电子雾化装置及其雾化器和加热组件的制作方法

1.本实用新型涉及雾化领域，更具体地说，涉及一种电子雾化装置及其雾化器和加热组件。


背景技术：

2.加热锅烘烤型电子雾化装置在工作时，装填在加热锅内的气溶胶形成基质(例如植物草叶、烟膏、烟丝等)被加热进而产生烟雾以供用户吸食。但是，目前市面上的电子雾化装置，其加热锅不可拆卸或拆卸安装方式较为麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种改进的加热组件及具有该加热组件的雾化器和电子雾化装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种加热组件，包括加热锅、自锁组件以及限位组件；所述自锁组件收容于所述限位组件，并具有与所述限位组件相互卡合的锁定状态以及与所述限位组件脱离卡合的解锁状态；所述加热锅可活动地收容于所述限位组件并具有第一位置和第二位置；
5.所述加热锅能够按压抵压于所述自锁组件，所述加热锅在第一位置被按压时，能够将所述自锁组件从锁定状态切换至解锁状态；当所述自锁组件从锁定状态切换至解锁状态时，所述自锁组件能够推动所述加热锅移动至第二位置。
6.在一些实施例中，所述加热锅在第二位置被按压时，能够推动所述自锁组件移动，并使所述自锁组件从解锁状态切换至锁定状态。
7.在一些实施例中，所述限位组件包括卡合槽，所述自锁组件包括钩部，所述钩部卡入或退出所述卡合槽，从而锁定或解锁所述自锁组件。
8.在一些实施例中，所述限位组件包括第一限位管，所述卡合槽形成于所述第一限位管的侧壁上；
9.所述自锁组件包括可滑动地收容于所述第一限位管的支撑件以及可摆动地设置于所述支撑件的拉钩，所述钩部形成于所述拉钩上。
10.在一些实施例中，所述第一限位管的内壁面向内凸出形成有第一限位凸起和第二限位凸起，所述第一限位凸起和所述第二限位凸起之间形成所述卡合槽。
11.在一些实施例中，所述第一限位管的侧壁上还设置有滑槽，所述支撑件的侧壁上向外凸出形成有滑块，所述滑块可滑动地设置于所述滑槽中。
12.在一些实施例中，所述自锁组件还包括第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别与所述拉钩和所述第一限位管连接。
13.在一些实施例中，所述自锁组件还包括第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别与所述支撑件和所述第一限位管连接。
14.在一些实施例中，所述第一弹性件和所述第二弹性件相对于所述支撑件的中轴线
对称分布。
15.在一些实施例中，所述自锁组件还包括设置于所述支撑件的弹扣件，所述弹扣件用于在所述第一位置锁住所述加热锅，并在所述第二位置松开所述加热锅。
16.在一些实施例中，所述弹扣件包括两个弹臂；在所述第一位置时，所述两个弹臂受到所述第一限位管的约束而向内变形，从而锁紧所述加热锅；在所述第二位置时，所述两个弹臂受到的约束解除而向外张开，从而松开所述加热锅。
17.在一些实施例中，所述加热组件还包括设置于所述加热锅底面的第一电极部和第二电极部；所述第二电极部设置于所述加热锅的底面中部，所述第一电极部呈圆环状并环绕于所述第二电极部外。
18.在一些实施例中，所述加热组件还包括收容于所述限位组件中的第一弹性电极和第二弹性电极，所述第一弹性电极、所述第二弹性电极分别用于与所述第一电极部和所述第二电极部接触导通。
19.在一些实施例中，所述第一弹性电极为金属弹片并包括用于与所述第一电极部弹性接触导通的弹性触点。
20.在一些实施例中，所述加热组件还包括温度检测元件；所述弹性触点呈筒状，所述温度检测元件嵌置于所述弹性触点中。
21.在一些实施例中，所述加热组件还包括收容于所述限位组件中的基座，所述第一弹性电极和第二弹性电极均安装于所述基座上。
22.在一些实施例中，所述加热组件还包括可活动地收容于所述限位组件中并设置于所述加热锅和所述支撑件之间的连接件。
