雾化组件、雾化装置及气溶胶生成设备的制作方法

1.本发明涉及雾化技术领域，特别是涉及一种雾化组件、雾化装置及气溶胶生成设备。


背景技术：

2.卷烟燃烧的烟雾中含有焦油等有害物质，长期吸入这些有害物质会对人体产生非常大的危害。为了克服卷烟燃烧产生有害物质，出现了烟油电子烟、加热不燃烧电子烟等低危害的卷烟替代品。
3.然而，传统的电子烟中存在雾化芯易被堵塞而无法工作的问题。


技术实现要素：

4.基于此，针对上述问题，有必要提供一种雾化组件、雾化装置及气溶胶生成设备。
5.本技术涉及一种雾化组件，其包括：
6.支撑部，所述支撑部贯穿设置有中空管道且所述中空管道的侧周壁上开设有用于输送雾化介质的进料孔；
7.雾化部，设于所述中空管道内并遮挡所述进料孔，所述雾化部的外侧周面与所述中空管道的内侧周面之间围合形成过气通道，所述雾化部通过所述进料孔与所述雾化介质接触，以将所述雾化介质传递至所述雾化部。
8.传统的电子烟的雾化芯易被烟油等雾化介质堵塞时无法通气，则用户抽吸时电子烟内部的咪头无法检测到气流变化，则雾化芯无法工作。相较于传统的电子烟，本技术的上述雾化组件至少包括如下的有益效果：
9.其一，雾化介质可以通过进料孔与雾化部接触，雾化部可以将雾化介质在其内传递，部分雾化介质能够传递至过气通道内并在过气通道内雾化形成可供抽吸的气溶胶。需要强调的是，过气通道是由雾化部的外侧周面与支撑部的中空管道的内侧周面围合形成，即过气通道一部分是雾化部的结构，还有一部分结构是支撑部的结构，则仅有雾化部的部分外侧周面会将雾化介质传入过气通道，而支撑部能够抑制雾化介质从支撑部的外壁面和/或内部传递至中空管道的内侧周面上，特别是抑制雾化介质传递到中空管道的支撑部的结构，这样便可以避免过气通道内的雾化介质在单位时间内的导入量过高而堵塞通气通道，同时也能降低过气通道的管内周向液滴因表面张力汇集形成液膜进而堵塞过气通道的可能性，确保过气通道的导通。如此，用户抽吸时相关设备始终可以通过过气通道检测到气流变化，检测到气流产生变化时雾化组件便可以正常启动工作；
10.其二，相较于另外增设用于检测气流变化的传感管道等部件，本技术的方案可以认为是针对雾化芯结构的改造，通过控制进入过气通道内的雾化介质的量来避免过气通道被堵塞，一方面工艺和结构更为简单，可以降低制造成本和制造难度，另一方面节约了产品的内部空间，有利于实现产品的精简化、小巧化，更受用户青睐。
11.在其中一个实施例中，所述雾化部由具有一定孔隙率的多孔材料制成，所述支撑
部由无孔材料或具有一定孔隙率的多孔材料制成，所述支撑部的孔隙率低于所述雾化部的孔隙率。即，所述支撑部由无孔材料制成，所述雾化部由具有一定孔隙率的多孔材料制成；或者，所述支撑部与雾化部均由具有一定孔隙率的多孔材料制成，且所述支撑部的孔隙率低于所述雾化部的孔隙率。可以理解的，雾化部由多孔材料制成，烟油等雾化介质可以渗入其内进行传递。支撑部由无孔材料或孔隙率较低的多孔材料制成，则烟油等雾化介质难以渗入支撑部并在其内部传递。此外，这样设置的好处还包括，支撑部的孔隙率低，则抗压强度更高，可以显著增强雾化组件整体的结构强度，便于产品的装配。
12.在其中一个实施例中，所述雾化部与所述支撑部一体烧结。直接将雾化部与支撑部烧结一体，在结构上更为可靠，有效提升了装配效率，便于自动化生产。其中，烧结可以是指在高温下，陶瓷等多孔材料的生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体。其中，可以采用烧结的方式将无孔材料和多孔材料进行连接，此过程不会害物质产生，可以确保雾化芯的安全性。
13.在其中一个实施例中，所述支撑部被设置为能够抑制所述雾化介质从所述支撑部的外壁面传递至所述中空管道的内侧周面上。
