加热不燃烧卷烟烟草段结构的制作方法

1.本实用新型涉及加热不燃烧烟支技术领域，尤其涉及一种加热不燃烧卷烟烟草段结构。


背景技术：

2.目前，加热不燃烧卷烟烟草段采用经烟叶粉碎、辊压、造纸等工艺制成的烟草薄片填充，在加热过程中烟草段内薄片填充的不规则性会导致薄片与加热棒接触不充分，外周加热不均，烟气量不足等现象，同时烟草薄片与加热棒烧结粘连易导致加热卷不燃烧卷烟拔出加热棒烟草段烧结废料残留于加热棒的现象，影响用户体验。
3.因此，亟需一种加热不燃烧卷烟烟草段结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种加热不燃烧卷烟烟草段结构，以解决上述现有技术中的问题，能够突破常规加热不燃烧烟支烟草段采用的烟草薄片填充方式存在的雾化方式发烟量低、耗热量大、成本高等局限，提高烟支的使用性和经济性。
5.本实用新型提供了一种加热不燃烧卷烟烟草段结构，其中，包括：
6.自内而外依次设置的铝箔内衬纸、烟草粉末层和外接卷烟纸，其中，所述铝箔内衬纸围设成一端具有开口的用于容纳加热棒的容纳腔，所述烟草粉末层设置在所述铝箔内衬纸表面，所述外接卷烟纸设置在所述烟草粉末层外部。
7.如上所述的加热不燃烧卷烟烟草段结构，其中，优选的是，所述烟草粉末层和所述外接卷烟纸之间设置有用于收集烟气并起到支撑作用的耐温多空隙纤维棒。
8.如上所述的加热不燃烧卷烟烟草段结构，其中，优选的是，所述烟草粉末层内设置有烟草粉末，所述烟草粉末为烟叶经研磨粉碎工艺制成。在具体实现中，烟草粉末可以由烟叶经调香等工艺之后经研磨粉碎工艺制成。
9.如上所述的加热不燃烧卷烟烟草段结构，其中，优选的是，所述烟草粉末层的厚度为0.3mm
‑
0.5mm。
10.如上所述的加热不燃烧卷烟烟草段结构，其中，优选的是，所述加热不燃烧卷烟烟草段结构还包括设置在所述烟草粉末层表面的隔离层。
11.如上所述的加热不燃烧卷烟烟草段结构，其中，优选的是，所述隔离层包括甘油层。
12.如上所述的加热不燃烧卷烟烟草段结构，其中，优选的是，所述外接卷烟纸所围设成的形状为圆柱形。
13.如上所述的加热不燃烧卷烟烟草段结构，其中，优选的是，所述外接卷烟纸所围设成的圆柱形的直径为7.5mm
‑
8mm。
14.如上所述的加热不燃烧卷烟烟草段结构，其中，优选的是，所述容纳腔的形状为圆柱形。
15.如上所述的加热不燃烧卷烟烟草段结构，其中，优选的是，所述容纳腔的直径为4mm
‑
5mm。
16.本实用新型提供一种加热不燃烧卷烟烟草段结构，与传统烟草薄片的有序加热雾化方式及无序加热雾化方式相比，烟草粉末雾化方式发烟率高，能降低烟草使用量，降低烟草原料成本；同时，烟草粉末雾化方法吸热量低，能够减少加热不燃烧器具的电池的加热耗电量，进而提高加热器具使用次数；而且，烟草粉末层与加热棒之间通过铝箔内衬纸相隔，避免出现烟草烧结与加热棒粘连的问题。
附图说明
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：
18.图1为本实用新型提供的加热不燃烧卷烟烟草段结构的实施例的结构示意图。
19.附图标记说明：
[0020]1‑
铝箔内衬纸
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
烟草粉末层
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
外接卷烟纸
[0021]4‑
容纳腔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
耐温多空隙纤维棒
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑
隔离层
具体实施方式
[0022]
现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
