烟架升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及烤烟设备技术领域，尤其涉及一种烟架升降装置。


背景技术：

2.随着国内科技自动化智能化的发展，机械设备自动化技术也日趋成熟。目前烤烟时烟叶被夹持在烟夹或编在挂杆上，之后工作人员通过手工操作，将烟夹或挂杆悬挂至烟架上。而对于高处烟夹或挂杆的悬挂，工作人员必须通过攀爬梯子的方式得以实现。此种悬挂烟夹或挂杆的方式不但劳动强度大、效率低、不易操作，而且对工作人员的人身安全缺乏保障，工作人员不但需要承担失足坠落的风险，而且当烟夹或挂杆不慎脱落时亦容易被砸伤。
3.如何解决采用人工将烟夹或挂杆悬挂在烟架的方式劳动强度大、效率低、不易操作且工作人员的安全缺乏保障的问题，是目前业界亟待解决的重要课题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种烟架升降装置，用以解决现有技术中采用人工将烟夹或挂杆悬挂在烟架的方式劳动强度大、效率低、不易操作且工作人员的安全缺乏保障的缺陷，通过缆绳收放组件控制缆绳的收放来控制烟架的升降，避免了工人在悬挂烟夹或挂杆时需要登高作业的情况，提高了工人作业的安全性，并且通过缆绳收放组件控制烟架的升降提高了悬挂烟夹或挂杆的效率。
5.本实用新型提供一种烟架升降装置，包括：
6.提升支架；
7.烟架，用于悬挂烟夹或挂杆；
8.缆绳，用于与所述烟架连接；
9.缆绳收放组件，设置在所述提升支架的顶部，所述缆绳收放组件用于控制所述缆绳的收放、以带动所述烟架升降。
10.根据本实用新型提供的一种烟架升降装置，所述烟架通过缆绳组件与所述缆绳收放组件相连接，所述缆绳组件包括两根所述缆绳，两根所述缆绳的两端分别与所述烟架和所述缆绳收放组件相连接，且两根所述缆绳与所述烟架的连接点在所述烟架的水平方向上对称设置。
11.根据本实用新型提供的一种烟架升降装置，包括多个所述烟架和多根所述缆绳，多根所述缆绳分别用于与多个所述烟架连接，多根所述缆绳远离所述烟架的一端均与所述缆绳收放组件相连接。
12.根据本实用新型提供的一种烟架升降装置，所述提升支架包括：
13.提升平台，所述缆绳收放组件设置在所述提升平台上；
14.多组支柱组件，用于支撑所述提升平台，多组所述支柱组件并排设置在地面上，多个所述烟架分别与多组所述支柱组件可滑动地连接。
15.根据本实用新型提供的一种烟架升降装置，所述支柱组件包括两个顶端与所述提升平台相连接的立柱，两个所述立柱相对设置，所述烟架与两个所述立柱可滑动地连接。
16.根据本实用新型提供的一种烟架升降装置，所述烟架上设置有止动环，所述止动环套在所述立柱外、并与所述立柱间隙配合。
17.根据本实用新型提供的一种烟架升降装置，所述缆绳收放组件包括可转动地设置在所述提升支架上的传动轴、多个固定套设在所述传动轴上的卷筒和用于驱动所述传动轴转动的电机，多根所述缆绳远离所述烟架的一端分别与多个所述卷筒一一连接。
18.根据本实用新型提供的一种烟架升降装置，所述提升支架上设置有多组供所述缆绳绕过的缆绳转向组件，所述缆绳转向组件能够将所述缆绳由水平方向延伸转为竖直方向延伸，且多组所述缆绳转向组件分别位于多个所述烟架的正上方。
19.根据本实用新型提供的一种烟架升降装置，所述烟架的上端设置有第三滑轮，所述缆绳远离所述缆绳收放组件的一端绕过所述第三滑轮后与所述提升支架的顶端固定连接。
20.根据本实用新型提供的一种烟架升降装置，所述提升支架上设置有用于控制所述电机停机的上限位开关和下限位开关，所述下限位开关靠近所述提升支架的底端设置，所述上限位开关靠近所述提升支架的顶端设置。
21.本实用新型提供的烟架升降装置，通过缆绳收放组件控制缆绳的收放，来将烟架悬挂在提升支架上和从提升支架上下放烟架，实现了烟架的升降，避免了工人在悬挂烟夹或挂杆时需要登高作业的情况，提高了工人作业的安全性，并且通过缆绳收放组件控制烟架的升降提高了悬挂烟夹或挂杆的效率。解决了采用人工将烟夹或挂杆悬挂在烟架的方式劳动强度大、效率低、不易操作且工作人员的安全缺乏保障的问题。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型提供的烟架升降装置的主视结构示意图；
24.图2是本实用新型提供的烟架升降装置的俯视结构示意图；
25.图3是本实用新型提供的烟架升降装置的侧视结构示意图；
26.图4是图1中a部的放大示意图；
27.图5是图2中b部的放大示意图；
28.图6是图3中c部的放大示意图。
29.附图标记：
30.1：提升平台；