23.在一些实施例中，所述加热组件还包括用于收容所述限位组件的外管。
24.本实用新型还提供一种雾化器，包括如上述任一项所述的加热组件；所述雾化器的一端具有第一开口，所述加热锅处于所述第二位置时，所述加热锅至少部分伸出所述第一开口外。
25.本实用新型还提供一种电子雾化装置，包括如上述所述的雾化器。
26.实施本实用新型至少具有以下有益效果：加热锅在第一位置被按压时，能够将自锁组件从锁定状态切换至解锁状态，此时，自锁组件能够推动加热锅移动至第二位置，使加热锅至少部分伸出雾化器外，从而可将加热锅方便快捷地取出。
附图说明
27.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
28.图1是本实用新型一些实施例中电子雾化装置的立体结构示意图；
29.图2是图1所示电子雾化装置的分解结构示意图；
30.图3是图1所述电子雾化装置的纵向剖视图；
31.图4是图2中吸嘴冷凝罩的纵向剖视图；
32.图5是图2中加热组件的分解结构示意图；
33.图6是图2中加热组件的纵向剖视图；
34.图7是图2中加热组件另一角度的纵向剖视图；
35.图8是图2中加热组件的加热锅的立体结构示意图；
36.图9是图2中加热组件的第一限位管的立体结构示意图；
37.图10是图3中电子雾化装置的加热锅运动至第二位置时的纵向剖视图；
38.图11是图10中加热组件的纵向剖视图；
39.图12是图10中加热组件另一角度的纵向剖视图。
具体实施方式
40.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
45.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
46.图1-3示出了本实用新型一些实施例中的电子雾化装置1，该电子雾化装置1大致可呈圆形柱状并可包括主机200以及沿纵向设置于主机200上方的雾化器100。主机200主要用于向雾化器100供电，并可控制整个电子雾化装置的开启和关闭等操作。雾化器100用于
收容气溶胶形成基质，并在通电后将气溶胶形成基质加热雾化生成气溶胶供用户吸食。其中，该气溶胶形成基质可以为植物草叶状、膏状或胶状等。可以理解地，在其他实施例中，该电子雾化装置1并不局限于呈圆形柱状，其也可以呈椭圆柱状、方形柱状、扁平柱状等其他形状。
47.主机200在一些实施例中可包括外壳40、电池50、电路板60、支架70以及按键80。其中，电池50、电路板60以及支架70均收容于外壳40中。电路板60上布置有相关的控制电路，该控制电路分别与电池50和加热组件20电连接，用于控制电池50供电给加热组件20。按键80设置于外壳40的侧壁上，用于接收用户的操作，以启动电路板60控制电池50供电给加热组件20。
48.外壳40可呈圆筒状，其可包括位于外部的筒状第一外壳41以及位于内部的筒状第二外壳42。第二外壳42可以为硬质外壳，起到支撑和保护的作用。第一外壳41套设于第二外壳42外，其可采用软胶等软质材料制成，可提高用户的触摸手感。
49.支架70在一些实施例中可包括收容于外壳40中的支架本体71以及由支架本体71的顶壁向上伸出的套接部72。支架本体71可呈一侧具有敞开口的圆筒状，电池50可收容于支架本体71中，电路板60可设置于支架本体71具有敞开口的一侧并与按键80对应设置。套接部72可呈圆筒状，其可由支架本体71的顶壁一体向上延伸形成。套接部72可伸出外壳40外，用于与加热组件20套接。
50.雾化器100可包括形成有收容腔1130的吸嘴冷凝罩10以及收容于收容腔1130中的加热组件20。吸嘴冷凝罩10沿纵向设置于主机200的上方，并可与主机200以螺接、磁吸连接、卡扣连接等可拆卸的方式连接在一起。加热组件20包括加热锅21，加热锅21内形成有用于收容并加热气溶胶形成基质的雾化腔210。吸嘴冷凝罩10内形成有依次与雾化腔210相连通的冷却通道110和吸入通道120，气溶胶形成基质被加热雾化后生成的气溶胶经由冷却通道110冷却后再经由吸入通道120输出，供用户吸食。
