技术特征：
1.一种加热不燃烧烟支的端口封堵装置，其特征在于，包括：上料机构，包括：纸管缓存料仓，以及纸管出料齿轮；所述纸管缓存料仓用于储存多个纸管，所述纸管缓存料仓上还开设有纸管进料口和纸管出料口，所述纸管进料口用于供纸管进入至所述纸管缓存料仓中，所述纸管出料齿轮的周向上均布有多个用于承载纸管的出料凹槽，所述纸管出料齿轮设置在所述纸管缓存仓中，用于依次的将纸管传送到所述纸管出料口，并从纸管出料口输出；涂胶机构，包括：涂胶传送组件，以及涂胶组件；所述涂胶传送组件用于承接从所述纸管出料口输出的纸管，并将纸管依次的传送至预设位置处；所述涂胶组件设置在所述预设位置的上方，用于对传送至所述预设位置的纸管的顶端进行涂胶、以形成涂胶端；封堵端成型机构，包括：纸管传送带，加热组件，裁切组件，以及封堵卷材传送组件；所述加热组件和所述裁切组件沿所述纸管传送带的传送方向依次设置在所述纸管传送带的一侧；所述纸管传送带沿其长度方向在其带体上均布有多个用于承载纸管的带体凹槽，所述纸管传送带用于将纸管依次的传送至加热组件和裁切组件，纸管的涂胶端均朝向所述纸管传送带的一侧；所述封堵卷材传送组件用于输出封堵带材，并将所述封堵带材沿所述纸管传送带的一侧接触并贴合纸管的涂胶端传送；所述加热组件用于对封堵带材和涂胶端进行加热，所述裁切组件用于对加热后的涂胶端的封堵带材进行裁切，以使封堵带材在纸管的涂胶端形成封堵端。2.如权利要求1所述的加热不燃烧烟支的端口封堵装置，其特征在于，所述封堵端成型机构还包括：设置在所述纸管传送带的另一侧的纸管夹紧定位带，所述纸管夹紧定位带与所述纸管传送带垂直，并与所述纸管传送带同步移动；所述纸管夹紧定位带的延伸区域覆盖所述加热组件和所述裁切组件朝向所述纸管传送带的另一侧的正投影区域，所述纸管夹紧定位带用于接触纸管的另一端，并与所述封堵带材对纸管进行定位。3.如权利要求1所述的加热不燃烧烟支的端口封堵装置，其特征在于，所述封堵端成型机构还包括：两个纸管二次定位齿轮，所述两个纸管二次定位齿轮位于所述纸管传送带的上方，并分别对位于所述加热组件和所述裁切组件，所述两个纸管二次定位齿轮的轮齿分别用于啮合在进行加热和裁切的纸管的周面上。4.如权利要求1所述的加热不燃烧烟支的端口封堵装置，其特征在于，所述涂胶传送组件包括：涂胶转盘，所述涂胶转盘的周面上均布有多个用于承载纸管的涂胶凹槽，所述涂胶凹槽中设置有用于吸附或释放纸管的涂胶吸附孔；所述涂胶转盘的轴向方向为竖直方向，所述涂胶转盘用于将纸管依次的传送至预设位置处。5.如权利要求4所述的加热不燃烧烟支的端口封堵装置，其特征在于，所述纸管沿水平方向储存在所述纸管缓存料仓中，所述纸管传送带沿水平方向传送纸管，所述涂胶机构还包括：纸管输入换向传送组件和纸管输出换向传送组件，所述纸管输入换向传送组件用于承接并对从所述纸管出料口输出的纸管进行换向，使得纸管由水平状态换向为竖直状态；所述纸管输出换向传送组件用于承接并对从所述涂胶转盘输出的涂胶后的纸管进行换向，使得涂胶后的纸管由竖直状态换向为水平状态，并将换向为水平状态且涂胶后的纸管输送给所述纸管传送带。6.如权利要求5所述的加热不燃烧烟支的端口封堵装置，其特征在于，所述纸管输入换向传送组件包括：纸管输入锥型转盘和纸管输入传送转盘，所述纸管输入锥型转盘与所述
纸管输入传送转盘相切，所述纸管输入传送转盘与所述涂胶转盘相切，所述纸管输入锥型转盘的周向锥面上均布有多个用于承载纸管的第一凹槽，所述第一凹槽中设置有用于吸附或释放纸管的第一吸附孔；所述纸管输入传送转盘的周面上均布有多个用于承载纸管的第二凹槽，所述第二凹槽中设置有用于吸附或释放纸管的第二吸附孔；所述纸管输入锥型转盘用于承接从所述纸管出料口输出的纸管，当所述纸管输入锥型转盘转动到与所述纸管输入传送转盘的相切处时，所述第一凹槽与所述第二凹槽位置相对应，所述第一吸附孔释放纸管，所述第二吸附孔吸附纸管；当所述纸管输入传送转盘转动到与所述涂胶转盘的相切处时，所述第二凹槽与所述涂胶凹槽位置相对应，所述第二吸附孔释放纸管，所述涂胶吸附孔吸附纸管。7.