14.在其中一个实施例中，所述支撑部被设置为能够抑制所述雾化介质从所述支撑部的内部传递至所述中空管道的内侧周面上。
15.在其中一个实施例中，所述中空管道的内侧周面设有用于抑制所述雾化介质传递的阻隔层。例如，阻隔层可以是由低孔隙多孔材料或无孔材料于中空管道的内侧周面烧结而成。又如，阻隔层可以是不透液的金属管、无机非金属管。再如，阻隔层还可以是具有疏水疏油特性的涂层等。优选的，该阻隔层设置于所述中空管道的支撑部的结构或者所述支撑部与雾化部连接的区域。
16.在其中一个实施例中，所述雾化部贯穿设置有雾化腔，所述雾化腔与所述过气通道并列，且所述雾化部将所述雾化腔与所述过气通道分隔。这可以认为是所述雾化腔在径向上与所述过气通道互不连通。这样设置的有益效果至少包括：
17.其一，雾化部可以将在其内传递的雾化介质部分导入雾化腔中，当雾化腔与过气通道都处于导通状态时，两者均可以产生气溶胶，确保气溶胶的浓度及用户的抽吸口感；
18.其二，相较于过气通道，雾化腔实质是由于雾化部单独围合形成，则雾化部对雾化腔的雾化介质的供应量可能更多更快；在较为极端的情况下，即便雾化腔内的雾化介质过多而发生雾化腔被堵塞的情况，过气通道可以保持导通状态，则用户抽吸时设备始终可以通过过气通道检测到气流变化，检测到气流产生变化时雾化组件便可以开始工作，同时促使雾化腔内堵塞堆积的雾化介质雾化，实现雾化腔的重新导通；
19.其三，当雾化腔被雾化介质堵塞时，用户刚开始抽吸时，雾化组件刚开始工作，雾化腔可能尚处于未导通的状态，雾化腔可能无法在第一时间产生气溶胶；然而，未曾堵塞的过气通道内具有一定量的雾化介质，可以在第一时间内雾化形成一定量的气溶胶以马上供应用户的抽吸，确保较好的用户体验。
20.在其中一个实施例中，所述雾化组件还包括发热体，所述发热体埋设于所述雾化部内且位于所述过气通道与所述雾化腔之间。这可以认为是发热体埋设于雾化部围合形成雾化腔的侧周壁的壁体内部，即发热体没有暴露在过气通道及雾化腔内，此时，雾化腔的内
侧周面、雾化部暴露于过气通道内的部分外侧周面均可以认为是主要的雾化区域，即雾化腔和过气通道均为主要的雾化通道。
21.在其中一个实施例中，所述发热体至少部分暴露于所述过气通道内。例如，发热体伸入过气通道内但不与过气通道的内侧周面接触。又如，发热体铺设于过气通道的内侧周面之上。再如，发热体嵌设于过气通道的内侧周面，即仅部分发热体位于过气通道的内侧周面之上，仅部分发热体暴露于过气通道内。在此类实施例中，可以认为是将过气通道作为主要的雾化区域。
22.在其中一个实施例中，所述发热体至少部分暴露于所述雾化腔内。例如，发热体伸入雾化腔内但不与雾化腔的内侧周面接触。又如，发热体铺设于雾化腔的内侧周面之上。再如，发热体嵌设于雾化腔的内侧周面，即仅部分发热体位于雾化腔的内侧周面之上，仅部分发热体暴露于雾化腔内。在此类实施例中，可以认为是将雾化腔作为主要的雾化区域。
23.在其中一个实施例中，所述发热体包括螺旋发热丝、金属发热片、金属发热网、电阻浆料膜中的至少一种。
24.在其中一个实施例中，所述雾化部朝向所述进料孔的一侧还设有导料部，所述导料部嵌设于所述进料孔并用于与所述雾化介质接触以将所述雾化介质传递至所述雾化部，所述导料部与所述雾化部均由具有一定孔隙率的多孔材料制成，且所述导料部的孔隙率高于所述雾化部的孔隙率。
25.多孔材料制成的雾化部及导料部在微观层面呈现“多孔”形态，烟油等雾化介质可以通过毛细作用等在其内部传输雾化介质。由于导料部的孔隙率更高，一方面，由于导料部的孔隙率更高，导料部吸收及传导雾化介质的速度更快，即导料部可以提升雾化介质传递至雾化部的速率，避免雾化部因雾化介质不足而出现干烧的情况；另一方面，雾化部的孔隙率较低，则雾化介质在雾化部内的传导速率会有所降低，可以避免雾化介质过快传入雾化腔而出现漏液、堵塞雾化腔等情况。