51.吸嘴冷凝罩10在一些实施例中可以为玻璃等材质，其可包括罩体11以及与罩体11连接的吸嘴12。吸入通道120形成于吸嘴12内，冷却通道110形成于罩体11内。冷却通道110内还可设置有冷凝水，气雾经过冷凝水，冷凝并过滤气雾中的杂质以供用户吸食。
52.如图3-4所示，在一些实施例中，罩体11可包括外罩115以及设置于外罩115中的第一隔壁113和第二隔壁114。外罩115大致可呈圆筒状，其外径可与外壳40的外径一致。外罩115的顶部具有一圆环形的顶壁1151，顶壁1151可将冷却通道110的上端封盖住，顶壁1151的内壁面界定出与收容腔1130相连通的第一开口1152。外罩115的底部具有一圆环形的底壁1153，底壁1153可将冷却通道110的下端封盖住，底壁1153的内壁面界定出与收容腔1130相连通的第二开口1154。该罩体11还可包括由底壁1153的下端面一体向下延伸形成的圆环状的连接部1155，连接部1155的外壁面可向外凸出形成有至少一个螺旋卡骨1156，第二外壳42的上端内壁面对应设置有至少一个螺旋卡槽421，螺旋卡骨1156旋转卡扣在螺旋卡槽421中，以将雾化器100安装在主机200上。具体地，在本实施例中，螺旋卡骨1156有两个，每一螺旋卡骨1156均沿连接部1155的周向延伸，两个螺旋卡骨1156分别旋转对称地设置于连接部1155的周向两侧。相应地，螺旋卡槽421也有两个，两个螺旋卡槽421分别旋转对称地设置于第二外壳42的周向两侧，每一螺旋卡槽421分别具有沿周向方向相对设置的导入端4211和锁合端4212。装配时，将螺旋卡骨1156沿导入端4211导入到螺旋卡槽421中，然后旋
转一定角度(例如10
°‑
30
°
)至锁合端4212，从而将吸嘴冷凝罩10与第二外壳42锁合固定。拆卸时，将吸嘴冷凝罩10反向旋转一定角度，使得螺旋卡骨1156由锁合端4212旋转至导入端4211，即可将吸嘴冷凝罩10从第二外壳42中取出。该旋转锁合或取出的方式，结构简单，操作方便。
53.第一隔壁113可由顶壁1151一体向下延伸至底壁1153。第一隔壁113可呈圆环形并可与外罩115同轴设置，第一隔壁113的内壁面界定出用于收容加热组件20的收容腔1130。第一隔壁113的内径可与第一开口1152、第二开口1154的孔径大致相等。
54.第二隔壁114可由顶壁1151一体向下延伸至底壁1153，第二隔壁114可呈圆环形并可与外罩115同轴设置。第二隔壁114位于外罩115和第一隔壁113之间，并分别与外罩115和第一隔壁113之间形成有间隔。第二隔壁114的内壁面与第一隔壁113的外壁面之间界定出第一冷却通道111，第二隔壁114的外壁面与外罩115的内壁面之间界定出第二冷却通道112。即，收容腔110、第一冷却通道111、第二冷却通道112均沿纵向延伸，第一冷却通道111呈圆环状并位于收容腔110的外围，第二冷却通道112呈圆环状并位于第一冷却通道111的外围。第一冷却通道111、第二冷却通道112呈圆环形，使得具有较大的收容空间来收容冷凝液。
55.第一隔壁113上还开设有将收容腔110与第一冷却通道111相连通的至少一个第一出气口1131，第二隔壁114上开设有将第一冷却通道111与第二冷却通道112相连通的至少一个第二出气口1141，第一出气口1131、第一冷却通道111、第二出气口1141、第二冷却通道112依次连通形成冷却通道110。在本实施例中，第一出气口1131有两个并分别对称地设置于第一隔壁113的周向两侧。第二出气口1141有两个并可分别对称地设置于第二隔壁114的周向两侧。该两个第二出气口1141可分别与两个第一出气口1131对应设置，即，两个第二出气口1141的连线可与两个第一出气口1131的连线平行。可以理解地，在其他实施例中，第一出气口1131、第二出气口1141的数量也可以为一个或多个；在另一些实施例中，两个第二出气口1141的连线与两个第一出气口1131的连线之间也可形成有夹角，例如90度夹角。