如权利要求5所述的加热不燃烧烟支的端口封堵装置，其特征在于，所述纸管输出换向传送组件包括：第一传送带输入转盘，第二传送带输入转盘，纸管输出锥型转盘和纸管输出传送转盘；所述第一传送带输入转盘与所述纸管传送带相切，所述第二传送带输入转盘与所述第一传送带输入转盘和所述纸管输出锥型转盘均相切，所述纸管输出锥型转盘与所述纸管输出传送转盘相切，所述纸管输出传送转盘与所述涂胶转盘相切；所述第一传送带输入转盘的周面上均布有多个用于承载纸管的第一输入凹槽，所述第一输入凹槽中设置有用于吸附或释放纸管的第一输入吸附孔，所述第二传送带输入转盘的周面上均布有多个用于承载纸管的第二输入凹槽，所述第二输入凹槽中设置有用于吸附或释放纸管的第二输入吸附孔，所述纸管输出锥型转盘的轴向锥面上均布有多个用于承载纸管的第三凹槽，所述第三凹槽中设置有用于吸附或释放纸管的第三吸附孔，所述纸管输出传送转盘的周面上均布有多个用于承载纸管的第四凹槽，所述第四凹槽中设置有用于吸附或释放纸管的第四吸附孔；当所述纸管输出传送转盘转动到与所述涂胶转盘的相切处时，所述第四凹槽与所述涂胶凹槽位置相对应，所述涂胶吸附孔释放纸管，所述第四吸附孔吸附纸管；当所述纸管输出传送转盘转动到与所述纸管输出锥型转盘的相切处时，所述第四凹槽与所述第三凹槽位置相对应，所述第四吸附孔释放纸管，所述第三吸附孔吸附纸管；当所述纸管输出锥型转盘转动到与所述第二传送带输入转盘的相切处时，所述第三凹槽与所述第二输入凹槽位置相对应，所述第三吸附孔释放纸管，所述第二输入吸附孔吸附纸管，当所述第二传送带输入转盘转动到与所述第一传送带输入转盘的相切处时，所述第二输入凹槽与所述第一输入凹槽位置相对应，所述第二输入吸附孔释放纸管，所述第一输入吸附孔吸附纸管；当所述第一传送带输入转盘转动到与所述纸管传送带的相切处时，所述第一输入凹槽与所述带体凹槽位置相对应，所述第一输入吸附孔释放纸管。8.如权利要求6所述的加热不燃烧烟支的端口封堵装置，其特征在于，所述上料机构还包括：第一传送转盘，第二传送转盘，第三传送转盘，以及至少一个防掉落护板；所述第一传送转盘的周面上均布有多个勾料凸起，所述第二传送转盘的周面上均布有多个用于承载纸管的第二传送凹槽，所述第二传送凹槽中设置有用于吸附或释放纸管的第二传送吸附孔，所述第三传送转盘的周面上均布有多个用于承载纸管的第三传送凹槽，所述第三传送凹槽中设置有用于吸附或释放纸管的第三传送吸附孔；所述第一传送转盘设置在所述纸管出料口的下方，所述第一传送转盘与所述第二传送转盘相切，所述第三传送转盘与所述第二传送转盘和所述纸管输入锥型转盘均相切；所述第一传送转盘用于将纸管传送到与第二传送转盘的相切处，并从相切处掉入到所述第二传送转盘的第二传送凹槽中，所述第二传送吸
附孔吸附纸管，所述防掉落护板环绕在纸管沿第一传送转盘的传送路径上，并与所述勾料凸起之间间隔预设间距，所述预设间距小于纸管的直径；当所述第二传送转盘转动到与所述第三传送转盘的相切处时，所述第二传送凹槽与所述第三传送凹槽的位置相对应，所述第二传送吸附孔释放纸管，所述第三传送吸附孔吸附纸管；当所述第三传送转盘转动到与所述纸管输入锥型转盘的相切处时，所述第三传送凹槽与所述第一凹槽位置相对应，所述第三传送吸附孔释放纸管，所述第一吸附孔吸附纸管。9.如权利要求1所述的加热不燃烧烟支的端口封堵装置，其特征在于，所述上料机构还包括：离心式供料组件，所述离心式供料组件包括：纸管料斗，纸管转盘，以及纸管排出通道；所述纸管转盘可转动的安装在所述纸管料斗中，所述纸管转盘上设置有环绕其轴向方向的纸管传送槽，所述纸管传送槽的槽壁上开设有缺口；所述纸管缓存料仓上还开设有进料口，所述纸管排出通道的一端设置在所述缺口处，所纸管排出通道的另一端与所述进料口连通。10.如权利要求1所述的加热不燃烧烟支的端口封堵装置，其特征在于，所述封堵端成型机构还包括：不合格品检测组件，以及不合格品剔除组件，所述不合格品检测组件和不合格品剔除组件沿所述纸管传送带的传送方向设置在所述裁切组件的后方，所述不合格品检测组件用于检测所述封堵端的大小与纸管的外管径是否在预设范围内，所述不合格品剔除组件用于将不合格品吹离于所述纸管传送带，所述不合格品为封堵端的大小不在所述预设范围内的产品。
技术总结
本发明公开了一种加热不燃烧烟支的端口封堵装置，包括：上料机构，涂胶机构，以及封堵端成型机构。纸管缓存料仓能够缓存多个纸管，通过纸管出料齿轮能够将纸管一个个的从纸管出料口输出，通过涂胶传送组件依次的传送纸管至预设位置处，并通过预设位置上方的涂胶组件对纸管的顶端进行涂胶的方式，可对各纸管连续进行涂胶。纸管传送带依次的将纸管传送到加热组件和裁切组件，使得加热组件和裁切组件可对纸管进行连续的加热、裁切，如此实现连续性生产，显著提高生产效率。显著提高生产效率。显著提高生产效率。
技术研发人员：杨潇勃 陈路南 周顺 刘波 陈文清 黄飞 符国尤 陈韶坤
受保护的技术使用者：安徽中烟工业有限责任公司 深圳市子午线信息科技有限公司
技术研发日：2022.01.07
技术公布日：2022/3/29