26.在其中一个实施例中，所述雾化组件还包括套设于所述支撑部的外侧周面的雾化套管，所述雾化套管的侧周壁上设有贯穿孔，所述贯穿孔与所述进料孔连通，所述贯穿孔用于供所述雾化介质进入所述进料孔以与所述雾化部接触。
27.在其中一个实施例中，所述雾化部朝向所述进料孔的一侧还设有导料部，所述导料部穿设于所述进料孔，且所述导料部至少部分伸入所述贯穿孔内，所述导料部用于与所述雾化介质接触以将所述雾化介质传递至所述雾化部。
28.雾化部与导料部连接，而导料部穿过进料孔并伸入雾化套管的贯穿孔内，则雾化部可以通过导料部与雾化套管配接，有助于增强雾化套管与支撑部及雾化部的密封性和牢固性，不易松动，同时装配起来也更加容易。
29.在其中一个实施例中，所述导料部背向所述雾化部的一侧与所述雾化套管的外侧周面平齐。
30.在其中一个实施例中，所述导料部远离所述雾化部的一端凸出于所述雾化套管的外侧周面。当雾化套管的外侧周面充满雾化介质时，如存储有雾化介质的储料仓设置于雾化套管的外侧的贯穿孔附近时，凸出雾化套管的导料部相当于直接伸入了雾化介质之中，可以增加导料部与雾化介质的接触面积，提升导料部吸收和输送雾化介质的速度。
31.在其中一个实施例中，所述过气通道设置为多个。
32.在其中一个实施例中，所述雾化腔设置为多个。
33.在其中一个实施例中，所述支撑部呈中空管状，所述支撑部沿轴向贯穿设置有中空管道，且所述过气通道沿述支撑部的轴向延伸设置。
34.在其中一个实施例中，所述雾化部贯穿设置有雾化腔，所述雾化腔沿述支撑部的轴向延伸设置。
35.本技术还涉及一种雾化装置，其包括主体、储料腔及如上述任一实施例所述的雾化组件，所述储料腔设于所述主体内，所述储料腔用于存储所述雾化介质并将所述雾化介质通过进料孔输送至所述雾化部。
36.在其中一个实施例中，所述雾化装置还包括设于所述主体内的传感元件，所述主体形成有进气口与出气口；所述雾化腔的一端与所述进气口连通，所述雾化腔的另一端与所述出气口连通，所述过气通道的一端与所述进气口连通，所述过气通道的另一端与所述出气口连通，所述传感元件用于检测所述进气口和所述出气口之间的气流路径的气流变化。其中，传感元件可以为咪头等，传感元件可以检测气流变化，如雾化腔与过气通道中的至少一者处于导通状态，用户从出气口抽吸时，则传感元件靠近出气口的一侧出现负压，传感元件便可发出信号以启动雾化装置开始工作，产生气溶胶。
37.本技术还涉及一种气溶胶生成设备，其包括供电装置及如上述任一实施例所述的雾化装置，所述供电装置用于与所述雾化装置电性连接。
38.上述雾化装置及气溶胶生成设备，其内可设置有上述各实施例所述的雾化组件，因此，亦至少包括如下的有益效果：
39.其一，雾化介质可以通过进料孔与雾化部接触，雾化部可以将雾化介质在其内传递，部分雾化介质能够传递至过气通道内并在过气通道内雾化形成可供抽吸的气溶胶。需要强调的是，过气通道是由雾化部的外侧周面与支撑部的中空管道的内侧周面围合形成，即过气通道一部分是雾化部的结构，还有一部分结构是支撑部的结构，则仅有雾化部的部分外侧周面会将雾化介质传入过气通道，而支撑部能够抑制雾化介质从支撑部的外壁面和/或内部传递至中空管道的内侧周面上，特别是抑制雾化介质传递到中空管道的支撑部的结构，这样便可以避免过气通道内的雾化介质在单位时间内的导入量过高而堵塞通气通道，同时也能降低过气通道的管内周向液滴因表面张力汇集形成液膜进而堵塞过气通道的可能性，确保过气通道的导通。如此，用户抽吸时相关设备始终可以通过过气通道检测到气流变化，检测到气流产生变化时雾化组件便可以正常启动工作；