56.较佳地，雾气在第一冷却通道111、第二冷却通道112中的流动方向相反。第一出气口1131开设于第一隔壁113的上端侧壁上，其可位于顶壁1151的下方并靠近顶壁1151设置。第二出气口1141可开设于第二隔壁114的下端侧壁上并可靠近底壁1153设置，第二冷却通道112的上端与吸入通道120相连通，从而使得冷却通道110具有较长的路径，冷凝和过滤效果更好。
57.在一些实施例中，该雾化器100还可包括可分离地设置于第一开口1152处的密封塞30。密封塞30上可沿纵向形成有一通气孔320，该通气孔320与雾化腔210相连通并可与雾化腔210同轴设置，用于将雾化腔210与外界相连通。在一些实施例中，该密封塞30可包括环状的密封部31以及穿设于密封部31的通气部32。密封部31的外壁面与第一开口1152的孔壁密封配合，密封部31可采用硅胶等弹性材料制成，密封效果好，且插拔操作容易。通气部32沿纵向穿设于密封部31，通气孔320沿纵向形成于通气部32上。通气部32可采用玻璃等硬质材料制成，可使得通气孔320通气顺畅，避免通气孔320堵塞。通气部32可包括位于上部的头部321以及位于下部的杆部322，头部321的外径大于杆部322的外径。头部321嵌置于密封部31中，杆部322可穿过密封部31并向下伸入到雾化腔210中。杆部322的外径小于加热锅21的内径，以使杆部322的外壁面与加热锅21的内壁面之间形成有供气体流通的第一通气间隙
3220。加热组件20的上端面与密封部31的下端面之间还形成有将第一通气间隙3220与第一出气口1131相连通的第二通气间隙310。如图3中的箭头所示，空气由通气孔320进入到雾化腔210中，与雾化腔210中雾化后生成的气溶胶混合，空气与气溶胶混合后的雾气再依次经由第一通气间隙3220、第二通气间隙310、第一出气口1131进入到第一冷却通道111的上端，并在第一冷却通道111中向下流动至位于其下端的第二出气口1141处，然后经由第二出气口1141进入到第二冷却通道112中并在第二冷却通道112中向上流动，最后再经由吸入通道120输出。
58.吸嘴12可呈管状，其内壁面界定出吸入通道120。吸嘴12可设置于外罩115与其中一个第二出气口1141相对应的一侧，其可由外罩115的外壁面一体延伸形成。吸嘴12具有远离外罩115的吸入端121以及与外罩115连接的连接端122。吸嘴12可斜向上设置，使得该吸入端121的位置高于该连接端122的位置，便于用户吸食。吸嘴12的外径和内径可由连接端122至吸入端121的方向逐渐递减，使得吸入通道120的孔径由连接端122至吸入端121的方向逐渐递减，使得在吸入端121处的雾气更加集中，抽吸体验感更好。此外，吸嘴12在吸入端121的外径较小，便于用户用嘴含住。
59.如图5-12所示，加热组件20可包括加热锅21、发热体22、自锁组件23以及限位组件25。自锁组件23收容于限位组件25，并具有与限位组件25相互卡合的锁定状态以及与限位组件25脱离卡合的解锁状态。加热锅21可活动地收容于限位组件25并能够按压抵压于自锁组件23。加热锅21具有第一位置和第二位置，当加热锅21在第一位置被按压时，能够将自锁组件23从锁定状态切换至解锁状态。当自锁组件23从锁定状态切换至解锁状态时，自锁组件23能够推动加热锅21移动至第二位置。
60.如图7-8所示，加热锅21可呈圆筒状，加热锅21的内壁面界定出用于收容气溶胶形成基质的雾化腔210，加热锅21的侧壁上还可形成有用于将雾化腔210与第一出气口1131相连通的至少一个通气口2110。加热锅21可以为陶瓷材质，例如其可采用氧化铝、氮化铝、氮化硅等环保的陶瓷材料制成，在高温加热下对人体无害。加热锅21具有一发热面2121，发热体22设置于发热面2121上，用于在通电后发热。
