气溶胶生成装置及其雾化器的制作方法

1.本实用新型涉及气溶胶生成的技术领域，特别是涉及一种气溶胶生成装置及其雾化器。


背景技术：

2.目前，现有的气溶胶产生装置，一般通过主机与雾化装置进行连接，主机中的电池提供电能使雾化装置中的发热体发热，将储液仓中的液体雾化，从而产生气溶胶供使用者进行吸食。
3.但是，现有的气溶胶生成装置，用户抽吸气溶胶时，两侧的进气口急剧进气，而直线型的气流通道，导致空气流动比较急促，使得雾化部分的雾化气体与空气混合不充分，还容易造成使用者咳呛，导致用户不适。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有气溶胶生成装置，雾化部分的雾化气体与空气混合不充分，还容易造成使用者咳呛的问题，提供一种气溶胶生成装置及其雾化器。
5.一种雾化器，包括：
6.吸嘴，设有抽吸口；
7.储液仓，用于容纳气溶胶发生基质；
8.密封座，安装于所述储液仓内并密封所述储液仓的开口；
9.雾化组件，安装于所述密封座上，所述雾化组件设有与所述抽吸口连通的气流通道，所述雾化组件设有加热所述气溶胶发生基质的发热区域，所述发热区域与所述储液仓至少部分相通；及
10.底座，安装于所述储液仓的端部，所述底座设置有进气口，所述底座和所述密封座之间形成进气通道，所述进气通道连通所述进气口和所述气流通道，所述密封座构成所述气流通道的侧壁设有突出部，所述突出部位于所述进气口和所述发热区域之间。
11.上述雾化器，进气口急剧进入的气体进入到进气通道内，经过突出部时气流分散，使气流通道内向上的气流变得比较饱和，气流缓慢向上走，在发热区域空气与雾化的气溶胶发生基质充分混合形成气溶胶，气溶胶经抽吸口被用户吸食。气流被突出部打散后，生成的气溶胶饱和细腻，不会造成使用者咳呛。
12.在其中一个实施例中，所述储液仓的侧壁设有注液孔，所述注液孔内安装有密封所述注液孔的注液塞。
13.在其中一个实施例中，所述雾化组件包括雾化管及发热体，所述雾化管安装于所述密封座上，所述雾化管设有供所述气溶胶发生基质渗入的进液孔，所述发热体安装于所述雾化管内，所述发热体所辐射的区域为所述发热区域。
14.在其中一个实施例中，所述雾化组件还包括雾化支架及第一导液材料，所述雾化支架安装于所述密封座上并穿设于所述雾化管内，所述雾化支架设有与所述进液孔对应的
缺口，所述第一导液材料设置于所述雾化支架上，所述发热体安装于所述第一导液材料上。
15.在其中一个实施例中，所述第一导液材料包括外包棉和内包棉，所述外包棉安装于所述雾化支架的外侧，所述内包棉安装于所述雾化支架的内侧，所述发热体安装于所述内包棉上。
16.在其中一个实施例中，所述底座上设有用于导电的电极，所述电极与所述发热体电连接。
17.在其中一个实施例中，还包括导流座，所述导流座安装于所述底座上，所述导流座用于将所述进气通道内的气体导向所述气流通道内。
18.在其中一个实施例中，还包括通气管，所述通气管连通所述气流通道和所述抽吸口。
19.在其中一个实施例中，所述底座上设有第二导液材料，所述第二导液材料与所述突出部相对设置。
20.一种气溶胶生成装置，包括：
21.如上述任意一项所述的雾化器。
22.该气溶胶生成装置包括上述实施例中的雾化器，雾化器的结构可以参照上述实施例中的描述，在此不再赘述。由于本实用新型实施例提供的气溶胶生成装置包括上述实施例中的雾化器，因此本实用新型提供的气溶胶生成装置具有上述实施例中雾化器的全部有益效果。
附图说明
23.图1为本实用新型雾化器一实施例的爆炸图；
24.图2为图1所示雾化器的剖视图；
25.图3为图1所示雾化器另一视角的剖视图；