40.其二，相较于另外增设用于检测气流变化的传感管道等部件，本技术的方案可以认为是针对雾化芯结构的改造，通过控制进入过气通道内的雾化介质的量来避免过气通道被堵塞，一方面工艺和结构更为简单，可以降低制造成本和制造难度，另一方面节约了产品的内部空间，有利于实现产品的精简化、小巧化，更受用户青睐。
附图说明
41.为了更清楚地说明本技术实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
42.图1为本发明一个实施例提供的雾化组件的结构立体图；
43.图2为本发明一个实施例提供的雾化组件的又一结构立体图；
44.图3为本发明一个实施例提供的雾化组件的俯视图；
45.图4为本发明一个实施例提供的雾化组件的又一俯视图；
46.图5为本发明一个实施例提供的雾化组件的爆炸示意图；
47.图6为本发明一个实施例提供的雾化组件的剖视立体图；
48.图7为本发明一个实施例提供的雾化组件的剖视图；
49.图8为本发明一个实施例提供的雾化组件的又一剖视图；
50.图9为本发明一个实施例提供的雾化组件的又一剖视图；
51.图10为本发明一个实施例提供的雾化组件的又一结构立体图；
52.图11为本发明一个实施例提供的雾化组件的又一剖视图；
53.图12为本发明一个实施例提供的雾化组件的又一剖视图；
54.图13为本发明一个实施例提供的雾化组件的又一剖视图；
55.图14为本发明一个实施例提供的雾化组件的又一结构立体图；
56.图15为本发明一个实施例提供的雾化组件的又一剖视图；
57.图16为本发明一个实施例提供的雾化组件的又一剖视图；
58.图17为本发明一个实施例提供的雾化组件的又一剖视图；
59.图18为本发明一个实施例提供的雾化组件的又一剖视图；
60.图19为本发明一个实施例提供的气溶胶生成设备的结构示意图。
61.附图标记：
62.10、雾化装置；11、雾化组件；12、主体；121、进气口；122、出气口；13、传感元件；100、支撑部；101、外壁面；110、中空管道；111、中空管道的内侧周面；120、进料孔；130、过气通道；140、阻隔层；200、雾化部；201、雾化部的外侧周面；210、雾化腔；220、导料部；300、雾化套管；310、贯穿孔；400、发热体；20、供电装置。
具体实施方式
63.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
64.请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本技术提供一种雾化组件11，其包括雾化部200与支撑部100。具体地，支撑部100大致呈中空管状，可以为圆柱管、椭圆管、立方管等形状，此处描述基体的形状旨在于方案的清楚展现，并非是对支撑部100形状的限定。支撑部100沿轴向贯穿设置有中空管道110。中空管道110的侧周壁上开设有用于输送雾化介质的进料孔120，这可以认为是中空管状的支撑部100的管壁上贯穿开设有进料孔120。其中，雾化介质可以是指能够通过雾化部200传递并提供挥发成分的材料，如烟油等。
65.雾化部200设于支撑部100的中空管道110内并遮挡进料孔120，这可以认为是支撑部100通过中空管道110套设在雾化部200的外侧周面201上，即雾化部200位于中空管道110的侧周壁的内壁面，且雾化部200的外侧周面将进料孔120封堵。如图3和图7所示，雾化部
200与支撑部100的中空管道110的内侧周面111之间围合形成过气通道130，即雾化部200的至少部分外侧周面201与中空管道110的侧周壁的内壁面围合形成过气通道130，过气通道130沿述支撑部100的轴向延伸设置。雾化部200通过进料孔120与雾化介质接触以将雾化介质传递至雾化部200的外侧周面201，即从雾化部200的外侧周面201传入过气通道130内。