61.具体地，在本实施例中，加热锅21包括锅体211以及位于锅体211底部的锅底212，锅体211的外径小于锅底212的外径。通气口2110有两个并分别对称地设置于锅体211的周向两侧，每一通气口2110均可由锅体211的侧壁顶面向下延伸形成。两个通气口2110可分别与两个第一出气口1131对应设置，即，两个第二通气口2110的连线可与两个第一出气口1131的连线重合或平行。可以理解地，在其他实施例中，两个通气口2110的连线与两个第一出气口1131的连线之间也可形成有夹角，例如90度夹角。
62.锅底212的底面形成用于设置发热体22的发热面2121。发热体22包括发热主体，该发热主体可以为发热膜并可通过丝印等方式成型于发热面2121上。可以理解地，在其他实施例中，该发热主体并不局限于为发热膜，例如，其也可以为金属发热片。在本实施例中，发热体22还包括与发热主体的一极电连接的圆环状的第一电极部221以及与发热主体的另一极电连接并位于第一电极部221内围的第二电极部222。第二电极部222呈圆形并位于锅底212的底面中部，第一电极部221环绕于第二电极部222外并与第二电极部222同轴设置，第一电极部221的内径大于第二电极部222的外径。该电极部的设置方式，可使得加热锅21在装配时无需对位，达到防呆效果。
63.再如图5-7所示，该加热组件20还可包括收容于限位组件25中的基座263以及设置于基座263上的第一弹性电极261和第二弹性电极262。基座263可以为陶瓷材质，在其他实施例中，其也可以采用塑胶等其他材料制成。基座263可包括收容于限位组件25中的座体2631以及由座体2631的侧壁向外伸出的至少一个限位部2632，该至少一个限位部2632用于限位基座263在限位组件25中的位置。在本实施例中，限位部2632有两个，两个限位部2632分别设置于座体2631的两相对侧。
64.第一弹性电极261、第二弹性电极262分别弹性抵靠于第一电极部221、第二电极部222上，与第一电极部221、第二电极部222接触导通。具体地，在本实施例中，第一弹性电极261为金属弹片，其可包括用于与基座263的一侧侧壁相互扣合固定的限位臂2611、与限位臂2611的上端连接的弹性臂2612以及由弹性臂2612远离限位臂2611的一端向上凸起的弹性触点2613。其中，弹性触点2613可呈下端开口的圆筒状，弹性触点2613的顶壁用于与第一电极部221弹性接触导通。第二电极部222为弹性电极柱，其可沿纵向穿设于基座263的中部。弹性臂2612上还可设置有供第二电极部222穿过的穿孔2610。
65.进一步地，该加热组件20还可包括温度检测元件264，用于检测加热锅21的温度。在本实施例中，温度检测元件264包括ntc热敏电阻，该ntc热敏电阻可嵌置于弹性触点2613中并抵靠于弹性触点2613的顶壁上。由于弹性触点2613为金属材质且具有良好的热传导性，从而使得温度检测元件264能够快速准确地检测到加热锅21的底部温度。基座263上还设置有供温度检测元件264的两电极引线穿过的过线孔2633。
66.限位组件25可包括第一限位管251以及沿轴向设置于第一限位管251上方的第二限位管252。自锁组件23可包括支撑件231以及安装于支撑件231的拉钩232、第一弹性件233和弹扣件235。
