一种雾化装置及其雾化芯的制作方法

文档序号:29426553发布日期:2022-03-26 15:14阅读:132来源:国知局
一种雾化装置及其雾化芯的制作方法

1.本发明涉及电子雾化装置领域,尤其涉及一种雾化装置及其雾化芯。


背景技术:

2.现有技术中的电子雾化装置的雾化芯由于结构设计的不合理,通常会导致发热件供油不足,因而在使用过程中会产生烧焦的情况而出现糊味,严重影响了用户的体验。
3.因此,目前的雾化装置的雾化芯尚有待改进和发展。


技术实现要素:

4.为解决上述技术问题,本发明提供能解决上述问题的一种雾化装置及其雾化芯。
5.所述雾化芯包括:雾化套、通气管、固定座、无纺布和发热体;所述雾化套包括中空状的雾化套壳体,所述雾化套壳体上至少开设一个容纳槽,所述通气管设于所述雾化套有容纳槽的一端,所述固定座设于所述雾化套没有容纳槽的一端;所述无纺布包括无纺布主体、无纺布贯通孔、至少一个凸起;所述无纺布贯通孔贯穿所述无纺布主体的顶面和底面,所述至少一个凸起沿着无纺布主体的表面径向向外延伸形成;所述发热体包括发热体主体、设于所述发热体主体上的多个引脚;所述发热体主体收容在所述无纺布贯通孔内,收容有发热体主体的无纺布一起安装于所述雾化套壳体内,所述无纺布的至少一个凸起分别对应地从所述雾化套的容纳槽处伸出,与外侧的储油棉连接;所述发热体的引脚朝雾化套设有固定座的一端伸出以实现电连接。
6.在其中一个实施例中,所述雾化套的容纳槽的入口处的两侧均设有倒角,方便无纺布包裹发热体后装入雾化套内,避免被入口处两侧尖角划破,避免产生细小的碎絮,因此当用户在使用过程中,不会因为烧焦细小的碎絮而影响用户的体验;所述雾化套上开设至少两个通孔,设于雾化套内的无纺布通过通孔与外侧的储油棉抵接,可以让烟液更好的导入无纺布。
7.在其中一个实施例中,所述固定座的外径周面上设有多个凹槽,所述固定座涨紧方式固定在所述的雾化套上,所述发热体的引脚涨紧方式固定在所述固定座与所述的雾化套之间。
8.在其中一个实施例中,所述通气管通过涨紧方式固定在所述雾化套有容纳槽的一端,如此设计,通气管的长度可随机调整,可适配多种产品需求。
9.在其中一个实施例中,所述雾化套的容纳槽的深度大于所述无纺布的凸起的高度。
10.在其中一个实施例中,所述无纺布的凸起的高度在0.3毫米和4毫米之间。
11.在其中一个实施例中,所述固定座的材质为塑胶或硅胶材料。
12.在其中一个实施例中,所述无纺布包括两个凸起,所述两个凸起分别对称设置在所述无纺布的侧面上;所述雾化套设有两个容纳槽,两个容纳槽分别对称设置在所述雾化套的壳体上,分别与两个凸起对应设置。
13.本发明还提供一种雾化装置,其包括:油杯、上隔油套、储油棉、如上所述的雾化芯、下隔油座、咪头座、咪头和外壳;所述油杯包括上端、与所述上端相对的下端;所述上隔油套安装在所述油杯的上端;所述储油棉设于所述油杯内,所述储油棉包括顶面、底面以及贯穿所述顶面、底面的储油棉贯通孔;所述雾化芯安装在所述储油棉通孔内;所述下隔油座安装在所述油杯的下端;所述咪头座设于所述下隔油座的下方;所述咪头安装于所述咪头座上;所述油杯、上隔油套、储油棉、如上所述的雾化芯、下隔油座、咪头座和咪头均收容于所述外壳内。
14.在其中一个实施例中,所述雾化装置还包括吸嘴和电池盖,所述吸嘴设于所述外壳的一端,所述电池盖设于所述外壳的另一端;所述吸嘴上设有出气道,所述电池盖上设有进气道,所述外壳设有供气流流通的流气道,所述流气道与所述电池盖上的进气道、吸嘴上的出气道实现气体连通。
15.在其中一个实施例中,所述雾化装置还包括电池和吸油棉;所述电池设于所述下隔油座与咪头座之间,并与发热体的伸出的引脚电连接;所述吸油棉设于所述吸嘴和所述上隔离套之间。