66.其中，如图1至图7所示，支撑部100被设置为能够抑制雾化介质从支撑部100的外壁面101或者支撑部100的内部传递至中空管道110的内侧周面111上。例如，在一些实施方式中，支撑部100由无孔材料制成，雾化部200由具有一定孔隙率的多孔材料制成。又如，在另一些实施方式中，支撑部100与雾化部200均由具有一定孔隙率的多孔材料制成，且支撑部100的孔隙率低于雾化部200的孔隙率。可以理解的，雾化部200由多孔材料制成，烟油等雾化介质可以渗入其内进行传递。支撑部100由无孔材料或孔隙率较低的多孔材料制成，则烟油等雾化介质难以渗入支撑部100并在其内部传递。此外，这样设置的好处还包括，支撑部100的孔隙率低，则抗压强度更高，可以显著增强雾化组件11整体的结构强度，便于产品的装配。
67.需要说明的是，多孔材料可以为陶瓷或玻璃等，更具体地，陶瓷多孔材料可以优选氧化锆、氧化硅、氧化铝等。制造雾化部200的多孔材料的孔隙率范围可以为20％-80％，优选地，制造雾化部200的多孔材料的孔隙率可以为40％-80％。雾化部200的多孔材料的孔隙率的大小可以根据烟液的成分来调整，例如，当烟油等雾化介质的粘稠度较大时，可以选用具有较高孔隙率的多孔材料制成雾化部200，以保证导液效果。支撑部100的孔隙率优选为20％以下，原则上来讲，支撑部100的孔隙率越低越好；从效果上来讲，只要支撑部100的孔隙率满足雾化介质能够经支撑部100适量传入通气孔但又不至于堵塞通气孔的通气空间，此类支撑部100的孔隙率设置区间应都被接受。
68.传统的电子烟的雾化芯在实际的工作过程，烟油等雾化介质可随着时间和重力的影响在雾化芯内形成多个液滴，液滴在表面张力的作用下会不断汇集而不滴落，则雾化芯可能会发生堵塞的情况，则用户抽吸时电子烟内部的咪头无法检测到气流变化，从而导致雾化芯无法工作。
69.相较于传统的电子烟，本技术的上述雾化组件11至少包括如下的有益效果：
70.其一，雾化介质可以通过进料孔120与雾化部200接触，雾化部200可以将雾化介质在其内传递，部分雾化介质能够传递至过气通道130内并在过气通道130内雾化形成可供抽吸的气溶胶。需要强调的是，如图1、图2和图3所示，过气通道130是由雾化部200与支撑部100的中空管道110的内侧周面111围合形成，即过气通道130一部分是雾化部200的结构，还有一部分结构是支撑部100的结构，则仅有雾化部200的部分外侧周面会将雾化介质传入过气通道130，而支撑部100能够抑制雾化介质从支撑部100的外壁面或者支撑部100的内部传递至中空管道110的内侧周面上，特别是抑制雾化介质传递到中空管道的支撑部100的结构，这样便可以避免过气通道130内的雾化介质在单位时间内的导入量过高而堵塞通气通道，同时也能降低过气通道130的管内周向液滴因表面张力汇集形成液膜进而堵塞过气通道130的可能性，确保过气通道130的导通。如此，用户抽吸时相关设备始终可以通过过气通道130检测到气流变化，检测到气流产生变化时雾化组件11便可以正常启动工作；
71.其二，相较于另外增设用于检测气流变化的传感管道等部件，本技术的方案可以认为是针对雾化芯结构的改造，通过控制进入过气通道130内的雾化介质的量来避免过气
通道130被堵塞，一方面工艺和结构更为简单，可以降低制造成本和制造难度，另一方面节约了产品的内部空间，有利于实现产品的精简化、小巧化，更受用户青睐。
