液体余量检测结构、雾化器及电子雾化装置的制作方法

1.本发明涉及一种电子雾化设备，尤其涉及一种液体余量检测结构、雾化器及电子雾化装置。


背景技术：

2.随着电子技术的不断发展，市面上出现了各种各样的电子雾化产品。电子雾化产品大多通过雾化液体产生气溶胶供用户吸食。在电子雾化产品的应用中，容易出现液体烧干而雾化器继续工作，导致雾化器干烧的问题。在一些电子雾化产品中，采用将两个检测电极伸入液体中，通过检测检测电极之间的电阻来检测雾化器中的液体余量。在两个检测电极浸入液体时，两者之间具有第一电阻值的电阻，确定雾化器内液体充足，雾化器可正常工作；在两个检测电极中任一者没有浸入液体时，确定雾化器内液体不足，雾化器停止工作，以防止雾化器干烧。上述方案在雾化器液体余量较少且倾斜雾化器时，很容易存在检测不准确，容易误判的问题。
3.有鉴于此，有必要提出对目前雾化器的结构进行进一步的改进。


技术实现要素：

4.为解决上述至少一技术问题，本发明的主要目的是提供一种液体余量检测结构、雾化器及电子雾化装置。
5.为实现上述目的，本发明采用的一个技术方案为：提供一种所述液体余量检测结构，所述液体余量检测结构应用于雾化器中，所述雾化器包括可存储液体的储液仓，以及与所述储液仓配合的底座，所述液体余量检测结构包括设置于所述底座内的第一检测电极及第二检测电极，与所述第一检测电极电连接且设置于所述底座的内周壁并可浸入所述储液仓内所存储液体的第一检测电极片，与所述第二检测电极电连接且设置于所述底座的内周壁并可浸入所述储液仓内所存储液体的第二检测电极片，以及分别与所述第一检测电极及第二检测电极电连接的液体检测模块，所述第一检测电极片与所述第二检测电极片隔开设置，且所述第一检测电极片与所述第二检测电极片不在同一平面。
6.其中，所述第一检测电极片包括设置于所述底座的电极片本体，一端与所述电极片本体连接的连接臂，以及与所述连接臂的另一端连接的限位环，所述限位环与所述第一检测电极电连接。
7.其中，所述连接臂呈弯折状设置，所述连接臂的一端与电极片本体内侧连接，所述连接臂的另一端与所述限位环的外侧连接。
8.其中，所述限位环朝远离所述电极片本体的一侧的内缘延伸有用于将所述限位环固定于所述第一检测电极的定位部。
9.其中，所述定位部的数量有三个，三个定位部沿所述限位环的内缘均匀分布，所述定位部的内壁形成有凸点或固定孔。
10.其中，所述第一检测电极片的电极片本体远离所述底座的表面呈平面设置，所述
第二检测电极片的电极片本体远离所述底座的表面呈平面设置，所述第一检测电极片的电极片本体与所述第二检测电极的电极片本体平行设置。
11.其中，所述第一检测电极片的连接臂与第二检测电极片的连接臂相对设置，所述第一检测电极片的限位环与第二检测电极片的限位环相对设置。
12.其中，所述第一检测电极片的连接臂长于所述第二检测电极片的连接臂，且所述第一检测电极片的限位环与第二检测电极片的限位环平行设置。
13.为实现上述目的，本发明采用的另一个技术方案为：提供一种雾化器，所述雾化器应用上述的液体余量检测结构。
14.为实现上述目的，本发明采用的又一个技术方案为：提供一种电子雾化装置，所述电子雾化装置应用上述的雾化器。
15.本发明的技术方案主要包括第一检测电极及第二检测电极，第一检测电极片及第二检测电极片，以及液体检测模块，第一检测电极片通过第一检测电极与液体检测模块电连接，第二检测电极片通过第二检测电极与液体检测模块电连接，第一检测电极片与第二检测电极片检测两者是否均浸入储液仓中的液体余量中并产生对应的电阻值大小，液体检测模块根据第一检测电极片及第二检测电极片之间的电阻值大小确定储液仓内的液体余量，第一检测电极片及第二检测电极片均位于底座的内周壁，也即，第一检测电极片与第二检测电极片均具有液体检测面，能够均匀检测出雾化器倾斜放置时其内的液体余量，检测结果准确可靠，避免对液体余量的误判，进而对雾化器的工作进行准确控制，防止雾化器干烧。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本发明一实施例雾化器的整体结构示意图；
18.图2为本发明一实施例雾化器的剖视图；
19.图3为本发明一实施例雾化器的爆炸示意图；
20.图4为本发明一实施例第一检测电极片及第二检测电极片的结构示意图。
21.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.需要说明，本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方
案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
24.区别于现有技术中的雾化器，在雾化器中液体余量较少且倾斜雾化器时，通过电极检测很容易存在对液体余量检测不准确，容易误判的问题，本发明提供了一种液体余量检测结构，旨在准确检测雾化器中的液体余量，避免雾化器干烧，延长雾化器的使用寿命。该液体余量检测结构的具体结构请参照下述的实施例。
25.请参照图1，图1为本发明一实施例雾化器的整体结构示意图；图2为本发明一实施例雾化器的剖视图；图3为本发明一实施例雾化器的爆炸示意图；图4为本发明一实施例第一检测电极片及第二检测电极片的结构示意图。在本发明实施例中，该液体余量检测结构应用于雾化器中，能够对雾化器中可雾化的液体余量进行检测，进而控制雾化器工作，防止雾化器干烧。该雾化器100包括可存储液体的储液仓110，以及与所述储液仓110配合的底座120，所述液体余量检测结构包括设置于所述底座120内的第一检测电极141及第二检测电极142，与所述第一检测电极141电连接且设置于所述底座120的内周壁并可浸入所述储液仓110内所存储液体的第一检测电极片131，与所述第二检测电极142电连接且设置于所述底座120的内周壁并可浸入所述储液仓110内所存储液体的第二检测电极片132，以及分别与所述第一检测电极141及第二检测电极142电连接的液体检测模块，所述第一检测电极片131与所述第二检测电极片132隔开设置，且所述第一检测电极片131与所述第二检测电极片132不在同一平面。