16.本发明提供的雾化装置及其雾化芯的无纺布的凸起从雾化套的容纳槽处伸出,与外侧的储油棉连接,如此设计,无纺布通过凸起将雾化液体更好地引导至发热体,方便发热体通电后加热雾化液体形成雾化气体,避免不充分加热雾化液体而出现的糊味,可以很好的将雾化液体的香味和甜味雾化出来,提升雾化液体的香味和甜味的还原度,提升雾化效率,从而提升产品的生产良品率,从而提高了用户体验。
附图说明
17.图1为本发明的第一实施例的雾化芯的立体示意图;
18.图2为本发明的第一实施例的雾化芯的侧视示意图;
19.图3为本发明的第一实施例的雾化芯的侧视示意图,从另一方向观看;
20.图4为本发明的第一实施例的雾化芯的剖视示意图;
21.图5为本发明的第一实施例的雾化芯的的爆炸图;
22.图6为本发明的第一实施例的雾化装置侧视的示意图;
23.图7为本发明的图6的剖视示意图;
24.图8为本发明的第一实施例的雾化装置侧视的示意图,从另一方向观看;
25.图9为本发明的图8的剖视示意图;
26.图10为本发明的第一实施例的雾化装置的爆炸图;
27.图11为本发明的第二实施例的雾化芯的立体示意图;
28.图12为本发明的第二实施例的雾化芯的侧视示意图;
29.图13为本发明的第二实施例的雾化芯的侧视示意图,从另一方向观看;
30.图14为本发明的第二实施例的雾化芯的剖视示意图;
31.图15为本发明的第二实施例的雾化芯的的爆炸图;
32.图16为本发明的第二实施例的雾化装置侧视的示意图;
33.图17为本发明的图16的剖视示意图;
34.图18为本发明的第二实施例的雾化装置侧视的示意图,从另一方向观看;
35.图19为本发明的图18的剖视示意图;及
36.图20为本发明的第二实施例的雾化装置的爆炸图。
37.附图标记:
38.雾化芯100、雾化套110、通气管120、固定座130、无纺布140、发热体 150、雾化套壳体111、容纳槽112、倒角113、通孔114、凹槽131、无纺布主体141、无纺布贯通孔142、凸起143、发热体主体151、引脚152、雾化装置200、油杯210、上端211、下端212、上隔油套220、储油棉230、储油棉通孔231、下隔油座240、咪头座250、咪头260、外壳270、吸嘴280、吸油棉281、电池盖290、电池291、雾化芯300、雾化套310、雾化套壳体311、容纳槽312、倒角313、通孔314、无纺布340、无纺布主体341、无纺布贯通孔342、凸起343、雾化装置400、储油棉430、储油棉通孔431。
具体实施方式
39.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,下述实施例可以进行组合。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
40.请一并参阅图1至图5,为本发明的第一实施方式提供的一种雾化芯 100。所述雾化芯100包括:雾化套110、通气管120、固定座130、无纺布 140、发热体150;所述雾化套110包括中空状的雾化套壳体111,所述雾化套壳体111上开设一容纳槽112,所述通气管120设于所述雾化套110有容纳槽112的一端,所述固定座130设于所述雾化套110没有容纳槽112的一端;所述无纺布140包括无纺布主体141、无纺布贯通孔142、凸起143;所述无纺布贯通孔142贯穿所述无纺布主体141的顶面和底面,所述凸起143沿着无纺布主体141的表面径向向外延伸形成;所述发热体150包括发热体主体 151、设于所述发热体主体151上的多个引脚152;所述发热体主体151收容在所述无纺布贯通孔142内,收容有发热体主体151的无纺布140一起安装于所述雾化套壳体111内,所述无纺布140的凸起143从所述雾化套110的容纳槽112处伸出,与外侧的储油棉230连接,如此设计,无纺布140通过凸起143将雾化液体更好地引导至发热体150,发热体150通电后加热雾化液体形成雾化气体。所述发热体150的引脚152朝所述雾化套110的设有固定座130的一端伸出以实现电连接。
