一种用于烟草加工的分体式排潮罩的制作方法

1.本实用新型涉及烟草加工技术领域，具体地说是一种用于烟草加工的分体式排潮罩，适用于抽排烟草加工过程中的高温高湿潮气，以及冷凝水收集和排放，同时便于卫生清理。


背景技术：

2.排潮罩是在烟草加工生产中常用的辅联设备，通常安装在高温高湿物料加工出口振槽的上方，主要用于增温增湿工序的出口潮气抽排，避免高温高湿热气外溢和冷凝，影响生产环境和产品质量。
3.由于排潮罩抽取的气体高温高湿，因此，排潮罩工作过程中会在其内壁上形成冷凝水，若冷凝水滴入物料，会极大地影响产品的质量，为解决该问题，业内人士设计出了带有冷凝水收集的排潮罩。
4.但是，当前行业使用的排潮罩虽然可收集冷凝水，却仍不具备冷凝水排放系统，且不利于卫生清理，生产加工时间较长时易发生冷凝水外溢，滴入物料产生水渍烟影响产品质量。


技术实现要素：

5.为了解决上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于烟草加工的分体式排潮罩，该排潮罩既能实现潮气抽排，又可实现冷凝水的收集排放，避免水渍烟的产生，同时保障生产环境并利于卫生清理。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
7.提供了一种用于烟草加工的分体式排潮罩，包括罩体，所述罩体的底端开口，所述罩体的顶端连通排潮管道，所述罩体的下方设置有接水槽，所述接水槽为框状结构，接水槽的截面呈凹槽状且与罩体的下边缘对应设置，所述接水槽与罩体的下边缘之间存在空隙，接水槽通过连接结构与罩体相连接；
8.所述接水槽的底面上设置有排水管，所述排水管与所述接水槽的内部通过排水口相连通。
9.进一步的，所述接水槽的底面为倾斜面且具备一个最低点，所述排水管设置在接水槽底面的最低点处。
10.进一步的，所述罩体上设置有观察窗。
11.进一步的，所述观察窗在罩体上布置有多个。
12.进一步的，所述观察窗在罩体上对称分布。
13.进一步的，所述观察窗包括设置在罩体上的缺口，所述缺口处铰接有挡板，所述挡板能够将所述缺口闭合，且挡板的边缘与缺口的边缘相互贴合，所述挡板内侧与罩体的内表面平齐。
14.进一步的，所述挡板的边缘处设置有将挡板锁定在罩体上的搭扣锁。
15.进一步的，所述罩体与排潮管道连通的位置设置有滤网；和/或，所述排水口处设置有滤网。
16.进一步的，所述的连接结构为连接板，连接板的一端焊接在罩体上，连接板的另一端焊接在接水槽上；或者，连接板的一端与罩体之间通过螺纹连接件形成可拆卸连接，连接板的另一端与接水槽之间通过螺纹连接件形成可拆卸连接。
17.进一步的，所述接水槽内卡接有清洁刷，所述清洁刷包括刷柄和刷头，所述刷柄为卡接在接水槽侧壁上的弹性夹片，所述刷头与接水槽内侧的形状相适应，刷头朝向接水槽的一侧设置有刷毛。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
19.1、本实用新型示例的用于烟草加工的分体式排潮罩，烟草加工生产时，高温高湿的潮气大部分被排潮管道抽走，一部分在罩体内侧冷凝，产生的冷凝水沿着罩体的内壁流入接水槽，集中进入排水管进行排放，既能实现潮气抽排，又可实现冷凝水的收集排放。
20.2、本实用新型示例的用于烟草加工的分体式排潮罩，接水槽的底面为倾斜面且具备一个最低点，排水管设置在接水槽底面的最低点处，冷凝水进入接水槽后，在具有一定倾斜角的接水槽内进行导流，确保冷凝水的顺利排放，排放彻底，避免冷凝水积存在接水槽内，避免了冷凝水滴到物料表面产生水渍烟，保证正常生产及产品品质。
21.3、本实用新型示例的用于烟草加工的分体式排潮罩，接水槽和罩体为分体式结构，接水槽与罩体的下边缘之间存在空隙，生产结束时，操作人员可以通过空隙，观察罩体内壁和接水槽的卫生情况并进行保养清理，利于操作人员进行卫生保养清理工作。
22.4、本实用新型示例的用于烟草加工的分体式排潮罩，设置有观察窗，除去接水槽和罩体之间的空隙外，操作人员还可通过观察窗观察罩体内壁和接水槽的卫生情况并进行保养清理，观察窗设置多个且对称分布，进一步利于操作人员进行卫生保养清理工作。
23.5、本实用新型示例的用于烟草加工的分体式排潮罩，观察窗的挡板设置为可打开的方式，充分保证视线的清晰；挡板内侧与罩体的内表面平齐，挡板的边缘处设置有将挡板锁定在罩体上的搭扣锁，保证挡板日常状态下的稳固，避免了排潮罩漏气，并保证了冷凝水顺利流至接水槽内。
24.6、本实用新型示例的用于烟草加工的分体式排潮罩，连接板为焊接连接或者通过螺纹连接件进行连接，当连接板焊接连接时，操作人员从连接板处的空隙进行接水槽的清理；当通过螺纹连接件连接时，接水槽装拆方便，清理工作更加方便。
25.7、本实用新型示例的用于烟草加工的分体式排潮罩，在接水槽上卡接清洁刷，清洁刷通过弹性夹片安装在接水槽上，不需要使用清洁刷时，可将清洁刷上移，避免刷毛浸入接水槽的冷凝水中导致刷头沾染杂物；需要使用清洁刷时，将清洁刷下移，使得刷毛底端接触接水槽的底面及内侧壁，拉动弹性夹片使得清洁刷沿着接水槽移动，实现对接水槽快速方便的清理。
附图说明
26.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
