一种双层烟灰缸的制作方法

1.本实用新型涉及日常生活用品技术领域，特别涉及一种双层烟灰缸。


背景技术：

2.烟灰缸作为装烟灰、烟头的器具，是家庭用具不可缺少的，市面上的烟灰缸大多采用单层结构，其一般在缸体开口端面设置凹槽用于夹持香烟，可防范香烟跌落在烟灰缸外部，防止火灾等消防事故的发生。而采用双层相互嵌套结构的烟灰缸，因内缸体采用沿边或凸缘等方式挂置于外缸体上，外缸体上凹槽设置受限，在外缸体上便没有设置相应用于夹烟的结构，使用时香烟容易跌落在烟灰缸外部，不利于消防安全。
3.实用新型专利公开号:cn201320803937.3，公开日：20140521；公开了一种双缸连体的燃烟支撑烟灰缸，在烟灰缸的一侧设有附加缸，所述烟灰缸、附加缸下部均设有底板，在烟灰缸和一侧的附加缸上端分别设有至少一个相互对应的内槽和外槽，烟灰缸的一侧和一侧的附加缸为间隔设置；该实用新型通过在烟灰缸的一侧设置附加缸，利用烟灰缸和附加缸的外槽、内槽分别支撑香烟，便可防范香烟跌落在烟灰缸外部。该实用新型的烟灰缸和附加缸为并排间隔设置，并未解决内外缸嵌套时的夹烟槽设置问题。