41.进一步地,所述雾化套110的容纳槽112的入口处的两侧均设有倒角113,方便无纺布140包裹发热体150后装入雾化套110内,避免被入口处两侧尖角划破,避免产生细小的碎絮,因此当用户在使用过程中,不会因为烧焦细小的碎絮而影响用户的体验。
42.具体到本实施方式中,所述雾化套110的容纳槽112的深度大于所述无纺布140的凸起143的高度。
43.具体到本实施方式中,所述无纺布140的凸起143的高度在0.3毫米和4 毫米之间。
44.进一步地,所述雾化套110上开设三个通孔114,设于雾化套110内的无纺布140通过通孔114与外侧的储油棉230抵接,可以让烟液更好的导入无纺布140。
45.进一步地,固定座130的外径周面上设有多个凹槽131,所述固定座130 涨紧方式固定在所述雾化套110上,所述发热体150的引脚152通过涨紧方式固定在所述固定座130与所述雾化套110之间。具体到本实施方式中,所述多个凹槽131均匀等距设在所述固定座130的外径周面上。
46.具体到本实施方式中,所述固定座130的材质为塑胶或硅胶材料。当然可以理解地,在其他实施方式中,所述固定座130也可以为其他材质。
47.具体到本实施方式中,所述通气管120通过涨紧方式固定在所述雾化套 110有容纳槽112的一端,如此设计,通气管120的长度可随机调整,可适配多种产品需求。
48.具体到本实施方式中,所述发热体150的多个引脚152包括两个引脚。
49.本发明提供的雾化芯的无纺布的凸起从雾化套的容纳槽处伸出,与外侧的储油棉连接,如此设计,无纺布通过凸起将雾化液体更好地引导至发热体,方便发热体通电后加热雾化液体形成雾化气体,避免不充分加热雾化液体而出现的糊味,可以很好的将雾化液体的香味和甜味雾化出来,提升雾化液体的香味和甜味的还原度,提升雾化效率,从而提升产品的生产良品率。可以理解地,本发明提供的雾化芯,结构稳定,可以做成标准件,通配多种不同的雾化装置使用。
50.请一并参阅图6至图10,为本发明的第一实施方式提供的一种雾化装置200。所述雾化装置200包括:油杯210、上隔油套220、储油棉230、如上所述的雾化芯100、下隔油座240、咪头座250、咪头260和外壳270;所述油杯210包括上端211、与所述上端211相对的下端212;所述上隔油套 220安装在所述油杯210的上端211;所述储油棉230设于所述油杯210内,所述储油棉230包括顶面、底面以及贯穿所述顶面、底面的储油棉贯通孔231;所述雾化芯100安装在所述储油棉贯通孔231内;所述下隔油座240安装在所述油杯210的下端212;所述咪头座250设于所述下隔油座240的下方;所述咪头260安装于所述咪头座250上。咪头260可作为气流开关,用以监测是否有抽吸动作。所述油杯210、上隔油套220、储油棉230、如上所述的雾化芯100、下隔油座240、咪头座250和咪头260均收容于所述外壳270内。
51.进一步地,所述雾化装置200还包括吸嘴280和电池盖290,所述吸嘴 280设于所述外壳270的一端,所述电池盖290设于所述外壳270的另一端。
52.所述吸嘴280上设有出气道,所述电池盖290上设有进气道,所述外壳 270设有供气流流通的流气道,该流气道与电池盖290上的进气道、吸嘴280 上的出气道实现气体连通。