27.图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图；
28.图2为本实用新型实施例一观察窗的结构示意图；
29.图3为本实用新型实施例二清洁刷下移到接水槽底部的结构示意图；
30.图4为本实用新型实施例二清洁刷上移至离开接水槽底部的结构示意图。
31.图中：1排潮管道，2罩体，3观察窗，4连接板，5接水槽，6排水管，7刷柄，8刷头，9刷毛。
具体实施方式
32.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
34.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
38.实施例一：
39.如图1所示，本实施例提供了一种用于烟草加工的分体式排潮罩，包括罩体2，所述罩体2的底端开口，所述罩体2的顶端连通排潮管道1，所述罩体2的下方设置有接水槽5，所述接水槽5为框状结构，接水槽5的截面呈凹槽状且与罩体2的下边缘对应设置，所述接水槽5与罩体2的下边缘之间存在空隙，接水槽5通过连接结构与罩体相连接；所述接水槽5的底面上设置有排水管6，所述排水管6与所述接水槽5的内部通过排水口相连通。
40.为便于冷凝水的顺利排出，所述接水槽5的底面为倾斜面且具备一个最低点，所述排水管6设置在接水槽5底面的最低点处。在倾斜面的引导下，接水槽5内的冷凝水会汇聚到排水口处经排水管6排出。
41.本实施例中，所述的连接结构为连接板4，连接板4的一端焊接在罩体2上，连接板4的另一端焊接在接水槽5上。
42.通过连接板4，可以很方便的将接水槽5与罩体2连接且使两者之间存在空隙，但是本实施例的连接方式并不构成对本实用新型的限制，在其他的实施例中，还可设置为可拆
卸的连接方式，如：连接板4的一端与罩体2之间通过螺纹连接件形成可拆卸连接，连接板4的另一端与接水槽5之间通过螺纹连接件形成可拆卸连接。螺纹连接件可使用螺栓，采用可拆卸的连接方式，接水槽5需要清理时可将其拆下，更加便于清理时的操作。
43.为提高连接的稳固性，连接板4一般设置多个，连接板4可以设置在接水槽5的一个侧面上，也可以间隔设置在多个侧面上。
44.所述罩体2上设置有观察窗3。如图1及图2所示，本实施例中，所述观察窗3包括设置在罩体2上的缺口，所述缺口处铰接有挡板，所述挡板能够将所述缺口闭合，且挡板的边缘与缺口的边缘相互贴合，所述挡板内侧与罩体2的内表面平齐。
45.为保证挡板日常状态下的稳固，避免了排潮罩漏气，并保证了冷凝水顺利流至接水槽内，所述挡板的边缘处设置有将挡板锁定在罩体上的搭扣锁。搭扣锁为现有技术中的构件，可从市面购买安装，通过上抬和下压实现对挡板的开启和锁定。
46.为便于观察，所述观察窗3在罩体2上布置有多个，所述观察窗3在罩体2上对称分布。本实施例中，观察窗3设置有两个。
47.在其他的实施例中，观察窗3也可以设置为将缺口封闭的透明板，但是由于烟草生产过程中抽取的潮气带有一定烟气，容易影响到透明板的透明度，所以为保证观察时视线的清晰，较为优选的方式为本实施例的可打开式。
48.烟草加工生产时，高温高湿的潮气大部分被排潮管道1抽走，一部分在罩体2内侧冷凝，产生的冷凝水沿着罩体2的内壁流入接水槽5，冷凝水在底面具有一定倾斜角的接水槽5内进行导流，集中进入排水管6进行排放。生产结束时，操作人员可以通过观察窗3和连接板4的间隙，观察排潮罩内壁和接水槽的卫生情况并进行保养清理，避免产生水渍烟，保证正常生产。
49.实施例二：
50.本实施例与实施例一相同的部分不再赘述，本实施例与实施例一不同的部分在于：如图3及图4所示，本实施例中，所述接水槽5内卡接有清洁刷，所述清洁刷包括刷柄7和刷头8，所述刷柄7为卡接在接水槽5侧壁上的弹性夹片，所述刷头8与接水槽5内侧的形状相适应，刷头8朝向接水槽5的一侧设置有刷毛9。
51.弹性夹片可采用弹性金属片或者弹性塑料片制成，将清洁刷夹在接水槽5的侧壁上，并且能够沿着接水槽5的侧壁移动。
52.不需要使用清洁刷时，可将清洁刷上移至图4的状态，避免刷毛9浸入接水槽5的冷凝水中导致刷头8沾染杂物；需要使用清洁刷时，将清洁刷下移至图3的状态，使得刷毛9底端接触接水槽5的底面及内侧壁，拉动弹性夹片使得清洁刷沿着接水槽移动，实现对接水槽快速方便的清理。
53.实施例三：
54.本实施例与前述实施例相同的特征不再赘述，本实施例与前述实施例不同的特征在于：本实施例中，所述罩体2与排潮管道1连通的位置设置有滤网，所述排水口处设置有滤网。
55.滤网能够挡住杂质，有效避免管道堵塞，便于清理。
56.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的
技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
57.除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本实用新型的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。