26.图4为图1所示雾化器内气流流向图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.10、吸嘴；12、抽吸口；20、储液仓；22、注液孔；24、注液塞；30、密封座；32、突出部；40、雾化组件；41、气流通道；42、雾化管；422、进液孔；44、发热体；46、雾化支架；462、缺口；48、第一导液材料；482、外包棉；484、内包棉；50、底座；52、进气口；54、进气通道；56、第二导液材料；58、电极；60、绝缘环；70、通气管；80、导流座；82、安装部；84、导流部；86、密封环。
具体实施方式
29.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做清楚、完整的描述。显然，以下描述的具体细节只是本实用新型的一部分实施例，本实用新型还能够以很多不同于在此描述的其他实施例来实现。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
30.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
32.在一实施例中，一种气溶胶生成装置，包括如图1所示的雾化器，雾化器能够可拆装地安装于主机上，主机用于为雾化器供电，使雾化器产生气溶胶。具体地，该雾化器吸嘴10、储液仓20、密封座30、雾化组件40及底座50。
33.吸嘴10设有抽吸口12，用户可以通过抽吸口12抽吸气溶胶。在一实施方式中，吸嘴10呈扁平状，与用户嘴部形状相适应，便于用户通过吸嘴10吸食气溶胶。
34.储液仓20用于容纳气溶胶发生基质。在一实施方式中，储液仓20的侧壁设有注液孔22，注液孔22内安装有密封注液孔22的注液塞24。用户可以通过拔出注液塞24，通过注液孔22注入液体，使得雾化器能够循环利用，环保节能。
35.请一并参阅图2及图3，密封座30设于储液仓20内，且密封座30用于密封储液仓20的开口。在一实施方式中，密封座30可以为弹性塑料制成，可以保证密封座30贴合储液仓20的侧壁，保证密封座30的密封性能。具体地，密封座30为硅胶件。
36.雾化组件40安装于密封座30上，雾化组件40设有与抽吸口12连通的气流通道41，雾化组件40设有加热气溶胶发生基质的发热区域，发热区域与储液仓20至少部分相通，使储液仓20内的气溶胶发生基质可以渗入到发热区域内，发热区域可以加热雾化气溶胶发生基质。
37.在一实施方式中，雾化组件40包括雾化管42及发热体44，雾化管42安装于密封座30上，雾化管42围成的通道即为气流通道41，雾化管42设有供气溶胶发生基质渗入的进液孔422。发热体44安装于雾化管42上，发热体44所辐射的区域为发热区域。发热体44可以加热雾化气溶胶发生基质，雾化的气溶胶发生基质与空气混合后形成气溶胶供用户吸食。
38.在上述实施例的基础上，进一步地，发热体44为发热丝，发热体44沿气流通道41的延伸方向螺旋延伸，保证发热体44的发热效率。发热丝的材料可以为铁铬铝合金或者镍铬合金等。可以理解的是，在其他实施方式中，发热体44可以为其他可以产生热量的结构，发热丝的排布方式也可以根据需要具体调整。
39.在一实施方式中，雾化组件40还包括雾化支架46及第一导液材料48，雾化支架46安装于密封座30上，并且雾化支架46穿设于雾化管42内，雾化支架46设有与进液孔422对应的缺口462。第一导液材料48设置于雾化支架46上，发热体44安装于第一导液材料48上。雾化支架46用于承载第一导液材料48，气溶胶发生基质依次通过进液孔422和缺口462，被第一导液材料48缓慢匀速吸附，然后被发热体44加热雾化，保证产生气溶胶的细腻和温和。
40.在上述实施例的基础上，进一步地，第一导液材料48为导液棉，第一导液材料48包括外包棉482和内包棉484，外包棉482安装于雾化支架46的外侧，内包棉484安装于雾化支架46的内侧，发热体44安装于内包棉484上。气溶胶发生基质依次经过外包棉482和内包棉484过滤和吸液，保证生成气溶胶的口感。可以理解的是，在其他实施方式中，第一导液材料48也可以为其他材料，如玻璃纤维导液绳、导液网等。
