。上述第二容纳腔3的进口端对应设置在成对喂料辊2的出料口处，出口端与旋转下料部的第三容纳腔相连通。第三容纳腔内安装有拨棒轮4，拨棒轮4的外周缘上均匀开设有五个用于容纳单根滤棒的轴向存料槽5。拨棒轮4持续旋转，当其上的轴向存料槽5与第二容纳腔3的进口端相对应时，单根滤棒进入轴向存料槽5并随拨棒轮4旋转；当该轴向存料槽5转动到第三容纳腔的出口处时，其内的单根滤棒向出口移动并落入位于第三容纳腔下方的旋转送料盘p的轴向凹槽内，之后，由旋转送料盘p进行旋转输送。本实用新型中，旋转送料盘p周缘并列设置有三个单棒下料单元，上述三个单棒下料单元的第一容纳腔内可存储相同种类的滤棒，当相邻第一容纳腔之间设置隔板时，还可存储不同种类的滤棒，根据旋转送料盘p的转速调整三个拨棒轮4的转速，使位于三个拨棒轮4内的滤棒分别进入旋转送料盘p的轴向凹槽内，且三个拨棒轮4送出的三个滤棒相邻排布，成组设置。
[0046]
如图2所示，上述下料机构还包括用于驱动整理辊1和喂料辊2往复运动的第一传动机构。第一传动机构位于下料机构的背面，包括第一动力单元、喂料辊传动组件和整理辊传动组件。
[0047]
第一动力单元包括第一伺服电机6和由其驱动的二级同步带组件，二级同步带组件包括由第一同步带连接的主动轮和第一从动轮、由第二同步带连接的第一从动轮和第二从动轮，第一从动轮的中心处为第一从动转轴，第二从动轮的中心处为第二从动转轴；
[0048]
第一动力单元还包括喂料辊传动组件，其由第一转轮7、连杆8、齿条9和多个第一齿轮10组成，上述第一齿轮7分别对应设置在喂料辊2背面，并与相应的喂料辊2同轴连接，所有喂料辊2共线布设，其上方为与其啮合相连的齿条9，齿条9的一端与连杆8铰连，连杆8的另一端与偏心安装在第一从动转轴上的第一转轮7铰接相连。
[0049]
第一动力单元还包括整理辊传动组件，其由第二转轮11、拐轴12和连接杆13组成。第二转轮11安装在第二从动转轴上，第二转轮11上垂直安装有偏心安装杆；拐轴12位于整理辊1背面，每个拐轴12的第一杆均与整理辊2同轴相连，与第一杆相互平行的拐轴12第二杆与偏心安装杆均位于同一平面内，且相邻第二杆、以及第二杆和偏心安装杆之间分别通过连接杆13连接。
[0050]
当第一伺服电机6启动时，第一转轮7和第二转轮11在二级同步带组件的作用下同步旋转，此时，与第一转轮7偏心相连的连杆8带动齿条9进行往复直线运动，第一齿轮10随之规律性地正转和反转，从而使成对喂料辊2正转和反转；与第二转轮11偏心相连的连接杆13带动各拐轴12进行有规律地左旋和右旋，从而使与之相连的整理辊2进行一定角度的往复摆动。
[0051]
如图2所示，上述下料机构还包括用于驱动拨棒轮4同步转动的第二传动机构。第
二传动机构位于下料机构的背面，由第二伺服电机14和其驱动的一级同步带组件构成。上述一级同步带组件包括多个第二齿轮15，第二齿轮15与各拨棒轮4同轴连接，为了使其同向转动，在相邻第二齿轮15之间还安装有调向齿轮16，同步带将主动轮和上述第二齿轮15、调向齿轮16依次连接。当第二伺服电机14启动时，第二齿轮15能够带动与其相连的拨棒轮4做同步转动。
[0052]
需要说明的是，在本实用新型的描述中，诸如“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。