雾化座、雾化器及电子雾化装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子雾化的技术领域，特别是涉及一种雾化座、雾化器及电子雾化装置。


背景技术：

2.传统的雾化器，雾化座包括座体和加热片，加热片的加热部位裸露于雾化座的一侧表面，加热片的导电部位位于雾化座的另一侧表面并与电池杆的导电弹针抵接导电，实现加热片可靠地导电，以使加热片对雾化液体进行加热雾化。然而，由于加热片占用的空间体积较大，使雾化座的整体结构的体积无法进一步地做小，使雾化座的体积较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种加热雾化效果较好且结构更加紧凑的雾化座、雾化器及电子雾化装置。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种雾化座，包括：
6.固定座，所述固定座形成有第一插接孔和第二插接孔，所述第一插接孔和所述第二插接孔均裸露于所述固定座之外；
7.导电加热雾化片，连接于所述固定座，所述导电加热雾化片开设有第一连接孔和第二连接孔；所述第一连接孔与所述第一插接孔对应连通，用于与电池杆的正极导电柱电连接；所述第二连接孔与所述第二插接孔对应连通，用于与电池杆的负极导电柱电连接。
8.在其中一个实施例中，所述雾化座还包括正极导电插杆和负极导电插杆，所述正极导电插杆分别穿设于所述第一插接孔和所述第一连接孔内，所述正极导电插杆用于与所述正极导电柱抵接，所述负极导电插杆分别穿设于所述第二插接孔和所述第二连接孔内，所述负极导电插杆用于与所述负极导电柱抵接。
9.在其中一个实施例中，所述固定座包括相连接的固定座主体和安装套，所述第一插接孔包括开设于所述安装套的第一安装孔和开设于所述固定座主体的第一插孔，所述第一安装孔与所述第一插孔连通，所述正极导电插杆分别安装于所述第一安装孔内和所述第一插孔内；所述第二插接孔包括开设于所述安装套的第二安装孔和开设于所述固定座主体的第二插孔，所述第二安装孔与所述第二插孔连通，所述负极导电插杆分别安装于所述第二安装孔内和所述第二插孔内。
10.在其中一个实施例中，所述安装套套接于所述固定座主体，且所述安装套与所述固定座主体可拆卸连接。
11.在其中一个实施例中，所述固定座形成有雾化通孔，所述导电加热雾化片部分位于所述雾化通孔内，且所述导电加热雾化片位于所述雾化通孔的部位形成有过气孔；
12.所述雾化座还包括雾化围成件，所述固定座还形成有与所述雾化通孔连通的连接槽，所述连接槽分别与所述第一插接孔和所述第二插接孔连通，所述雾化围成件位于所述
连接槽内并与所述固定座紧密连接，使所述雾化围成件与所述固定座围成雾化腔体，所述雾化围成件开设有与所述雾化腔体连通的进气孔；所述雾化围成件分别套接于所述正极导电插杆和所述负极导电插杆。
13.在其中一个实施例中，所述正极导电插杆包括相连接的正极插杆主体和正极插接部，所述正极插杆主体与所述正极插接部连接处形成正极支撑台阶，所述正极插接部分别穿设于所述第一插接孔和所述第一连接孔内，所述正极支撑台阶抵接并支撑于雾化围成件；
14.所述负极导电插杆包括相连接的负极插杆主体和负极插接部，所述负极插杆主体与所述负极插接部连接处形成负极支撑台阶，所述负极插接部分别穿设于所述第二插接孔和所述第二连接孔内，所述负极支撑台阶抵接并支撑于所述雾化围成件。
15.在其中一个实施例中，所述导电加热雾化片与所述固定座为一体成型结构。
16.在其中一个实施例中，所述导电加热雾化片与所述固定座的端面平行设置；
17.和/或，所述导电加热雾化片裸露于所述固定座的表面，以用于与导液件贴合。
18.一种雾化器，包括上述任一实施例所述的雾化座。
19.一种电子雾化装置，包括电池杆和上述的雾化器，所述电池杆的正极导电柱通过所述第一连接孔和所述第一插接孔与所述导电加热雾化片电连接，所述电池杆的负极导电柱通过所述第二连接孔和所述第二插接孔与所述导电加热雾化片电连接。
