一种发热丝的固定装置的制作方法

1.本实用新型属于气溶胶产生装置领域，特别涉及一种发热丝的固定装置。


背景技术：

2.随着传统香烟的危害逐渐被大众所认知，电子烟已经越来越被吸烟消费群体所接受，并逐渐扩大着市场占有率。电子烟的本质是一种气溶胶产生装置，通过主机与烟弹（也称雾化器）进行连接，主机中的电池提供电能使烟弹中的发热体发热，将油仓中的油雾化，从而产生气溶胶供使用者进行吸入。
3.电子烟的雾化芯中的发热体通常由雾化管，雾化棉以及安装在其内部的发热丝构成，发热丝通过与电极钉电性连接，电极钉再与主机中的供电单元相连通，对发热丝供电使其发热雾化；但是现有的电子烟产品中，发热丝与电极钉的连接复杂，装配较难，费时费力，而且在长时间使用或者频繁更换雾化芯后，通常会造成发热丝与电极钉接触不良的情况，从而发生故障。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种发热丝的固定装置，从而克服现有的气溶胶产生装置在长时间使用后发热丝与电极钉会接触不良，以及其连接结构在装时配费时费力的缺陷。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种发热丝的固定装置，包括吸嘴，安装在所述吸嘴上的底座，安装在底座上的雾化芯和两颗电极钉，设于所述雾化芯内并与所述电极钉电性连接的发热丝，所述雾化芯通过硅胶座与所述底座连接，所述电极钉包括第一端和第二端，所述第一端插套在所述底座中并通过所述第二端限位，所述发热丝包括位于所述雾化芯内的发热段，所述发热段的两端延伸至所述雾化芯外并分别与一颗所述电极钉的所述第一端相卡接，形成卡接段，所述卡接段和所述发热段之间通过回逼段连接；当所述发热段随所述雾化芯向所述底座靠近时，能够通过回逼段驱动所述卡接段将所述电极钉向所述底座靠紧。
6.优选的，上述技术方案中，所述第一端设有环槽，所述卡接段的形状与所述环槽相适配。
7.优选的，上述技术方案中，所述底座上还设有绝缘硅胶。
8.优选的，上述技术方案中，所述回逼段由中段和位于所述中段的两端的第三端和第四端构成，所述第三端和第四端同时向所述中段的一侧弯折，所述第三端与所述发热段连接，所述第四端与所述卡接段连接。
9.优选的，上述技术方案中，所述雾化芯包括雾化管，所述雾化管包括相对的第五端和第六端，所述雾化管内设有雾化棉，所述发热段设于所述雾化棉中，所述回逼段和所述卡接段从所述第六端向外延伸。
10.优选的，上述技术方案中，所述底座包括第七端和第八端，所述硅胶座包括第九端
和第十端，所述第九端设有雾化芯安装孔，所述第十端设有底座安装孔，所述第六端套设在所述雾化芯安装孔内，所述第七端套设在所述底座安装孔内。
11.优选的，上述技术方案中，所述绝缘硅胶与所述中段相对应。
12.优选的，上述技术方案中，所述第一端从所述第八端伸入至所述底座中，并向所述第七端延伸，所述卡接段卡在所述环槽中。
13.优选的，上述技术方案中，所述吸嘴设有内腔以及与所述内腔相连通的腔口。
14.优选的，上述技术方案中，所述第九端从所述腔口伸入至所述内腔中，并将其密封，所述第八端从所述腔口延伸至所述吸嘴外。
15.与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.1. 本实用新型中的发热丝的端部设有卡接结构，并且能够与电极钉的第一端的环槽相互卡接，在电极钉的装配过程中，只需将电极钉通过发热丝的卡接段与底座相互卡紧，就能够完成装配，使装配过程省时省力。
17.2. 发热丝中设置有回逼段，能够在雾化芯在安装的过程中受压力向底座移动时，通过回逼段的中间段卡在绝缘硅胶上当作支点，在发热丝受力向底座方向趋近时，发热丝的卡接段能够将电极钉向底座中回拽，使电极钉与底座之间配合的更稳固，并且使电极钉与发热丝之间具有更良好的导电率。
18.3. 发热丝的卡接段能够将电极钉和底座之间的安装缝隙塞紧，从而增大电极钉与底座之间的摩擦阻尼，使电极钉固定得更加牢固。
19.4．硅胶座不仅能够起到将雾化芯和底座同吸嘴内腔之间相互密封的作用，同时还起到了在安装时，对雾化芯向底座方向推进的作用，从而驱动发热丝的回逼段将电极钉向底座拉紧。
20.5. 绝缘硅胶不仅在回逼结构中起到了支撑点的作用，而且还能够将发热丝两端绝缘，防其短路。
21.6. 硅胶座和绝缘硅胶将雾化芯与底座之间进行柔性连接，当气溶胶产生装置受到外界的撞击时，对雾化芯能够起到缓冲保护的作用。
附图说明
22.图1是本实用新型发热丝的固定装置的剖视图。
23.图2是底座的剖视图。
24.图3是硅胶座的剖视图。
25.图4是发热丝的结构图。
26.图5（a）是发热丝的固定装置的第一、二步安装示意图。
27.图5（b）是发热丝的固定装置的第三步安装示意图。
28.图5（c）是发热丝的固定装置的第四步安装示意图。
29.主要附图标记说明：
30.1-吸嘴，11-内腔，12-腔口，13-卡槽；
31.2-底座，21-第七端，22-第八端，23-卡座，24-卡爪，25-安装腔，26-电极钉安装孔，27-第一限位面，28-绝缘硅胶安装孔；
32.3-雾化芯，31-雾化管，311-第五端，312-第六端，32-雾化棉；
33.4-电极钉，41-第一端，42-第二端，43-环槽，44-第二限位面；
34.5-硅胶座，51-第九端，52-第十端，53-雾化芯安装孔，54-底座安装孔；
35.6-绝缘硅胶；