72.在其中一些实施方式中，雾化部200与支撑部100可以是一体烧结。直接将雾化部200与支撑部100烧结一体，在结构上更为可靠，有效提升了装配效率，便于自动化生产。其中，烧结可以是指在高温下，陶瓷等多孔材料的生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体。需要说明的是，可以采用烧结的方式将无孔材料和多孔材料进行连接，此过程不会害物质产生，可以确保雾化芯的安全性。
73.请参阅图3、图4和图6，在其中一些实施方式中，雾化部200贯穿设置有雾化腔210，雾化腔210与过气通道130并列，且过气通道130及雾化腔210均沿述支撑部100的轴向延伸设置。雾化部200将雾化腔210与过气通道130分隔，这可以认为是雾化腔210在径向上与过气通道130互不连通。这样设置的有益效果至少包括：
74.其一，雾化部200可以将在其内传递的雾化介质部分导入雾化腔210中，当雾化腔210与过气通道130都处于导通状态时，两者均可以产生气溶胶，确保气溶胶的浓度及用户的抽吸口感；
75.其二，相较于过气通道130，雾化腔210实质是由于雾化部200单独围合形成，则雾化部200对雾化腔210的雾化介质的供应量可能更多更快；在较为极端的情况下，即便雾化腔210内的雾化介质过多而发生雾化腔210被堵塞的情况，过气通道130可以保持导通状态，则用户抽吸时设备始终可以通过过气通道130检测到气流变化，检测到气流产生变化时雾化组件11便可以开始工作，同时促使雾化腔210内堵塞堆积的雾化介质雾化，实现雾化腔210的重新导通；
76.其三，当雾化腔210被雾化介质堵塞时，用户刚开始抽吸时，雾化组件11刚开始工作，雾化腔210可能尚处于未导通的状态，雾化腔210可能无法在第一时间产生气溶胶；然而，未曾堵塞的过气通道130内具有一定量的雾化介质，可以在第一时间内雾化形成一定量的气溶胶以马上供应用户的抽吸，确保较好的用户体验。
77.需要说明的是，上述实施例提及过气通道130、雾化腔210时，并非指示或暗示对过气通道130及雾化腔210的数量进行具体限定，不难理解的，过气通道130与雾化腔210可均设置为至少一个。
78.具体地，在如图3和图4所示的实施方式中，雾化腔210设置一个，过气通道130设置为两个且分别位于雾化腔210的相对两侧，每个过气通道130在径向上均通过雾化部200的侧周壁与雾化腔210隔开。
79.在另一些实施方式中，可以是仅设置一个过气通道130，而雾化部200上开设有多个雾化腔210。
80.在另一些实施方式中，还可以是仅设置一个过气通道130和一个雾化腔210。
81.在另一些实施方式中，还可以是过气通道130与雾化腔210均设置为多个。
82.请参阅图1、图2、图5、图6、图7、图8和图9，雾化组件11还包括与雾化部200连接的发热体400，发热体400可以包括螺旋发热丝、金属发热片、金属发热网、电阻浆料膜中的至少一种。
83.例如，在如图6、图7和图8所示的实施方式中，发热体400埋设于雾化部200内且位
于过气通道130与雾化腔210之间。这可以认为是发热体400埋设于雾化部200围合形成雾化腔210的侧周壁的壁体内部，即发热体400没有暴露在过气通道130及雾化腔210内，此时，雾化腔210的内侧周面、雾化部200暴露于过气通道130内的部分外侧周面均可以认为是主要的雾化区域，即雾化腔210和过气通道130均为主要的雾化通道。
84.在一些实施方式中，如图9所示，发热体400至少部分暴露于过气通道130内。例如，发热体400伸入过气通道130内但不与过气通道130的内侧周面接触。又如，发热体400铺设于过气通道130的内侧周面之上。再如，发热体400嵌设于过气通道130的内侧周面，即仅部分发热体400位于过气通道130的内侧周面之上，仅部分发热体400暴露于过气通道130内。在此类实施例中，可以认为是将过气通道130作为主要的雾化区域。