20.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
21.本实用新型的雾化座，包括固定座和导电加热雾化片，导电加热雾化片连接于固定座，由于固定座开设有第一插接孔和第二插接孔，且第一插接孔和第二插接孔均裸露于固定座之外，又由于导电加热雾化片开设有第一连接孔和第二连接孔，第一连接孔与第一插接孔对应连通，使电池杆的正极导电柱通过第一连接孔和第一插接孔电连接于导电加热雾化片，第二连接孔与第二插接孔对应连通，使电池杆的负极导电柱通过第二连接孔和第二插接孔电连接于导电加热雾化片，如此实现导电加热雾化片能够可靠地导电，同时使导电加热雾化片的结构体积较小，解决了加热片占用的空间体积较大的问题，进而使雾化座的体积较小。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1为一实施例的电子雾化装置的结构示意图；
24.图2为图1所示电子雾化装置的剖视图；
25.图3为图1所示电子雾化装置的雾化器的爆炸示意图；
26.图4为图3所示电子雾化装置的雾化器的雾化座的结构示意图；
27.图5为图4所示雾化座的剖视图；
28.图6为图4所示雾化座的爆炸示意图。
具体实施方式
29.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
30.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
32.本技术提供一种雾化座包括固定座及导电加热雾化片，所述固定座形成有第一插接孔和第二插接孔，所述第一插接孔和所述第二插接孔均裸露于所述固定座之外；导电加热雾化片连接于所述固定座，所述导电加热雾化片开设有第一连接孔和第二连接孔；所述第一连接孔与所述第一插接孔对应连通，用于与电池杆的正极导电柱电连接；所述第二连接孔与所述第二插接孔对应连通，用于与电池杆的负极导电柱电连接。
33.上述的雾化座，包括固定座和导电加热雾化片，导电加热雾化片连接于固定座，由于固定座开设有第一插接孔和第二插接孔，且第一插接孔和第二插接孔均裸露于固定座之外，又由于导电加热雾化片开设有第一连接孔和第二连接孔，第一连接孔与第一插接孔对应连通，使电池杆的正极导电柱通过第一连接孔和第一插接孔电连接于导电加热雾化片，第二连接孔与第二插接孔对应连通，使电池杆的负极导电柱通过第二连接孔和第二插接孔电连接于导电加热雾化片，如此实现导电加热雾化片能够可靠地导电，同时使导电加热雾化片的结构体积较小，解决了加热片占用的空间体积较大的问题，进而使雾化座的体积较小。
34.为更好地理解本技术的技术方案和有益效果，以下结合具体实施例对本技术做进一步地详细说明：
35.如图1至图2所示，一实施例的电子雾化装置10包括电池杆100和雾化器 200，电池杆100与雾化器200连接。同时参见图3和图4，进一步地，雾化器 200包括油杯件210和雾化座220，油杯件210形成有开口槽202，雾化座220 设于开口槽202内。在本实施例中，电池杆套接于油杯件。在其中一个实施例中，雾化座220包括固定座220a及导电加热雾化片220b，所述固定座220a形成有第一插接孔204和第二插接孔206，所述第一插接孔204和所述第二插接孔 206均裸露于所述固定座220a之外。导电加热雾化片220b连接于所述固定座 220a，所述导电加热雾化片220b开设有第一连接孔205和第二连接孔207。
36.在本实施例中，所述第一连接孔205与所述第一插接孔204对应连通，用于与电池杆100的正极导电柱102电连接，即所述电池杆100的正极导电柱通过所述第一连接孔205和所述第一插接孔204与所述导电加热雾化片220b电连接。所述第二连接孔207与所述第二插接孔206对应连通，用于与电池杆100 的负极导电柱104电连接，即所述电池杆100的负极导
电柱通过所述第二连接孔207和所述第二插接孔206与所述导电加热雾化片220b电连接。