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2：立柱；
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3：电机；
31.4：传动轴；
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5：卷筒；
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6：缆绳；
32.7：定滑轮；
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8：烟架；
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9：第一滑轮；
33.10：第二滑轮；
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11：止动环；
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12：第三滑轮；
34.13：上限位开关；
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14：下限位开关。
具体实施方式
35.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.下面结合图1-图6描述本实用新型的烟架升降装置，包括烟架8、提升支架、缆绳6和缆绳收放组件，烟架8用于悬挂烟夹或挂杆，提升支架用于悬挂烟架8，缆绳6用于与烟架8连接，以便于带动烟架8移动，缆绳收放组件设置在提升支架的顶部，并且缆绳收放组件用于控制缆绳6的收放，通过缆绳6的收放能够带动烟架8升降，从而实现烟架8的升降。
37.如此设置，通过缆绳收放组件控制缆绳6的收放来控制烟架8的升降，避免了工人在悬挂烟夹或挂杆时需要登高作业的情况，提高了工人作业的安全性，并且通过缆绳收放组件控制烟架8的升降提高了悬挂烟夹或挂杆的效率。解决了采用人工将烟夹或挂杆悬挂在烟架8的方式劳动强度大、效率低、不易操作且工作人员的安全缺乏保障的问题。
38.本实施例中，烟架8通过缆绳组件与缆绳收放组件相连接，具体地，缆绳组件包括两根缆绳6，两根缆绳6的两端分别与烟架8和缆绳收放组件相连接，并且两根缆绳6与烟架8的连接点在烟架8的水平方向上对称设置，即两根缆绳6连接在烟架8的相对位置处。这样，通过两根缆绳6带动烟架8升降，提高了烟架8的稳定性和平衡性，使其在升降的过程中，不易倾斜，不易掉落，进一步地保证了工人作业过程中的安全。
39.本实施例中，本烟架升降装置包括多个烟架8和多根用于带动烟架8升降的缆绳6，多根缆绳6分别用于与多个烟架8相连接，以分别带动烟架8升降。
40.并且多根缆绳6远离烟架8的一端均与缆绳收放组件相连接，这样，缆绳收放组件能够通过多根缆绳6同时控制多个烟架8的升降，有利于提高悬挂烟夹或挂杆的效率。
41.具体地，缆绳收放组件包括传动轴4、多个卷筒5和用于驱动传动轴4转动的电机3，传动轴4可转动地设置在提升支架上，多根缆绳6远离烟架8的一端分别与多个卷筒5固定连接，多个卷筒5均固定套设在传动轴4上、以便于跟随传动轴4转动，以控制多根缆绳6的收放，从而实现多个烟架8的同步升降。
42.本实施例中，提升支架包括提升平台1和多组支柱组件，多组支柱组件固定在地面上，用于支撑提升平台1，缆绳收放组件设置在提升平台1上，以用于将烟架8提升至高处。
43.优选地，多个烟架8分别与多组支柱组件可滑动地连接，这样，支柱组件能够对烟架8的移动起到导向作用，使烟架8在升降过程中更加平稳。
44.并且，多组支柱组件并排设置，使多个烟架8平行设置，这样，多个烟架8在升降过程中不会相互影响。
45.具体地，支柱组件包括两个立柱2，两个立柱2的顶端与提升平台1固定连接，并且两个立柱2相对设置，以保证提升平台1的稳固性。
46.这里，烟架8与两个立柱2可滑动地连接，这样，两个立柱2既能够对烟架8起到导向作用，又能够对烟架8起到限位作用，避免烟架8在升降过程中晃动。
47.本实施例中，提升支架包括三组支柱组件，即提升支架包括三行两列共六根立柱2，立柱2的一端通过地面紧固装置固定在地面上，提升平台1安装在立柱2的另一端。在每组
支柱组件的侧部均设置一个烟架8，即在每一行的立柱2侧部均设置一个烟架8，通过位于提升平台1上的缆绳收放组件来控制烟架8的升降。
