一种烟支落丝量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟性能检测领域，更具体地，涉及一种烟支落丝量检测装置。


背景技术：

2.在卷烟生产过程中，烟支的烟丝端部的紧密程度直接影响着卷烟的质量，烟支的头部不紧密，容易造成空头或烟支空松的问题。
3.现有的烟支落丝量检测主要有旋转笼法和振动法两种方法。旋转笼法是指将多支烟支置于旋转笼中，通过旋转旋转笼使得烟支互相碰撞，产生端部落丝。振动法是指将多支烟支置于振动筛上，通过振动筛的机械振动和烟支的相互碰撞来产生端部落丝。这两种方法虽然可以检测烟支的端部落丝量，但与实际产生端部落丝的场景相差较大。例如，消费者在携带盒装卷烟的过程中，盒内的烟支受盒体限制很难达到上述检验中的碰撞强度。
4.因此，如何提供一种可更准确地模拟实际落丝场景的烟支落丝量检测装置成为本领域亟需解决的技术难题。


技术实现要素：

5.本实用新型的一个目的是提供一种可更准确地模拟实际落丝场景的烟支落丝量检测装置的新技术方案。
6.根据本实用新型的第一方面，提供了一种烟支落丝量检测装置。
7.该烟支落丝量检测装置包括烟支固定机构、落丝收集机构和振动单元；其中，
8.所述烟支固定机构包括固定支架、弹性连接件、外壳、固定组件和负压组件，所述弹性连接件的两端分别与所述固定支架和所述外壳相连接，所述外壳内设有固定腔，所述固定腔上设有开口，所述固定组件包括柔性管固定件和柔性管，所述柔性管固定件与所述固定腔的内壁固定连接，且所述柔性管固定件上设有负压腔和吸附孔，所述柔性管安装在所述柔性管固定件上，所述柔性管的外壁面与所述柔性管固定件的表面相贴合，且所述柔性管与所述吸附孔相对设置，所述负压组件包括负压单元，所述负压单元与所述负压腔相连通；
9.所述落丝收集机构包括导向件和收集槽，所述导向件被设置为用于将固定在所述固定腔内的烟支振动掉落的烟丝导入所述收集槽；
10.所述振动单元安装在所述外壳上。
11.可选的，所述弹性连接件为弹簧，且所述弹性连接件对称设置。
12.可选的，所述外壳具有矩形形状，所述开口覆盖所述外壳的一个表面。
13.可选的，所述吸附孔均匀分布在所述柔性管固定件与所述柔性管相贴合的表面上。
14.可选的，所述导向件包括对称设置的导向板。
15.可选的，所述落丝收集机构还包括天平，所述天平安装在所述收集槽的下方。
16.可选的，所述振动单元为偏心振动器。
17.可选的，所述负压组件还包括连接管路和电磁阀，所述连接管路被设置为用于连接所述负压单元和所述负压腔，所述电磁阀安装在所述连接管路上，以控制所述连接管路的通断。
18.可选的，所述负压组件还包括消音器。
19.可选的，所述负压组件还包括固定座和计时器，所述电磁阀和所述负压单元均安装在所述固定座内，所述计时器安装在所述固定座的外侧壁上，所述固定支架安装在所述固定座的顶端。
20.本公开的烟支落丝量检测装置可模拟烟盒内的烟支受振场景，从而更准确地模拟实际落丝场景，达到精准检测烟支落丝量的目的。
21.通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
22.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
23.图1为本公开的烟支落丝量检测装置实施例的结构示意图。
24.图中标示如下：
25.固定支架-1，弹性连接件-2，外壳-3，固定腔-31，开口-32，柔性管固定件-4，负压腔-40，柔性管-5，负压单元-6，导向件-7，导向板-70，收集槽-8，振动单元-9，天平-10，连接管路-11，电磁阀-12，消音器-13，固定座-14，计时器-15。
具体实施方式
26.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
27.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
28.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
29.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
30.如图1所示，本公开的烟支落丝量检测装置包括烟支固定机构、落丝收集机构和振动单元9。
31.烟支固定机构包括固定支架1、弹性连接件2、外壳3、固定组件和负压组件。