37.上述的电子雾化装置10、雾化器200及雾化座220，包括固定座220a和导电加热雾化片220b，导电加热雾化片220b连接于固定座220a，由于固定座220a 开设有第一插接孔204和第二插接孔206，且第一插接孔204和第二插接孔206 均裸露于固定座220a之外，又由于导电加热雾化片220b开设有第一连接孔205 和第二连接孔207，第一连接孔205与第一插接孔204对应连通，使电池杆100 的正极导电柱通过第一连接孔205和第一插接孔204电连接于导电加热雾化片 220b，第二连接孔207与第二插接孔206对应连通，使电池杆100的负极导电柱通过第二连接孔207和第二插接孔206电连接于导电加热雾化片220b，如此实现导电加热雾化片220b能够可靠地导电，同时使导电加热雾化片220b的结构体积较小，解决了加热片占用的空间体积较大的问题，进而使雾化座220的体积较小。
38.如图4和图5所示，在其中一个实施例中，所述雾化座220还包括正极导电插杆220c和负极导电插杆220d，所述正极导电插杆220c分别穿设于所述第一插接孔204和所述第一连接孔205内，所述正极导电插杆220c用于与所述正极导电柱抵接，使电池杆100的正极导电柱通过正极导电插杆220c与所述导电加热雾化片220b电连接。所述负极导电插杆220d分别穿设于所述第二插接孔 206和所述第二连接孔207内，所述负极导电插杆220d用于与所述负极导电柱抵接，使电池杆100的负极导电柱通过负极导电插杆220d与所述导电加热雾化片220b电连接。在本实施例中，正极导电插杆220c分别插接于所述第一插接孔204和所述第一连接孔205内，负极导电插杆220d分别插接于所述第二插接孔206和所述第二连接孔207内。
39.可以理解，在其他实施例中，正极导电插杆220c和负极导电插杆220d均可以省略。电池杆100的正极导电柱分别插接于所述第一插接孔204和所述第一连接孔205内，电池杆100的负极导电柱分别插接于所述第二插接孔206和所述第二连接孔207内。
40.如图4和图5所示，在其中一个实施例中，所述固定座220a包括相连接的固定座主体2202和安装套2204，所述第一插接孔204包括开设于所述安装套 2204的第一安装孔2041和开设于所述固定座主体的第一插孔2043，所述第一安装孔2041与所述第一插孔2043连通，所述正极导电插杆220c分别安装于所述第一安装孔2041内和所述第一插孔2043内，使正极导电插杆220c与固定座 220a可靠地连接。所述第二插接孔206包括开设于所述安装套2204的第二安装孔2061和开设于所述固定座主体的第二插孔2063，所述第二安装孔2061与所述第二插孔2063连通，所述负极导电插杆220d分别安装于所述第二安装孔2061 内和所述第二插孔2063内，使负极导电插杆220d与固定座220a可靠地连接。
41.如图4和图5所示，在其中一个实施例中，所述安装套2204套接于所述固定座主体2202，且所述安装套2204与所述固定座主体2202可拆卸连接，以便安装套2204或固定座主体2202的维护或更换，提高了雾化座220的使用方便性。在本实施例中，所述安装套2204与所述固定座主体2202卡扣连接。同时参见图6，具体地，安装套2204的内壁凸设有卡接台2205，固定座主体2202 开设有卡槽2203，卡接台2205卡接于卡槽2203内，使所述安装套2204与所述固定座主体2202卡扣连接。可以理解，在其他实施例中，卡接台2205和卡槽 2203的设置位置可以互换。
42.如图4和图5所示，在其中一个实施例中，所述固定座220a形成有雾化通孔2206，所述导电加热雾化片220b部分位于所述雾化通孔2206内，且所述导电加热雾化片220b位于所