67.支撑件231可滑动地设置于第一限位管251中，其可以为塑胶材质。支撑件231的下端面可支撑抵靠于主机200的套接部72的上端面。拉钩232可摆动地设置于支撑件231，其可以为塑胶材质并可包括转轴部2321、与转轴部2321连接的摆臂2322以及由摆臂2322的外表面向外凸出的钩部2323。支撑件231的一侧形成有转轴孔2310，转轴部2321可摆动地设置于转轴孔2310中。摆臂2322与转轴部2321伸出转轴孔2310的一端连接。钩部2323可由摆臂2322远离转轴部2321的一端外表面向外凸出形成，用于与第一限位管251扣合。转轴部2321可大致呈截面为半圆形的杆状并包括一平面以及一圆弧面。转轴孔2310的上端向下延伸形成有一凸缘2311，转轴部2321可经由其平面弹性抵靠于凸缘2311上并可围绕凸缘2311来回摆动。第一弹性件233可以为弹簧，第一弹性件233的下端抵靠于第一限位管251上，上端抵靠于转轴部2321的圆弧面上，从而使转轴部2321弹性抵靠于凸缘2311上。支撑件231上还沿纵向形成有用于收容第一弹性件233的第一容腔2313。
68.进一步地，该自锁组件23还可包括第二弹性件234，第二弹性件234的下端抵靠于第一限位管251上，上端抵靠于支撑件231上。第二弹性件234可以为弹簧，支撑件231上沿纵向形成有用于收容第二弹性件234的第二容腔2314。第一弹性件233、第二弹性件234相对于支撑件231的中轴线对称分布，以使支撑件231受力均衡。可以理解地，在其他实施例中，第一弹性件233、第二弹性件234也可以为弹片等其它能够提供弹性作用力的元件。
69.如图5、图7及图9所示，第一限位管251可呈圆筒状，其侧壁上形成有用于与钩部2323相互卡合的卡合槽2511。具体地，在本实施例中，第一限位管251的内壁面向内凸出形
成有第一限位凸起2513和第二限位凸起2514，第一限位凸起2513和第二限位凸起2514沿第一限位管251的轴向上下间隔设置，第一限位凸起2513和第二限位凸起2514之间形成卡合槽2511。卡合槽2511的周向一侧具有一开口2512，以使得钩部2323可经由开口2512进入或退出卡合槽2511。第一限位管251的底壁上还可分别凸出形成有供第一弹性件233、第二弹性件234套装的第一导向柱2516、第二导向柱2517。第一限位管251的侧壁上还可设置有滑槽2515，用于对支撑件231滑动导向，并可限定支撑件231的最大滑动距离。滑槽2515、卡合槽2511可分别位于第一限位管251的周向两侧。相应地，支撑件231的侧壁上向外凸出形成有滑块2315，滑块2315可滑动地设置于滑槽2515中。
70.第二限位管252大致可呈圆管状，第二限位管252沿轴向设置于第一限位管251的上方，其下端面可抵靠于第一限位管251的上端面上。加热锅21可活动地收容于第二限位管252中，基座263夹持于第一限位管251和第二限位管252之间。在本实施例中，第一限位管251的侧壁顶面对应基座263的限位部2632下凹形成有用于收容限位部2632的凹槽2518。限位部2632的下端面抵靠于凹槽2518的底壁上，限位部2632的上端面抵靠于第二限位管252的下端面，从而将基座263夹持固定于第一限位管251和第二限位管252之间。
71.如图5、6、11所示，弹扣件235安装于支撑件231上，用于锁紧或释放加热锅21。弹扣件235可以为金属材质并可包括两个弹臂2352以及连接于两个弹臂2352之间的连接部2351。两个弹臂2352相互对称设置，在弹扣件235处于原始状态、弹臂2352未受到外力作用时，两个弹臂2352呈向外张开的状态。两个弹臂2352在受到外力作用后向内变形，从而锁紧加热锅21。
72.具体地，连接部2351呈片状并可安装于支撑件231的底壁上，其可通过卡扣结构与支撑件231的底壁相互卡扣固定。弹臂2352的下端与连接部2351连接，弹臂2352的上端向内弯折形成有用于锁紧加热锅21的锁合部2354。第二限位管252的侧壁对应两个弹臂2352分别开设有两个开槽2521，以使加热锅21外露，使得该两个弹臂2352可分别穿过该两个开槽2521卡紧在加热锅21上。弹臂2352上还可形成有用于与支撑件231的侧壁相互扣合的定位孔2355，该定位孔2355可靠近连接部2351设置。弹臂2352的外表面(背离连接部2351的一侧表面)还可向外延伸形成有抵靠部2353，第一限位管251的内壁面可操作地压迫抵靠部2353，从而迫使弹臂2352向内变形锁紧加热锅21。