53.当进行抽吸时,气流从外壳底部的电池盖290上的进气道进入,气流流经咪头座250上的咪头260,咪头260感应到气流,触发控制动作,开启输出电压,使发热体150通电后开始进行加热雾化液体,雾化装置200开始正常工作,从而产生雾化气体,雾化气体经过外壳内部的流气道,最后通过吸嘴 280的出气道吸出。
54.进一步地,所述雾化装置200还包括电池291。所述电池291设于所述下隔油座240与咪头座250之间,并与发热体150的伸出的引脚152电连接。电池291是保证在驱动过程中提供稳定供电。
55.进一步地,所述雾化装置200还包括吸油棉281。所述吸油棉281设于所述吸嘴280和所述上隔油套220之间。
56.本发明提供的雾化装置的无纺布的凸起从雾化套的容纳槽处伸出,与外侧的储油
棉连接,如此设计,无纺布通过凸起将雾化液体更好地引导至发热体,方便发热体通电后加热雾化液体形成雾化气体,避免不充分加热雾化液体而出现的糊味,可以很好的将雾化液体的香味和甜味雾化出来,提升雾化液体的香味和甜味的还原度,提升雾化效率,从而提升产品的生产良品率。
57.本发明还提供一种雾化装置200的安装方法,其包括以下步骤:
58.s1:提供无纺布140和发热体150,无纺布140的侧面延伸形成凸起143,将发热体150装入无纺布140的无纺布贯通孔142内;
59.s2:提供雾化套110,雾化套110的壳体上开设容纳槽112,将装有发热体150的无纺布140一起装入雾化套110的壳体内,无纺布140的凸起143 从容纳槽112装入并部分伸出壳体外;
60.s3:提供通气管120,通气管120通过涨紧方式固定在雾化套110的套有容纳槽112的一端;
61.s4:提供固定座130,固定座130上开设多个凹槽131,所述固定座130 涨紧方式固定在所述雾化套110上,发热体150的引脚152通过涨紧方式固定在所述固定座130与所述雾化套110之间,固定座130安装在雾化套110 没有容纳槽112的一端,如此完成雾化芯100的安装;
62.s5:提供外壳270、电池盖290、咪头260、咪头座250、电池291、下隔油套240、油杯210、上隔油套220、吸油棉281和吸嘴280,外壳270为中空状,将电池盖290安装于外壳270的一端,将咪头260装入咪头座250,将如上安装完成的雾化芯100装入油杯210内,在将装有咪头260的咪头座250、电池291、下隔油套240、装有如上安装完成的雾化芯100的油杯210、上隔油套220、吸油棉281依次装入外壳270内,最后,用吸嘴280封闭外壳270 的另一端,完成雾化装置200的安装。
63.本发明提供的雾化装置的安装方法简单,而且安装后的雾化装置的无纺布的凸起从雾化套的容纳槽处伸出,与外侧的储油棉连接,如此设计,无纺布通过凸起将雾化液体更好地引导至发热体,方便发热体通电后加热雾化液体形成雾化气体,避免不充分加热雾化液体而出现的糊味。本发明提供的安装方法得到的雾化装置,可以很好的将雾化液体的香味和甜味雾化出来,提升雾化液体的香味和甜味的还原度,提升雾化效率,提升产品的生产良品率。
64.请一并参阅图11至图15,为本发明的第二实施方式提供的一种雾化芯300。所述雾化芯300包括:雾化套310、通气管120、固定座130、无纺布340和发热体150;所述雾化套310包括中空状的雾化套壳体311,所述雾化套壳体311上开设两个容纳槽312,所述通气管120设于所述雾化套310有容纳槽312的一端,所述固定座130设于所述雾化套310没有容纳槽312的一端;所述无纺布340包括无纺布主体341、无纺布贯通孔342、两个凸起343;所述无纺布贯通孔342贯穿所述无纺布主体341的顶面和底面,所述两个凸起343分别沿着无纺布主体341的表面径向向外延伸形成;所述发热体150 包括发热体主体151、设于所述发热体主体151上的多个引脚152;所述发热体主体151收容在所述无纺布贯通孔342内,收容有发热体主体151的无纺布340一起安装于所述雾化套壳体311内,所述无纺布340的两个凸起343 分别从所述雾化套310的两个容纳槽312处分别伸出,与外侧的储油棉430 连接,如此设计,无纺布340通过两个凸起343将雾化液体更好地引导至发热体150,发热体150通电后加热雾