述雾化通孔2206的部位形成有过气孔2207，使导电加热雾化片220b产生的雾化气体通过过气孔2207流入雾化通孔2206内。所述雾化座220还包括雾化围成件220e，所述固定座220a还形成有与所述雾化通孔 2206连通的连接槽2201，所述连接槽分别与所述第一插接孔204和所述第二插接孔206连通，所述雾化围成件220e位于所述连接槽内并与所述固定座220a 紧密连接，使所述雾化围成件220e与所述固定座220a围成雾化腔体，同时使雾化围成件220e与固定座220a可靠地连接。所述雾化围成件220e开设有与所述雾化腔体连通的进气孔2208，使外围的空气气流可以通过进气孔流入雾化腔体内与雾化蒸气混合形成雾化气体。所述雾化围成件220e分别套接于所述正极导电插杆220c和所述负极导电插杆220d，使雾化围成件220e更好地连接于固定座220a。在本实施例中，所述雾化通孔2206贯穿于所述固定座220a的两端面，所述第一插接孔204和所述第二插接孔206均裸露于所述固定座220a之外。
43.如图4至图6所示，在其中一个实施例中，所述正极导电插杆220c包括相连接的正极插杆主体221和正极插接部223，所述正极插杆主体与所述正极插接部连接处形成正极支撑台阶，所述正极插接部分别穿设于所述第一插接孔204 和所述第一连接孔205内，所述正极支撑台阶抵接并支撑于所述雾化围成件，使正极导电插杆220c更好地插接于固定座220a和导电加热雾化片220b。在本实施例中，正极插杆主体穿设于第一安装孔内并与安装套连接，正极插接部223 穿设于第一插孔2043并与固定座主体连接。
44.如图4至图6所示，进一步地，所述负极导电插杆220d包括相连接的负极插杆主体222和负极插接部224，所述负极插杆主体与所述负极插接部连接处形成负极支撑台阶，所述负极插接部分别穿设于所述第二插接孔206和所述第二连接孔207内，所述负极支撑台阶抵接并支撑于所述雾化围成件，使负极导电插杆220d更好地插接于固定座220a和导电加热雾化片220b。负极插杆主体穿设于第二安装孔内并与安装套连接，负极插接部穿设于第二插孔并与固定座主体连接。
45.如图6所示，在其中一个实施例中，所述导电加热雾化片220b与所述固定座220a为一体成型结构，使雾化座220的结构更紧凑，同时使导电加热雾化片 220b与所述固定座220a可靠地连接。在本实施例中，所述导电加热雾化片220b 与所述固定座220a为一体注塑成型结构。
46.如图4所示，在其中一个实施例中，所述导电加热雾化片220b与所述固定座220a的端面平行设置，使导电加热雾化片220b和固定座220a均能够可靠地抵接贴合于导液件，同时使雾化座220的结构更加地紧凑。和/或，在其中一个实施例中，所述导电加热雾化片220b裸露于所述固定座220a的表面，以用于与导液件贴合，使导电加热雾化片220b对导液件抵接加热的面积较大，提高了雾化座220的加热效果。同时参见图2，在本实施例中，雾化器200还包括导液件230，油杯件210还形成有容纳槽207，导液件设于容纳槽内，且导液件与导电加热雾化片220b抵接贴合。
47.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
48.本实用新型的雾化座220，包括固定座220a和导电加热雾化片220b，导电加热雾化片220b连接于固定座220a，由于固定座220a开设有第一插接孔204 和第二插接孔206，且第一插接孔204和第二插接孔206均裸露于固定座220a 之外，又由于导电加热雾化片220b开设有第一连接孔205和第二连接孔207，第一连接孔205与第一插接孔204对应连通，使电池
杆100的正极导电柱通过第一连接孔205和第一插接孔204电连接于导电加热雾化片220b，第二连接孔 207与第二插接孔206对应连通，使电池杆100的负极导电柱通过第二连接孔 207和第二插接孔206电连接于导电加热雾化片220b，如此实现导电加热雾化片220b能够可靠地导电，同时使导电加热雾化片220b的结构体积较小，解决了加热片占用的空间体积较大的问题，进而使雾化座220的体积较小。
49.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。