73.进一步地，该加热组件20还可包括可活动地收容于限位组件25中的连接件24。连接件24呈圆管状并设置于加热锅21和支撑件231之间，连接件24的上端面抵靠于加热锅21的下端面上，连接件24的下端面抵靠于支撑件231的上端面上。在一些实施例中，连接件24还可与支撑件231通过相互配合的卡扣结构相互卡扣连接。具体地，在本实施例中，支撑件231的顶壁两侧分别向上延伸形成有两个卡扣臂2316，每一卡扣臂2316上分别设置有一卡孔2317，连接件24的两侧侧壁分别对应卡孔2317凸出形成有卡扣2315，卡孔2317、卡扣2315相互扣合，从而将连接件24与支撑件231相互扣合。连接件24的侧壁上对应基座263的限位部2632形成有导槽241，限位部2632可滑动地设置于导槽241中，在连接件24滑动时起到滑动导向的作用。
74.进一步地，该加热组件20还可包括外管27以及密封套28。外管27呈圆管状并套设于限位组件25外，其可以为金属材质，在其他实施例中，其也可以为塑胶等其他材质。外管27的下端可套设于主机200的套接部72上，且其下端面可抵靠于支架70的上端面。密封套28
套设于外管27的上端外，其可采用硅胶等弹性材料制成。密封套28的外壁面可沿径向向外延伸形成有环形凸缘281，该环形凸缘281可抵靠于收容腔1130的腔壁上并与收容腔1130的腔壁密封配合，从而可避免气流泄露。
75.如图3、6-7所示，加热锅21处于第一位置，此时，加热锅21底部的第一电极部221、第二电极部222分别弹性抵靠于第一弹性电极261、第二弹性电极262上，从而与第一弹性电极261、第二弹性电极262接触导通。拉钩232的钩部2323扣入在卡合槽2511中，并在第一弹性件233的作用下弹性抵紧在第一限位凸起2513上。弹扣件235上的抵靠部2353受到第一限位管251的压迫，迫使弹臂2352向内变形锁紧加热锅21，弹扣件235的锁合部2354的下端面可抵靠于加热锅21的锅底212的上端面。
76.当需要取出加热锅21时，将密封塞30拔出，从而打开吸嘴冷凝罩10上的第一开口1152，然后向下按压加热锅21一段距离(例如0.5-2mm)，加热锅21受压后下移，然后经由连接件24推动支撑件231下移，进而推动拉钩232摆动一定角度使得钩部2323退出卡合槽2511，从而释放自锁组件23。然后，支撑件231、拉钩232和弹扣件235在第一弹性件233、第二弹性件234的弹性力作用下向上移动，并推动连接件24、加热锅21向上移动。
77.如图10-12所示，当加热锅21向上移动至第二位置时，加热锅21的上端向上移动至第一开口1152外。弹扣件235上的抵靠部2353向上移动并脱出第一限位管251，弹臂2352受到的约束解除而向外张开，从而松开加热锅21，此时，可方便地将加热锅21从雾化器100中取出。
78.当加热锅21被清洁后或新的加热锅21更换后需要重新装入时，将加热锅21从吸嘴冷凝罩10的第一开口1152放入，然后再次向下按压加热锅21，加热锅21受压后下移，然后经由连接件24推动支撑件231和拉钩232下移。拉钩232在下移至卡合槽2511处时，能够在支撑件231和第一弹性件233的共同作用下摆动一定角度，使得钩部2323重新卡入到卡合槽2511中，从而锁定自锁组件23。同时，弹扣件235的弹臂2352受到第一限位管251的约束锁紧加热锅21，避免加热锅21晃动。
79.可以理解地，上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。
80.以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。