[0023]
本公开中使用的“第一”、“第二”：以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0024]
在本公开中，当描述到特定部件位于第一部件和第二部件之间时，在该特定部件与第一部件或第二部件之间可以存在居间部件，也可以不存在居间部件。当描述到特定部件连接其它部件时，该特定部件可以与所述其它部件直接连接而不具有居间部件，也可以不与所述其它部件直接连接而具有居间部件。
[0025]
本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。
[0026]
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0027]
如图1所示，本实用新型实施例提供了一种加热不燃烧卷烟烟草段结构，其包括：自内而外依次设置的铝箔内衬纸1、烟草粉末层2和外接卷烟纸3，其中，所述铝箔内衬纸1围
设成一端具有开口的用于容纳加热棒的容纳腔4，所述烟草粉末层2设置在所述铝箔内衬纸1表面，所述外接卷烟纸3设置在所述烟草粉末层2外部。
[0028]
其中，所述外接卷烟纸3所围设成的形状为圆柱形。示例性地，所述外接卷烟纸3所围设成的圆柱形的直径为7.5mm
‑
8mm，例如可以为7.7mm。进一步地，所述容纳腔4的形状为圆柱形。所述容纳腔4的直径为4mm
‑
5mm，例如可以为4.5mm。进一步地，所述烟草粉末层2内设置有烟草粉末，所述烟草粉末为烟叶经研磨粉碎工艺制成。具体而言，所述烟草粉末层2的厚度为0.3mm
‑
0.5mm，例如可以为0.4mm。需要说明的是，本实用新型对外接卷烟纸3、容纳腔4的尺寸以及烟草粉末层2的厚度不作具体限定。
[0029]
在工作中，操作人员将加热棒插入本实用新型的加热不燃烧卷烟的烟草段，加热棒发热，并通过热传导方式将烟支内部的铝箔内衬纸1加热，由于铝箔内衬纸1具有良好的聚热传热能力，使得设置于表面的烟草粉末层2中的烟草粉末快速地受热雾化挥发。
[0030]
由此，相对于现有技术而言，与传统烟草薄片的有序加热雾化方式及无序加热雾化方式相比，烟草粉末雾化方式发烟率高，能降低烟草使用量，降低烟草原料成本；同时，烟草粉末雾化方法吸热量低，能够减少加热不燃烧器具的电池的加热耗电量，进而提高加热器具使用次数；而且，烟草粉末层与加热棒之间通过铝箔内衬纸相隔，避免出现烟草烧结与加热棒粘连的问题。
[0031]
进一步地，所述烟草粉末层2和所述外接卷烟纸3之间设置有用于收集烟气并起到支撑作用的耐温多空隙纤维棒5。其中，耐温多空隙纤维棒5的横截面为环形，其为中空结构，内部包裹烟草粉末层2(例如为铝箔烟粉)，外面包覆外接卷烟纸3。
[0032]
更进一步地，所述加热不燃烧卷烟烟草段结构还包括设置在所述烟草粉末层2表面的隔离层6。作为一个示例而非限定，所述隔离层6包括甘油层。通过隔离层6可以起到隔离作用，并使烟草粉末层2附着在铝箔内衬纸1表面，并且有助于烟草粉末层2的雾化。需要说明的是，本实用新型对隔离层6的厚度不作具体限定。
[0033]
本实用新型实施例提供的加热不燃烧卷烟烟草段结构，与传统烟草薄片的有序加热雾化方式及无序加热雾化方式相比，烟草粉末雾化方式发烟率高，能降低烟草使用量，降低烟草原料成本；同时，烟草粉末雾化方法吸热量低，能够减少加热不燃烧器具的电池的加热耗电量，进而提高加热器具使用次数；而且，烟草粉末层与加热棒之间通过铝箔内衬纸相隔，避免出现烟草烧结与加热棒粘连的问题。
[0034]
至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
[0035]
虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本公开的范围由所附权利要求来限定。