32.弹性连接件2的两端分别与固定支架1和外壳3相连接。弹性连接件2可例如为弹簧或橡胶等柔性条。通过弹性连接件2连接固定支架1和外壳3，不仅可避免干扰外壳3的振动运动，而且还可方便地翻转外壳3，提高装置的使用便利性。
33.外壳3内设有固定腔30，固定腔30上设有开口32。烟支可自开口32进入固定腔30。外壳3的形状可根据实际需求灵活设置，例如圆柱状或球状。为了更好地模拟烟盒场景，外
壳3可具有类似烟盒的矩形形状。
34.固定组件包括柔性管固定件4和柔性管5。柔性管固定件4与固定腔30的内壁固定连接，且柔性管固定件4上设有负压腔40和吸附孔(图中未示出)。柔性管固定件4可通过螺栓连接或焊接的方式安装在固定腔30的内壁上。柔性管5安装在柔性管固定件4上。柔性管5可通过套接或粘附的方式安装在柔性管固定件4上。柔性管5的外壁面与柔性管固定件4的表面相贴合，且柔性管5与吸附孔相对设置。具体实施时，柔性管5可为具有一定硬度的乳胶管。通过吸附孔对柔性管5的吸附及释放作用，柔性管5可发生形变，从而将烟支插入并固定在固定腔31内。
35.负压组件包括负压单元6，负压单元6与负压腔40相连通。负压单元6为可向负压腔40提供负压的机构，例如负压发生器。当负压腔40内存在负压时，吸附孔将吸附柔性管5，使得柔性管5收缩，此时可将烟支插入固定腔31内。当负压腔40内不具有负压时，吸附孔不再吸附柔性管5，柔性管5回弹，此时可束缚固定腔31内的烟支。
36.落丝收集机构包括导向件7和收集槽8。导向件7可用于将固定在固定腔31内的烟支振动掉落的烟丝导入收集槽8。
37.振动单元9安装在外壳3上。振动单元9可直接振动外壳3，从而振动外壳3内的烟支。
38.本公开的烟支落丝量检测装置在使用时，先相对于固定支架1转动外壳3，使得开口32朝上。接着负压单元6抽空柔性管固定件4的负压腔40内的空气，使得负压腔40内产生负压，在吸附孔的吸附作用下，柔性管5收缩，此时将烟支插入固定腔31内。然后负压单元6停止抽气，吸附孔不再吸附柔性管5，柔性管5回弹，将固定腔31内的烟支束缚在外壳3内。再接着翻转外壳3，使得开口32朝下，并与导向件7和收集槽8相对。在振动单元9的振动作用下，烟支端部不紧密的烟丝被振落，并在导向件7的导向下进入收集槽8，即完成烟支落丝的收集。对收集到的烟支落丝称重，即可根据测得烟支落丝量，其中，m为烟支落丝量，m1为烟支落丝的重量，q为烟支数量。
39.本公开的烟支落丝量检测装置可模拟烟盒内的烟支受振场景，从而更准确地模拟实际落丝场景，达到精准检测烟支落丝量的目的。
40.在本公开的烟支落丝量检测装置的一种实施方式中，为了更准确地模拟盒装卷烟的振动，弹性连接件2为弹簧，且弹性连接件2对称设置。
41.在本公开的烟支落丝量检测装置的一种实施方式中，为了更准确地模拟盒装卷烟，外壳3具有矩形形状，开口32覆盖外壳3的一个表面。
42.在本公开的烟支落丝量检测装置的一种实施方式中，吸附孔均匀分布在柔性管固定件4与柔性管5相贴合的表面上。这样分布的吸附孔可更有效地吸附柔性管5，从而更方便地将烟支插入固定腔31内。
43.在本公开的烟支落丝量检测装置的一种实施方式中，为了更稳定地将落丝导入收集槽8，准确收集落丝，导向件7包括对称设置的导向板70。
44.在本公开的烟支落丝量检测装置的一种实施方式中，落丝收集机构还包括天平10，天平10安装在收集槽8的下方。通过天平10可直接获得收集槽8内收集的烟支落丝，从而提高了装置的使用方便性。
45.在本公开的烟支落丝量检测装置的一种实施方式中，振动单元9为偏心振动器。具
体实施时，振动单元9在外壳3上的安装位置可与开口32相对。
46.在本公开的烟支落丝量检测装置的一种实施方式中，负压组件还包括连接管路11和电磁阀12。连接管路11可用于连接负压单元6和负压腔40。电磁阀12安装在连接管路11上，以控制连接管路11的通断。电磁阀12的设置有利于更方便地控制负压腔40内的负压。
47.进一步的，负压组件还包括消音器13。消音器13用于降低负压单元6工作时产生的噪音。
48.进一步的，负压组件还包括固定座14和计时器15。电磁阀12和负压单元6均安装在固定座14内。计时器15安装在固定座14的外侧壁上。固定支架1安装在固定座14的顶端。计时器15的设置可更准确地控制振动单元9的振动时间。具体实施时，可将计时器15、振动单元9、电磁阀12和负压单元6均与控制器电连接在一起，从而自动化高效地实现烟支落丝量的检测。
49.虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。