化液体形成雾化气体。所述发热体150的引脚152朝所述雾化套310的设有固定座130的一端伸出以实现电连接。
65.进一步地,所述雾化套310的每个容纳槽312的入口处的两侧均设有倒角313,方便无纺布340包裹发热体150后装入雾化套310内,避免被入口处两侧尖角划破,避免产生细小的碎絮,因此当用户在使用过程中,不会因为烧焦细小的碎絮而影响用户的体验。
66.具体到本实施方式中,所述雾化套310的容纳槽312的深度大于所述无纺布340的凸起343的高度。
67.具体到本实施方式中,所述无纺布340的凸起343的高度在0.3毫米和4 毫米之间。
68.进一步地,所述雾化套310上开设两个通孔314,设于雾化套310内的无纺布340通过通孔314与外侧的储油棉430抵接,可以让烟液更好的导入无纺布340。
69.进一步地,固定座130的外径周面上设有多个凹槽131,所述固定座130 涨紧方式固定在所述雾化套110上,所述发热体150的引脚152通过涨紧方式固定在所述固定座130与所述雾化套110之间。具体到本实施方式中,所述多个凹槽131均匀等距设在所述固定座130的外径周面上。
70.具体到本实施方式中,所述固定座130的材质为塑胶或硅胶材料。当然可以理解地,在其他实施方式中,所述固定座130也可以为其他材质。
71.具体到本实施方式中,所述无纺布的两个凸起分别对称设置在无纺布的侧面,所述雾化套的两个容纳槽分别对称设置在所述雾化套的壳体上,分别与两个凸起对应设置。当然可以理解地,在其他实施方式中,凸起的位置包括但不局限于对称设置。
72.具体到本实施方式中,所述通气管120通过涨紧方式固定在所述雾化套 310有容纳槽312的一端,如此设计,通气管120的长度可随机调整,可适配多种产品需求。
73.具体到本实施方式中,所述发热体150的多个引脚152包括两个引脚。
74.本发明提供的雾化芯的无纺布的凸起从雾化套的容纳槽处伸出,与外侧的储油棉连接,如此设计,无纺布通过凸起将雾化液体更好地引导至发热体,方便发热体通电后加热雾化液体形成雾化气体,避免不充分加热雾化液体而出现的糊味,可以很好的将雾化液体的香味和甜味雾化出来,提升雾化液体的香味和甜味的还原度,提升雾化效率,从而提升产品的生产良品率。可以理解地,本发明提供的雾化芯,结构稳定,可以做成标准件,通配多种不同的雾化装置使用。
75.请一并参阅图16至图20,为本发明的第二实施方式提供的一种雾化装置400。所述雾化装置400包括:油杯210、上隔油套220、储油棉430、如上所述的雾化芯300、下隔油座240、咪头座250、咪头260、外壳270;所述油杯210包括上端211、与所述上端211相对的下端212;所述上隔油套220 安装在所述油杯210的上端211;所述储油棉430设于所述油杯210内,所述储油棉430包括顶面、底面以及贯穿所述顶面、底面的储油棉贯通孔231;所述雾化芯300安装在所述储油棉贯通孔231内;所述下隔油座240安装在所述油杯210的下端212;所述咪头座250设于所述下隔油座240的下方;所述咪头260安装于所述咪头座250上。咪头260可作为气流开关,用以监测是否有抽吸动作。所述油杯210、上隔油套220、储油棉430、如上所述的雾化芯300、下隔油座240、咪头座250和咪头260均收容于所述外壳270内。