技术实现要素：

4.为解决因双层烟灰缸未设置用于夹持香烟的结构，存在使用时香烟容易跌落在烟灰缸外部造成消防事故的问题。本实用新型提供一种双层烟灰缸，其包括外缸体和内缸体,所述外缸体和所述内缸体相互嵌套，所述内缸体上设置有挂置件，所述挂置件安设于外缸体开口端面；且所述挂置件上开设有凹槽，以使香烟夹持于凹槽上。
5.在上述方案的基础上，进一步地，所述挂置件为提拉柄。
6.在上述方案的基础上，进一步地，所述外缸体的开口端面设置有与提拉柄适配的外缸体凹槽，以使所述提拉柄挂设于外缸体凹槽上。
7.在上述方案的基础上，进一步地，所述凹槽的截面设置为u形。
8.在上述方案的基础上，进一步地，所述内缸体的底面和/或侧壁开设有若干个通孔，所述通孔与所述外缸体的内部连通。
9.在上述方案的基础上，进一步地，所述内缸体除挂置件外的部分整体设置为网状结构。
10.在上述方案的基础上，进一步地，至少对称设置有两个所述提拉柄。
11.在上述方案的基础上，进一步地，所述内缸体中嵌套于外缸体内部部分的高度低于所述外缸体高度，以使内缸体与外缸体的底面之间存在间隔。
12.在上述方案的基础上，进一步地，所述外缸体外侧壁的壁面设置有波浪形壁面。
13.在上述方案的基础上，进一步地，所述挂置件为凸缘或沿边。
14.本实用新型提供的双层烟灰缸，通过挂置件上开设凹槽，使得所述挂置件具有挂置和夹烟两用功能，既可用于将内缸体安设于外缸体上，又能通过凹槽夹持香烟防止香烟
跌落在烟灰缸外部，避免火灾等消防事故的发生。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型提供的实施例1的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的实施例1的a
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a剖面图；
18.图3为本实用新型提供的实施例1的爆炸图；
19.图4为本实用新型提供的实施例2的立体结构示意图；
20.图5为本实用新型提供的实施例2的爆炸图；
21.图6为本实用新型提供的实施例3的立体结构示意图；
22.图7为本实用新型提供的实施例4的俯视图；
23.图8为本实用新型提供的实施例4的b
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b剖面图；
24.图9为本实用新型提供的实施例5的俯视图；
25.图10为本实用新型提供的实施例5的c
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c剖面图；
26.图11为本实用新型提供的实施例6的俯视图；
27.图12为本实用新型提供的实施例6的d
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d剖面图；
28.图13为本实用新型提供的实施例7的俯视图；
29.图14为本实用新型提供的实施例7的e
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e剖面图。
30.附图标记：
31.100内缸体
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200外缸体
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110挂置件
32.111凹槽
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120通孔
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210外缸体凹槽
33.220波浪形壁面
具体实施方式
34.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.本实用新型提供如图1
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3实施例1、图4
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5实施例2、图6实施例3、图7
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8实施例4、图
9
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10实施例5、图11
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12实施例6以及图13
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14实施例7所示的一种双层烟灰缸，其包括外缸体200和内缸体100,所述外缸体200和所述内缸体100相互嵌套，所述内缸体100设置于外缸体200内部；所述内缸体100上设置有挂置件110，所述挂置件110安设于外缸体200开口端面；且所述挂置件110上开设有凹槽111，以使香烟夹持于凹槽111上。
37.具体地，内缸体100上设置所述挂置件110，所述挂置件110安设于外缸体200开口端面上，用于将内缸体100安设在外缸体200上，所述挂置件110上开设有凹槽111，凹槽111用于夹持香烟，以使香烟着火点朝向烟灰缸内部，让烟灰等掉入缸内。在使用过程中，香烟夹持于凹槽111上，方便放置香烟，也可防止燃烧的烟头跌落在烟灰缸外部造成台面损坏或火灾，防止火灾等消防安全事故的发生。开设有凹槽111的挂置件110具有挂置和夹烟两用功能。
38.其中，所述挂置件110包括提拉柄、凸缘、沿边和挂钩等常用挂置件，用于将内缸体100安设于外缸体200上，且在该挂置件110上表面开设有用于夹持香烟的凹槽111。根据上述设计构思，领域技术人员可以采用其他结构的开设有凹槽111的挂置件110，包括但不限于上述构思。
39.所述外缸体200和内缸体100的形状包括圆筒形、方筒形等，所述根据上述设计构思，本领域技术人员可以将外缸体200和内缸体100设置为不同的形状，包括但不限于上述方案。
40.优选地，如图1
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3实施例1、图4
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5实施例2以及图6实施例3所示的一种双层烟灰缸，所述挂置件110为提拉柄。
41.将所述挂置件110设置为提拉柄，所述外缸体200和所述内缸体100二者相互嵌套，为套装活动连接，当内缸体100和外缸体200拆分时，通过拉取提拉柄进行内缸体100的拿取，便于烟灰缸的使用和清洁。且所述提拉柄为长条形结构，在提拉柄上的凹槽111为条形的凹槽111，相比在壁厚有限的烟灰缸壁上设置夹烟凹槽容易导致香烟夹持不稳定，该凹槽111的条形结构更有利于香烟的稳定夹持。
42.优选地，如图1
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3实施例1所示的一种双层烟灰缸，所述外缸体200的开口端面设置有与提拉柄适配的外缸体凹槽210，以使所述提拉柄挂设于外缸体凹槽210上。
43.通过设置所述外缸体凹槽210，使挂置件110提拉柄稳定放置在外缸体凹槽210上，有利于内缸体100稳定装设于外缸体200上。
44.优选地，如图1
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3实施例1、图4
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5实施例2、图7
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8实施例4、图9