26.上述实施例中，雾化器的储液仓110可存储待雾化的液体，例如烟液、烟油等。第一检测电极片131及第二检测电极片132均设置于底座120的内周壁，底座120的内周壁与储液仓110围合形成储液空间。第一检测电极片131与第二检测电极片132沿底座120至储液仓110的方向隔开设置，避免两者直接接触。第一检测电极片131及第二检测电极片132均具有检测面，在雾化器倾斜时，两个检测面也能够对倾斜的液体进行检测，以区别于采用检测点对液体进行检测。底座120内还设置有与第一检测电极片131连接的第一检测电极141，以及与第二检测电极片132连接的第二检测电极142，在第一检测电极片131与第二检测电极片132之间的电阻为第一电阻值时，液体检测模块确定储液仓110内的液体余量充足；在第一检测电极片131与第二检测电极片132之间的电阻为第二电阻值时，液体检测模块确定储液仓110内的液体余量不足，其中，电阻的第一电阻值小于第二电阻值。其中，第一电阻值的范围为2-5mω，第二电阻值远远大于第一电阻值。本方案液体检测模块检测液体的目的在于控制雾化器组件。具体的，雾化器的雾化组件150与液体检测模块电连接，在液体检测模块检测到储液仓110内的液体余量充足时，控制雾化器持续工作；在液体检测模块检测到储液仓110内的液体余量不足时，控制雾化器停止工作。为了准确测量储液仓110中的液体余量，第一检测电极片131及第二检测电极片132隔开设置，且第一检测电极片131与第二检测电极片132不在同一平面。本方案中，上述的第一检测电极141与第二检测电极142均可通过电池杆检测电极161及pcba电路板162与液体检测模块连接。
27.在一具体的实施例中，所述第一检测电极片131包括设置于所述底座120的电极片本体1311，一端与所述电极片本体1311连接的连接臂1312，以及与所述连接臂1312的另一端连接的限位环1313，所述限位环1313与所述第一检测电极141电连接。电极片本体1311具
有露出的液体检测面，能够对浸入的液体进行检测。限位环1313可以限位于第一检测电极141上，以提高装配的稳定性。
28.在一具体的实施例中，所述连接臂1312呈弯折状设置，所述连接臂1312的一端与电极片本体1311内侧连接，所述连接臂1312的另一端与所述限位环1313的外侧连接。上的连接臂1312用来连接电极片本体1311与限位环1313，以保证连接稳定连接。上述的电极片本体1311、连接臂1312及限位环1313三者一体成型设置。
29.进一步的，所述限位环1313朝远离所述电极片本体1311的一侧的内缘延伸有用于将所述限位环1313固定于所述第一检测电极141的定位部1314。本实施例中，限位环1313与第一检测电极141配合，再通过定位部1314能够提高两者连接的稳定性。具体的，定位部1314上具有凸点，上述凸点可以抵持第一检测电极141。在一并列的方案中，上述的定位部1314上设有供螺钉穿过的固定孔。进一步的，所述定位部1314的数量有三个，三个定位部1314沿所述限位环1313的内缘均匀分布，以提升固定的稳定性。
30.在一具体的实施例中，所述第一检测电极片131的电极片本体1311远离所述底座120的表面呈平面设置，所述第二检测电极片132的电极片本体1311远离所述底座120的表面呈平面设置，所述第一检测电极片131的电极片本体与所述第二检测电极142的电极片本体平行设置。第一检测电极片131与第二检测电极片132均呈环状设置，且两者在底座120内呈高低设置，在液体余量少于第一检测电极片131(第一检测电极片131位置较高，即第一检测电极片131靠近储液仓110)时，第一检测电极片131与第二检测电极片132隔开，两者之间的电阻无穷大，即此时的电阻为第二电阻值；在液体余量大于第一检测电极片131时，第一检测电极片131通过液体第二检测电极片132连通，两者之间的电阻为第一电阻值。进一步的，所述第一检测电极片131的连接臂1312与第二检测电极片132的连接臂1312相对设置，所述第一检测电极片131的限位环1313与第二检测电极片132的限位环1313相对设置。整体结构更加紧凑，方便两者的隔离设计。进一步的，所述第一检测电极片131的连接臂1312长于所述第二检测电极片132的连接臂1312，且所述第一检测电极片131的限位环1313与第二检测电极片132的限位环1313平行设置。第一检测电极片131与第二检测电极片132隔开设置，稳定性较好。第一检测电极片131的限位环1313与第二检测电极片132的限位环1313平行设置，有利于与对称设置的第一检测电极141与第二检测电极142连接。
31.在本发明的实施例中，该雾化器100，所述雾化器100应用上述的液体余量检测结构。该液体余量检测结构的具体结构请参照上述的实施例，此处不再赘述。由于本方案的雾化器100应用了上述的液体余量检测结构，故具有液体余量检测结构的所有优点和效果。
32.在本发明的实施例中，该电子雾化装置，所述电子雾化装置应用上述的雾化器。该雾化器的具体结构请参照上述的实施例，此处不再赘述。由于本方案的电子雾化装置应用了上述的雾化器，故具有雾化器的所有优点和效果。
33.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的技术方案构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。