76.进一步地,所述雾化装置400还包括吸嘴280和电池盖290,所述吸嘴 280设于所述外壳270的一端,所述电池盖290设于所述外壳270的另一端。
77.所述吸嘴280上设有出气道,所述电池盖290上设有进气道,所述外壳 270设有供气流流通的流气道,该流气道与电池盖290上的进气道、吸嘴280 上的出气道实现气体连通。
78.当进行抽吸时,气流从外壳底部的电池盖290上的进气道进入,气流流经咪头座250上的咪头260,咪头260感应到气流,触发控制动作,开启输出电压,使发热体150通电后开始进行加热雾化液体,雾化装置400开始正常工作,从而产生雾化气体,雾化气体经过外壳内部的流气道,最后通过吸嘴 280的出气道吸出。
79.进一步地,所述雾化装置400还包括电池291。所述电池291设于所述下隔油座240与咪头座250之间,并与发热体150的伸出的引脚152电连接。电池291是保证在驱动过程中提供稳定供电。
80.进一步地,所述雾化装置400还包括吸油棉281。所述吸油棉281设于所述吸嘴280和所述上隔油套220之间。
81.本发明提供的雾化装置的无纺布的凸起从雾化套的容纳槽伸出,与外侧的储油棉连接,如此设计,无纺布通过凸起将雾化液体更好地引导至发热体,方便发热体通电后加热雾化液体形成雾化气体,避免不充分加热雾化液体而出现的糊味,可以很好的将雾化液体的香味和甜味雾化出来,提升雾化液体的香味和甜味的还原度,提升雾化效率,从而提升产品的生产良品率。
82.本发明还提供一种雾化装置400的安装方法,其包括以下步骤:
83.s1:提供无纺布340和发热体150,无纺布340的侧面分别对称延伸形成两个凸起343,将发热体150装入无纺布340的无纺布贯通孔342内;
84.s2:提供雾化套310,雾化套310的壳体上开设两个容纳槽312,将装有发热体150的无纺布340一起装入雾化套310的壳体内,无纺布340的两个凸起343分别从两个容纳槽312装入并部分伸出壳体外;
85.s3:提供通气管120,通气管120通过涨紧方式固定在雾化套310套有容纳槽312的一端;
86.s4:提供固定座130,固定座130上开设多个凹槽131,所述固定座130 涨紧方式固定在所述雾化套310上,发热体150的引脚152通过涨紧方式固定在所述固定座130与所述雾化套310之间,固定座130安装在雾化套310 没有容纳槽312的一端,如此完成雾化芯300的安装;
87.s5:提供外壳270、电池盖290、咪头260、咪头座250、电池291、下隔油套240、油杯210、上隔油套220、吸油棉281和吸嘴280,外壳270为中空状,将电池盖290安装于外壳270的一端,将咪头260装入咪头座250,将如上安装完成的雾化芯300装入油杯210内,在将装有咪头260的咪头座250、电池291、下隔油套240、装有如上安装完成的雾化芯300的油杯210、上隔油套220、吸油棉281依次装入外壳270内,最后,用吸嘴280封闭外壳270 的另一端,完成雾化装置400的安装。
88.本发明提供的雾化装置的安装方法简单,而且安装后的雾化装置的无纺布的凸起从雾化套的容纳槽处伸出,与外侧的储油棉连接,如此设计,无纺布通过凸起将雾化液体更好地引导至发热体,方便发热体通电后加热雾化液体形成雾化气体,避免不充分加热雾化液体而出现的糊味。本发明提供的安装方法得到的雾化装置,可以很好的将雾化液体的香
味和甜味雾化出来,提升雾化液体的香味和甜味的还原度,提升雾化效率,提升产品的生产良品率。
89.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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