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10实施例5、图11
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12实施例6以及图13
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14实施例7所示的一种双层烟灰缸，所述凹槽111的截面设置为u形。
45.u形的凹槽111与香烟的形状契合，便于香烟稳定夹持于凹槽111上。本领域技术人员可根据上述设计构思，可采用其他形状，如半圆形凹槽111、v形凹槽111等，使其形状适用于夹持香烟。
46.优选地，如图1
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3实施例1、图4
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5实施例2、图6实施例3、图7
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8实施例4、图9
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10实施例5、图11
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12实施例6以及图13
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14实施例7所示的一种双层烟灰缸，所述内缸体100的底面和/或侧壁开设有若干个通孔120，所述通孔120与所述外缸体200的内部连通。
47.使用过程中，在外缸体200加入部分水，外缸体200底部的水通过通孔120与内缸体100内部连通，加入的水量能使水没过通孔120进入内缸体100内部。香烟的烟灰抖入内缸体100中，因其底部有水，烟灰不会随风飘散；在要熄灭香烟时，人们只需要将烟头置于内缸体
100底部，外缸体200底部的水通过通孔120与内缸体100内部连通，能够对烟头起到熄灭作用。且置于内缸体100的烟蒂和水只需通过内缸体100与外缸体200拆分就能很好地分离，便于后续清洁。
48.通过外缸体200和内缸体100相互嵌套，以及外缸体200和内缸体100通过内缸体100上的通孔120连通的设计，能够防止烟灰飞散，避免香烟未完全熄灭造成消防安全事故，且便于使用和清洁。
49.优选地，如图7
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8实施例4、图9
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10实施例5以及图13
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14实施例7所示的一种双层烟灰缸，所述内缸体100上除挂置件110外的部分整体设置为网状结构。
50.内缸体100除挂置件110外的部分整体采用网状结构设计，通孔120的数量更多，外缸体200底部的水通过通孔120与内缸体100内部连通，连通效果更好，便于熄灭烟头，且烟灰能够更好地进入内缸体100底部与水接触，使烟灰不会随风飘散。网状结构设计利于后续置于内缸体100的烟蒂和水的分离，便于后续清洁。且具有网状结构设计的内缸体100也易于加工制造。
51.实施例4、实施例5以及实施例7中所述内缸体100为网状薄层，且均为半球形，本领域技术人员根据上述设计构思，内缸体100可采用其他形状设置。
52.优选地，如图1
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3实施例1、图4
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5实施例2以及图6实施例3所示的一种双层烟灰缸，至少对称设置有两个所述提拉柄。
53.设置至少两个对称分布的提拉柄，使内缸体100稳定放置在内缸体100上，且方便提拉提拉柄，便于内缸体100的拿取。
54.实施例1
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2中均设置有4个提拉柄，实施例3中对称设置两个提拉柄。根据上述设计构思，本领域技术人员可根据需求采用其他数量的提拉柄设置，包括但不限于上述方案。
55.优选地，如图1
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3实施例1、图4
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5实施例2、图6实施例3、图7
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8实施例4、图9
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10实施例5、图11
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12实施例6以及图13
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14实施例7所示的一种双层烟灰缸，所述内缸体100中嵌套于外缸体200内部部分的高度低于所述外缸体200高度，以使内缸体100的底面与所述外缸体200的底面之间存在间隔。
56.将所述内缸体100中嵌套于外缸体200内部的部分的高度低于所述外缸体200高度，以使内缸体100的底面与所述外缸体200的底面之间存在间隔，二者之间预留一定的空间，有利于水在外缸体200与内缸体100之间的顺畅流通，便于使用。
57.优选地，如图1
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3实施例1所示的一种双层烟灰缸，所述外缸体200外侧壁的壁面设置有波浪形壁面220。
58.设置波浪形壁面220增大拿取烟灰缸时的摩擦力，防止拿取烟灰缸时烟灰缸滑落造成损坏。根据上述设计构思，本领域技术人员可采用其他方式增大外缸体200外侧壁的壁面的摩擦力，包括但不限于上述方式。
59.优选地，如图7
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8实施例4、图9
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10实施例5、图11
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12实施例6以及图13
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14实施例7所示的一种双层烟灰缸，所述挂置件110为凸缘或沿边。
60.实施例4
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6中挂置件110设置为凸缘和实施例7中挂置件110设置为沿边，通过凸缘或沿边使内缸体100挂置于外缸体200上，在进行清洁时，通过直接提拉凸缘或沿边就可以将外缸体200与内缸体100拆分，便于使用。且在凸缘或沿边上开设凹槽111用于夹持香烟，因沿边和凸缘具有沿内缸体开口端面周边环绕一圈和向烟灰缸外缸体外壁延展的结构特
征，凹槽111的设置位置较多且凹槽111为条形的凹槽111，有利于设置多个用于夹烟的凹槽111，且夹持香烟稳定牢固。
61.尽管本文中较多的使用了诸如内缸体、外缸体、凹槽、挂置件等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
62.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。