一种卷接机成型恒温系统的制作方法

1.本实用新型涉及卷接机的技术领域，特别涉及一种卷接机成型恒温系统。


背景技术：

2.目前我国卷烟厂在烟支卷制过程中有多重种卷接机型，而zj17卷接机组是当前国内卷烟企业的主流设备,相对于其他机型，该机型具有结构合理，性能稳定，操作方便，生产效率高，产品质量稳定等优点。但该卷烟机机型在使用过程中也出现了种种方面的问题，其中烟枪及冷却系统就存在着很多问题，严重影响了烟支质量并增加了备件消耗。
3.zj17卷接机，在盘纸和烟丝进入烟枪后，由布带带动盘纸向前运动，同时将烟丝包裹起来形成条烟支。在烟条经过烟枪成型通道时，通过烟枪导板、电烙铁和烟枪底板的工作平面共同作用使烟条成型，但烟条受到导板和电烙铁工作面压缩后容易出现较大圆周标准偏差和皱纹等质量问题，进而影响到烟支重量、吸阻烟气组分和递送量。
4.布带带动盘纸和烟丝向前运动行过程中，布带和烟枪之间一直存在干摩擦，且由于烟丝被压缩后产生反弹力，使得摩擦力大大增加，从而产生大量热量，有些情况下最高温度可达90℃。而温度是卷烟加工过程中的关键控制参数，对于烟丝的物理特性具有重要意义，但是现有的卷烟机冷却系结构复杂，且冷却效果较为一般，因此需要设计一款结构简单、制冷效果佳的卷烟机成型恒温系统。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种卷接机成型恒温系统，结构紧凑，通过外液冷系统和内风冷系统结合，有效地对卷烟机的内部构件进行降温，进而增加该卷烟机内部构件的使用寿命。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卷接机成型恒温系统，包括外液冷系统和内风冷系统，所述外液冷系统包括通过管路依次连接的进液口、循环泵、板式换热器、储液箱和出液口，所述内风冷系统包括通过管路依次连接的压缩机、冷凝组件和过滤器，经过冷凝组件的气体进入板式换热器与板式换热器内的冷却液进行换热后回流至压缩机。
7.进一步地，所述冷凝组件包括冷凝器和风机，所述冷凝器的进口与压缩机管路连接，所述冷凝器的出口与板式换热器管路连接，所述风机用于对冷凝器进行散热。
8.进一步地，所述冷凝器的出口连接有热力膨胀阀，所述热力膨胀阀与板式换热器的气体进口相连接。
9.进一步地，所述冷凝器的进口设有高压开关，所述高压开关通过管路连接压缩机，所述压缩机的进口设有低压开关，所述低压开关通过管路连接板式换热器的气体出口。
10.进一步地，所述外液冷系统包括分流阀座，所述分流阀座设有进液口和出液口，所述进液口与循环泵管路连接，所述出液口与储液箱管路连接，在所述进液口和出液口之间设置隔热板。
11.进一步地，所述储液箱设有液位计，所述储液箱旁侧设有显示器。
12.进一步地，所述储液箱的上端设有加液口，通过安装盖密封加液口。
13.进一步地，所述外液冷系统的出液口和进液口的位置分别设有截止阀。
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
15.一种卷接机成型恒温系统，通过循环泵驱动冷却液进行循环流动，冷却液经过分流阀座的出液口流入卷烟机内部以对卷烟机内的零部件进行降温，最后在循环泵的作用下回流至分流阀座的进液口，此时回流的冷却液温度升高，通过循环泵将其输送至板式换热器，利用内风冷系统对升温后的冷却液进行热交换以使冷却液快速降温，通过外液冷系统和内风冷系统结合，有效地对卷烟机的内部构件进行降温，进而增加该卷烟机内部构件的使用寿命。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图。
17.图中：1、外液冷系统；11、分流阀座；111、进液口；112、出液口；113、隔热板；114、截止阀；12、循环泵；13、板式换热器；14、储液箱；141、液位计；142、显示器；143、安装盖；2、内风冷系统；21、压缩机；211、低压开关；22、冷凝组件；221、冷凝器；222、风机；223、高压开关；23、过滤器；24、热力膨胀阀；3、控制电器盒。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
