一种卷烟滤棒输送管道清洁棒的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟制造领域，更具体地，涉及一种卷烟滤棒输送管道清洁棒。


背景技术：

2.滤棒自动发射机用于向高速卷接设备自动传输滤棒，是现代卷烟企业的主要设备。
3.滤棒自动发射机的单管滤棒发射速度可达1500支/分，滤棒在输送管道中长时间高速运行，滤棒端部的纤维粉末和未完全干涸的热熔胶易在输送管道内壁生成胶垢。如不及时清理胶垢，将造成滤棒输送管道堵塞、滤棒皱纹和滤棒暴口等问题。而且，由于滤棒输送管道较长，出现问题时维修人员难以及时准确排除。
4.因此，如何提供一种可方便有效地清理滤棒输送管道内的胶垢的工具成为本领域亟需解决的技术难题。


技术实现要素：

5.本实用新型的一个目的是提供一种方便有效地清理滤棒输送管道内的胶垢的卷烟滤棒输送管道清洁棒的新技术方案。
6.根据本实用新型的第一方面，提供了一种卷烟滤棒输送管道清洁棒。
7.该卷烟滤棒输送管道清洁棒包括清洁棒本体、引导部、刮胶部和驱动部，所述引导部、所述刮胶部和所述驱动部沿着所述清洁棒本体的长度延伸方向顺次排布；其中，
8.所述引导部位于所述清洁棒本体的端部，且所述引导部的端部具有导向弧面；
9.所述刮胶部自所述清洁棒本体的表面向外延伸，以刮除滤棒输送管道内壁上的胶垢；
10.所述驱动部被设置为用于驱动所述卷烟滤棒输送管道清洁棒沿着滤棒输送管道移动。
11.可选的，所述引导部包括柱形段和引导段，所述柱形段自所述清洁棒本体的表面向外延伸，所述引导段位于所述柱形段远离所述刮胶部的一侧，且所述导向弧面位于所述引导段的端面上。
12.可选的，所述柱形段的直径和所述引导段的高度均与滤棒的直径相等。
13.可选的，所述导向弧面为球面。
14.可选的，所述刮胶部具有柱状结构。
15.可选的，所述刮胶部的直径与滤棒的直径相等。
16.可选的，所述刮胶部包括第一刮胶柱和第二刮胶柱，所述第一刮胶柱和所述第二刮胶柱之间具有预设距离。
17.可选的，所述第一刮胶柱位于所述第二刮胶柱和所述引导部之间，且所述第一刮胶柱与所述引导部之间的距离等于所述第一刮胶柱与所述第二刮胶柱之间的距离。
18.可选的，所述第二刮胶柱与所述驱动部之间的距离小于所述第一刮胶柱和所述第
二刮胶柱之间的距离。
19.可选的，所述驱动部上设有螺旋槽，以在高压气体的推动下驱动所述卷烟滤棒输送管道清洁棒沿着滤棒输送管道移动。
20.本公开的卷烟滤棒输送管道清洁棒可在引导部的引导下沿着滤棒输送管道移动，并通过刮胶部清除滤棒输送管道内壁上胶垢，从而方便有效地实现滤棒输送管道的清理。
21.通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
22.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
23.图1为本公开的卷烟滤棒输送管道清洁棒实施例的结构示意图。
24.图中标示如下：
25.清洁棒本体
‑
1，引导部
‑
2，柱形段
‑
21，引导段
‑
22，导向弧面
‑
220，第一刮胶柱
‑
3，第二刮胶柱
‑
4，驱动部
‑
5，螺旋槽
‑
50。
具体实施方式
26.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
27.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
28.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