48.这里，提升平台1可以为框架式结构，包括两根横梁和四根纵梁，当然横梁纵梁的数量可依据实际需求变更，或者提升平台1也可采用其它已知结构，例如板式结构，在此不再赘述。电机3固定安装在位于中间的两根纵梁上，传动轴4通过轴承铰接在两根横梁上，且传动轴4垂直于该两根横梁。在电机3的输出轴上安装有第一链轮，在传动轴4上安装有第二链轮，第一链轮与第二链轮经由链条连接在一起。其中第一链轮的直径大于第二链轮的直径，可起到减速的作用。并且，连接第一链轮与第二链轮的链条与上述横梁平行，确保电机3与传动轴4能够稳定运行。
49.优选的方案中，烟架8上设置有止动环11，止动环11套设在立柱2外，并且止动环11与立柱2间隙配合，以使止动环11能够随着烟架8沿立柱2上下移动，从而实现了烟架8与立柱2的可滑动连接。
50.当与烟架8相连接的缆绳6断裂时，烟架8在下降的过程容易倾斜，从而带动止动环11倾斜，止动环11倾斜后与立柱2相接触，这时，止动环11与立柱2之间产生摩擦力，会减缓烟架8的下降速度，使烟架8不会大幅度向下滑动，进一步地提高了烟架8的稳定性，保障了工人的安全。
51.这里，每个烟架8上分别设置有两个止动环11，两个止动环11分别套设在两个立柱2外，止动环11可以为u型结构，止动环11的开口端固定连接在烟架8上，在使用过程中，若与烟架8连接的其中一个缆绳6断裂，在止动环11的作用下，烟架8的一侧不会大幅度向下滑动，从而提高了烟架8的稳定性。
52.本实施例中，提升支架上设置有多组缆绳转向组件，以供缆绳6绕过，使缆绳6由水平方向延伸转为竖直方向延伸，以便于使缆绳6能够沿竖直方向升降烟架8。
53.并且，多组缆绳转向组件分别位于多个烟架8的正上方，这样，进一步地确保了缆绳6能够沿竖直方向升降烟架8。
54.需要说明的是，多组缆绳转向组件分别与多个卷筒5位于同一直线上，以便于缆绳6绕过缆绳转向组件。
55.其中，缆绳转向组件包括竖直设置的定滑轮7，定滑轮7位于烟架8的正上方，这样，缆绳6从卷筒5出来绕过定滑轮7后转为竖直方向延伸，使烟架8在升降的过程中只受到竖直方向的力，确保烟架8沿竖直方向升降。
56.具体地，缆绳转向组件可以包括两个竖直设置的定滑轮7，两个定滑轮7固定设置在提升平台1的位于两侧的纵梁上，并且定滑轮7设置在烟架8的上方，卷筒5连接的两根缆绳6分别向左、向右绕经两个定滑轮7后与下方的烟架8相连接。
57.这里，与位于中部的卷筒5相对的缆绳转向组件均包括两个定滑轮7。
58.而位于外侧的两个烟架8设置在立柱2的外侧，位于传动轴4两端的两个卷筒5均处于提升平台1的内部、未设置在两个烟架8的正上方。为了使缆绳6能够沿竖直方向升降烟架8，与位于传动轴4两端的卷筒5相对的缆绳转向组件均包括两个第一滑轮9和两个第二滑轮10，第一滑轮9水平设置在提升平台1上，第二滑轮10竖直设置在提升平台1上，并且，两个第二滑轮10分别设置在提升平台1的相对两个边角处，并且位于烟架8的正上方。这样，缆绳6绕经第一滑轮9后，缆绳6的延伸方向由横向转为纵向，再绕经第二滑轮10后，延伸方向由纵
向转为竖直方向，使缆绳6能够沿竖直方向升降烟架8。
59.本实施例中，为了减缓烟架8的升降速度，在烟架8的上端设置有第三滑轮12，缆绳6远离缆绳收放组件的一端绕过第三滑轮12后与提升支架的顶端固定连接，这样，在一定程度上增大了缆绳6的移动路径，从而减缓了烟架8的升降速度。
60.本实施例中，提升支架上设置有上限位开关13和下限位开关14，上限位开关13和下限位开关14均用于控制电机3停机。
61.具体地，上限位开关13可以靠近提升支架的顶端设置，下限位开关14靠近提升支架的底端设置。这里，上限位开关13和下限位开关14均可以设置在立柱2上。并且，止动环11位于上限位开关13和下限位开关14之间，当止动环11碰触到上限位开关13或下限位开关14时，上限位开关13或下限位开关14断开电机3的电源，从而停止烟架8的升降作业。
62.通过本烟架升降装置，在烟叶装卸工作时，可通过控制电机3的转动方向来控制烟架8的上升或下降，方便工人将烟夹或挂杆挂在烟架8上，无需登高作业，为工人提供了一个安全的工作环境，同时，还能提高烟叶装卸工作的效率。
63.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
64.通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如rom/ram、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
65.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。