19.如图1所示，一种卷接机成型恒温系统，包括外液冷系统1、内风冷系统2以及用于控制外液冷系统1与内风冷系统2的控制电器盒3，所述外液冷系统1包括通过管路依次连接的进液口111、循环泵12、板式换热器13、储液箱14和出液口112，具体地，所述外液冷系统1包括分流阀座11，所述分流阀座11设有进液口111和出液口112，所述进液口111与循环泵12管路连接，所述出液口112与储液箱14管路连接，所述外液冷系统1的出液口112和进液口111的位置分别设有截止阀114，在所述进液口111和出液口112之间设置隔热板113，由于回流至进液口111的冷却液温度高于位于出液口112内的冷却液温度，经过长时间的工作进液口111的温度势必会高于出液口112的温度，因此设置隔热板113能够有效隔板进液口111和出液口112的热传导。
20.分流阀座11的出液口112通过管路将冷却液输送至卷烟机内部的冷却流道，冷却液在冷却流道内流动，用于和卷烟机内的零部件进行热交换，即用于吸收卷烟机内的热量，以对卷烟机内的零部件进行降温，最后冷却液通过分流阀座11的进液口111回流至储液箱14，此时由于回流后的冷却液温度较高，因此需要内风冷系统2对升温后的冷却液进行热交换使其快速降温。
21.在外液冷系统1中，所述分流阀座11的进液口111与循环泵12的进口通过管路a1连接，循环泵12的出口与板式换热器13的液体进口通过管路a2连接，板式换热器13的液体出口与储液箱14的进液口通过管路a3连接，储液箱14的出液口与分流阀座11的出液口112通过管路a4连接。
22.所述内风冷系统2包括通过管路依次连接的压缩机21、冷凝组件22和过滤器23，所
述冷凝组件22的出口连接有热力膨胀阀24，所述热力膨胀阀24与板式换热器13的气体进口相连接，经过冷凝组件22的气体进入板式换热器13与板式换热器13内的冷却液进行换热后回流至压缩机21，具体地，压缩机21产生的高压气体，该高压气体经过冷凝组件22后迅速降温，此时高压气体会变成气液混合物，所述过滤器23用于对该气液混合物内的杂质进行过滤，该热力膨胀阀24用于控制制冷剂(高压气体)的流量，用于保证流出该热力膨胀阀24的气体完全为气态制冷剂，具体地，若高压气体流量过大，则高压气体内会含有气液混合物，该气液混合物进入压缩机21会产生液击；若气体流量过小，则会造成制冷不足，即在板式交换器内与冷却液的热交换效率较低，且热交换效果较差。
23.在所述内风冷系统2中，所述压缩机21的出口与冷凝组件22的进口通过管路b1连接，冷凝组件22的出口连接过滤器23，过滤器23连接热力膨胀阀24，热力膨胀阀24与板式换热器13的气体进口通过管路b2连接，板式换热器13的出口与压缩机21的进口通过管路b3连接，即管路b1、管路b2和管路b3将内风冷系统2连接为封闭的循环回路。
24.所述冷凝组件22包括冷凝器221和风机222，所述冷凝器221的进口与压缩机21管路连接，所述冷凝器221的出口与板式换热器13管路连接，所述风机222用于对冷凝器221进行散热，该风机222的设置能够快速对流经冷凝器221的高压气体进行降温。
25.所述冷凝器221的进口设有高压开关223，所述高压开关223通过管路连接压缩机21，所述压缩机21的进口设有低压开关211，所述低压开关211通过管路连接板式换热器13的气体出口。
26.所述储液箱14的上端设有加液口，通过安装盖143密封加液口，该外液冷系统1开始前，在储液箱14内注入所需总量的冷却液，所述储液箱14设有液位计141，所述储液箱14旁侧还设有显示器142，液位计141用于显示储液箱14内冷却液的流量，通过上述设置，一方面便于操作者直观的知晓注入储液箱14内的冷却液的总量，另一方面，在该恒温系统工作一段时间后，会有部分冷却液蒸发掉，用户可直观地知晓冷却液是否减少了，若冷却液的流量少于设定的阈值时，可通过加液口进行加液。
27.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
28.一种卷接机成型恒温系统，通过循环泵12驱动冷却液进行循环流动，冷却液经过分流阀座11的出液口112流入卷烟机内部以对卷烟机内的零部件进行降温，最后在循环泵12的作用下回流至分流阀座11的进液口111，此时回流的冷却液温度升高，通过循环泵12将其输送至板式换热器13，利用内风冷系统2对升温后的冷却液进行热交换以使冷却液快速降温，通过外液冷系统1和内风冷系统2结合，有效地对卷烟机的内部构件进行降温，进而增加该卷烟机内部构件的使用寿命。
29.以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。