29.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
30.如图1所示，本公开的卷烟滤棒输送管道清洁棒包括清洁棒本体1、引导部2、刮胶部和驱动部5。引导部2、刮胶部和驱动部5沿着清洁棒本体1的长度延伸方向顺次排布。通常，引导部2和驱动部5分别位于清洁棒本体1的两端。
31.引导部2位于清洁棒本体1的端部，且引导部2的端部具有导向弧面220。导向弧面220可有效避免卷烟滤棒输送管道清洁棒在清理滤棒输送管道时对滤棒输送管道造成损伤。
32.刮胶部自清洁棒本体1的表面向外延伸，以刮除滤棒输送管道内壁上的胶垢。刮胶部可为柱形块、柱状块、具有弧形表面或锯齿状表面的凸起等结构。
33.驱动部5可用于驱动卷烟滤棒输送管道清洁棒沿着滤棒输送管道移动。驱动部5可例如为振动马达，或者驱动部5可具有矩形块或柱状形状，并在其上设有与高压气体相配合的螺旋槽。
34.具体实施时，卷烟滤棒输送管道清洁棒可由尼龙等柔性材料制成，以避免损伤滤棒输送管道的内壁。
35.本公开的卷烟滤棒输送管道清洁棒可在引导部2的引导下沿着滤棒输送管道移动，并通过刮胶部清除滤棒输送管道内壁上胶垢，从而方便有效地实现滤棒输送管道的清理。
36.在本公开的卷烟滤棒输送管道清洁棒的一种实施方式中，为了更可靠地引导卷烟滤棒输送管道清洁棒，引导部2包括柱形段21和引导段22。柱形段21自清洁棒本体1的表面向外延伸。引导段22位于柱形段21远离刮胶部的一侧，且导向弧面220位于引导段22的端面上。
37.进一步的，柱形段21的直径和引导段22的高度均与滤棒的直径相等。这种设置有利于更彻底地清除滤棒输送管道内的胶垢。
38.在本公开的卷烟滤棒输送管道清洁棒的一种实施方式中，为了更有效地避免损伤滤棒输送管道内壁，导向弧面220为球面。
39.在本公开的卷烟滤棒输送管道清洁棒的一种实施方式中，为了提高清理胶垢的效率，刮胶部具有柱状结构。
40.进一步的，刮胶部的直径与滤棒的直径相等。这种设置有利于更彻底地清除滤棒输送管道内的胶垢。
41.在本公开的卷烟滤棒输送管道清洁棒的一种实施方式中，刮胶部包括第一刮胶柱3和第二刮胶柱4。第一刮胶柱3和第二刮胶柱4之间具有预设距离。双刮胶柱的设计可有效提高清理胶垢的效率，并更加彻底地清除滤棒输送管道内的胶垢。
42.进一步的，为了更加彻底地清除滤棒输送管道内的胶垢，第一刮胶柱3位于第二刮胶柱4和引导部2之间，且第一刮胶柱3与引导部2之间的距离等于第一刮胶柱3与第二刮胶柱4之间的距离。
43.更进一步的，为了提高清理胶垢的效率，第二刮胶柱4与驱动部5之间的距离小于第一刮胶柱3和第二刮胶柱4之间的距离。
44.在本公开的卷烟滤棒输送管道清洁棒的一种实施方式中，驱动部5上设有螺旋槽50，以在高压气体的推动下驱动卷烟滤棒输送管道清洁棒沿着滤棒输送管道移动。
45.具体实施时，驱动部5可具有柱状结构，且直径与滤棒的直径相等。螺旋槽50可均匀分布在驱动部5的侧面上，从而提高卷烟滤棒输送管道清洁棒在滤棒输送管道内移动的稳定性。
46.通过在驱动部5上设置螺旋槽50，可在滤棒输送管道输送滤棒时采用的高压气体的推动下，使得卷烟滤棒输送管道清洁棒沿着滤棒输送管道移动。这样，不但降低了卷烟滤棒输送管道清洁棒的成本，还可有效利用滤棒输送管道运行时利用的高压气体，减小应用难度。
47.在一个卷烟滤棒输送管道清洁棒的具体实施例中，清洁棒本体1、引导部2、第一刮胶柱3、第二刮胶柱4和驱动部5均可为柱状结构，且清洁棒本体1、引导部2、第一刮胶柱3、第二刮胶柱4和驱动部5的中心轴共线。
48.虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。