41.底座50安装于储液仓20的端部，底座50设置有进气口52，底座50和密封座30之间形成进气通道54，进气通道54连通进气口52和气流通道41，密封座30构成气流通道41的侧
壁设有突出部32，突出部32位于进气口52和发热区域之间。
42.请一并参阅图4，其中，进气口52急剧进入的气体进入到进气通道54内，经过突出部32时气流分散，使气流通道41内向上的气流变得比较饱和，气流缓慢向上走，在发热区域空气与雾化的气溶胶发生基质充分混合形成气溶胶，气溶胶经抽吸口12被用户吸食。气流被突出部32打散后，生成的气溶胶饱和细腻，不会造成使用者咳呛。
43.在一实施方式中，突出部32为圆弧型，圆弧形的突出部32可以均匀地分散气流。进气口52的数量为两个，突出部32对应设有两个，两个突出部32分别用于分散两个进气口52进入的气流，保证气体的分散效率。可以理解的是，在其他实施方式中，进气口52的数量可以根据需要具体设置，突出部32的数量与进气口52相同，以分别分散进入的空气。或者，突出部32仅布置一个，进气口52进入的空气汇流后，再经过突出部32分散气流。
44.在一实施方式中，底座50上设有第二导液材料56，第二导液材料56与突出部32相对设置。其中，当气流走动，发热区域带有热量的气体反冲可能会存在冷热气流交替产生冷凝状态的液体，第二导液材料56可以吸收这种液体，保证后续气溶胶的质量。
45.在一具体实施方式中，第二导液材料56为导液棉。第二导液材料56的数量与突出部32相同，每个突出部32对应布置一个第二导液材料56。可以理解的是，在其他实施方式中，第二导液材料56也可以为其他材料，如玻璃纤维导液绳、导液网等。
46.在一实施方式中，底座50上设有用于导电的电极58，电极58与发热体44电连接。雾化器安装于主机上时，电极58与主机的电池组件接触导电，实现为雾化器提供电能，发热体44通电后可以加热雾化气溶胶发生基质。发热体44可以通过引脚与电极58电连接，发热体44也可以通过导线与电极58电连接。
47.在上述实施例的基础上，进一步地，雾化器还包括绝缘环60，绝缘环60套设于电极58外且安装于底座50上，实现电极58与底座50相互绝缘的同时，也可以将电极58安装于底座50上。具体地，绝缘环60可以为橡胶环。
48.在一实施方式中，雾化器还包括通气管70，通气管70连通气流通道41和抽吸口12。在一具体实施方式中，通气管70的一端插设于抽吸口12内，通气管70的另一端插设于雾化管42内。
49.在一实施方式中，雾化器还包括导流座80，导流座80安装于底座50上。由于进气通道54和气流通道41呈一定夹角，导流座80设于进气通道54和气流通道41连通的转角处，导流座80用于将进气通道54内的气体导向气流通道41内，便于气体在进气通道54向气流通道41内流通。
50.在上述实施例的基础上，进一步地，导流座80具有安装部82和导流部84，安装部82插装于底座50内，安装部82与底座50之间设有密封环86，避免气流通道41内的气体从底座50和安装部82之间的间隙渗漏出。导流部84的表面为球面，球面的导流部84可以实现气流的均匀导向。导流部84设有孔洞，可以进一步减缓气体。
51.上述气溶胶生成装置及其雾化器，气流被突出部32打散后，生成的气溶胶饱和细腻，不会造成使用者咳呛。同时，气流缓慢往上走，发热区域雾化的气溶胶发生基质与空气充分混合，带来饱和和细腻的气溶胶。
52.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存
在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
53.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、替换及改进，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以权利要求为准。