36.7-发热丝，71-发热段，72-卡接段，73-回逼段，731-中段，732-第三端，733-第四端；
37.8-密封环。
具体实施方式
38.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
41.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
42.如图1到图4所示，该实施例中的发热丝的固定装置包括：吸嘴1，内腔11，腔口12，卡槽13，底座2，第七端21，第八端22，卡座23，卡爪24，安装腔25，电极钉安装孔26，第一限位面27，绝缘硅胶安装孔28，雾化芯3，雾化管31，第五端311，第六端312，雾化棉32，电极钉4，第一端41，第二端42，环槽43，第二限位面44，硅胶座5，第九端51，第十端52，雾化芯安装孔53，底座安装孔54，绝缘硅胶6，发热丝7，发热段71，卡接段72，回逼段73，中段731，第三端732，第四端733，密封环8。
43.吸嘴1的内部开设有内腔11，内腔11的一端从吸嘴1的一端向外延伸形成腔口12，在腔口12的内壁上开设有卡槽13。
44.底座2，其相对的两端一端时第七端21，另一端为第八端22，在底座2靠近第八端22的外周设置有向外凸出的环形的卡爪24，在第七端21上开设有安装腔25，在第八端22上开设有两个电极钉安装孔26，两个电极钉安装孔26一直延伸至安装腔25的底部，在安装腔25的底部上设置有两个卡座23，两个卡座23位于两个所述电极钉安装孔26处，在安装腔25的底部且两个电极钉安装孔26之间开设有一个绝缘硅胶安装孔28；在第八端22的外周设置有第一限位面27；绝缘硅胶6插套在绝缘硅胶安装孔28中。
45.电极钉4包括相对的第一端41和第二端42；在第一端41的外周上开设有向内凹陷的环槽43，在第二端42处设置有向外凸出的第二限位面44；第一端41从第八端22伸入至电极钉安装孔26处，并从安装腔25的底部伸出，与卡座23卡紧，并通过第二限位面44与第八端22的端面相抵接从而进行限位。
46.雾化芯3包括雾化管31、雾化棉32和发热丝7；雾化管31相对的两端分别为第五端311和第六端312；雾化管31内安装有雾化棉32，发热丝7套在雾化棉32中；发热丝7包括发热段71、卡接段72和回逼段73；发热段71由直线或者螺旋线构成，并被套在雾化棉32内，回逼段73与卡接段72均从第六端312向外伸出；回逼段73由中段731和位于中段731的两端的第三端732和第四端733构成，第三端732和第四端733同时向中段731的一侧弯折，第三端732与发热段71连接，第四端733与卡接段72连接；两个卡接段72分别向雾化管31的两侧延伸并弯曲成一个与电极钉4上的环槽43相适配的圆弧形结构。
47.硅胶座5包括相对位的第九端51和第十端52；第九端51上开设有雾化芯安装孔53，在第十端52上开设有底座安装孔54，在硅胶座5的外周、雾化芯安装孔53的孔壁上以及底座安装孔54的孔壁上均设置有向外突出的密封环8。
48.接下来，对该实施例中一种发热丝的固定装置的安装方法及工作原理进行详细说明，以使本领域技术人员更了解本实用新型：
49.在安装时，如图5（a）到图5（c）所示：
50.首先，将雾化芯3组装好，使发热丝7的回逼段 73和卡接段72从雾化管31的第六端312伸出；
51.然后，将绝缘硅胶6安装在底座2的绝缘硅胶安装孔28中，再将雾化芯3的第六端312抵靠在绝缘硅胶6上，并且使发热丝7的两个卡接段72分别置于两个电极钉安装孔26处并与卡座23抵接，将两颗电极钉4分别插入至电极钉安装孔26中，使环槽43将卡接段72卡入其中；
52.然后，安装硅胶座5，使硅胶座5的第十端52朝向底座2的方向，然后将雾化芯安装孔53套在雾化芯3的雾化管31外，用力向底座2的方向按压硅胶座5，直至使底座安装孔54完全套在底座2的第七端21上；
53.最后，将安装好雾化芯3和硅胶座5的底座2插入至吸嘴1的腔口中，使卡爪24卡入在卡槽13内，并且通过第一限位面27进行限位，此时硅胶座5外周的密封环8能够将腔口12进行密封。
54.工作原理，在安装时，发热丝7的回逼段73中的中段731与绝缘硅胶6自由抵接，中段731与其两端的第三端732和第四端733共同形成了一个杠杆结构，当将硅胶座5中的雾化芯安装孔53套在雾化芯3上并下压时，由于雾化芯安装孔53上设置有密封环8并同时与雾化管31的外周进配合，因此会通过发热丝7的发热段71对第三端732被朝向底座2进行施压，根据杠杆原理，第四端733能够朝向背离底座2的方向移动，此时带动卡接段72将电极钉4的第一端41向雾化芯3所在的一侧提拉，从而使电极钉4与底座2之间的装配更加紧密，并且发热丝7也能将电极钉4与电极钉安装孔26之间的缝隙塞紧，增加二者之间的摩擦力，使电极钉4安装的更加牢固。
55.综上所述，本实用新型通过在发热丝上设置有卡接段，不仅使能够使电极钉安装得更加牢固而且还能使电极钉安装简单，省时省力；又通过发热丝上的回逼段使雾化芯在安装过程中受力向底座移动时，驱使卡接段将电极钉向底座内提拉，进一步增加了电极钉安装时的稳定性，从而保证了使用过程中良好的导电率，并使故障率降低。
56.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行
很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。