85.在一些实施方式中，发热体400至少部分暴露于雾化腔210内。例如，发热体400伸入雾化腔210内但不与雾化腔210的内侧周面接触。又如，发热体400铺设于雾化腔210的内侧周面之上。再如，发热体400嵌设于雾化腔210的内侧周面，即仅部分发热体400位于雾化腔210的内侧周面之上，仅部分发热体400暴露于雾化腔210内。在此类实施例中，可以认为是将雾化腔210作为主要的雾化区域。
86.请参阅图1、图2、图5、图6、图10、图11、图14和图15，在其中一些实施方式中，雾化部200朝向进料孔120的一侧还设有导料部220，可以认为是雾化部200的外侧周面上沿径向向外凸伸形成导料部220，且导料部220与进料孔120正对，导料部220嵌设于进料孔120内并遮挡住整个进料孔120，导料部220用于与雾化介质接触并将雾化介质传递至雾化部200。导料部220与雾化部200均由具有一定孔隙率的多孔材料制成，且导料部220的孔隙率高于雾化部200的孔隙率，多孔材料制成的雾化部200及导料部220在微观层面呈现“多孔”形态，烟油等雾化介质可以通过毛细作用等在其内部传输雾化介质。一方面，由于导料部220的孔隙率更高，导料部220吸收及传导雾化介质的速度更快，即导料部220可以提升雾化介质传递至雾化部200的速率，避免雾化部200因雾化介质不足而出现干烧的情况；另一方面，雾化部200的孔隙率较低，则雾化介质在雾化部200内的传导速率会有所降低，可以避免雾化介质过快传入雾化腔210而出现漏液、堵塞雾化腔等情况。
87.更具体地，如图2和图6所示，在一实施例中，导料部220背向雾化部200的一侧与支撑部100的外侧周面平齐。在另一实施例中，如图10和图11所示，导料部220的厚度可以小于支撑部100的侧周壁的厚度。在另一实施例中，如图14和图15所示，导料部220远离支撑部100的一端凸出于支撑部100的外侧周面。
88.请参阅图12和图13，在其中一些实施方式中，雾化组件11还包括套设于支撑部100的外侧周面的雾化套管300，雾化套管300的侧周壁上设有贯穿孔310，贯穿孔310与进料孔120连通，贯穿孔310用于供雾化介质进入进料孔120以与雾化部200接触。
89.进一步地，如图14、图15、图16、图17和图18所示，在其中一些实施方式中，导料部220穿设于进料孔120，且导料部220至少部分伸入贯穿孔310内。雾化部200与导料部220连接，而导料部220穿过进料孔120并伸入雾化套管300的贯穿孔310内，则雾化部200可以通过导料部220与雾化套管300配接，有助于增强雾化套管300与支撑部100及雾化部200的密封性和牢固性，不易松动，同时装配起来也更加容易。
90.例如，如图16所示，在其中一些实施方式中，导料部220未凸出于雾化套管300的外侧周面，且导料部220的厚度小于支撑部100与雾化套管300的厚度之和。
91.又如，如图17所示，在其中一些实施方式中，导料部220背向雾化部200的一侧与雾化套管300的外侧周面平齐。
92.又如，如图18所示，在其中一些实施方式中，导料部220远离雾化部200的一端凸出于雾化套管300的外侧周面。当雾化套管300的外侧周面充满雾化介质时，如存储有雾化介质的储料仓设置于雾化套管300的外侧的贯穿孔310附近时，凸出雾化套管300的导料部220相当于直接伸入了雾化介质之中，可以增加导料部220与雾化介质的接触面积，提升导料部220吸收和输送雾化介质的速度。
93.在其中一些实施方式中，在进料孔310的横截面上，导料部220填满整个进料孔310，即导料部220遮挡住整个进料孔310。
94.可以理解的是，本技术并不对进料孔及导料部220的设置数量进行限定。
95.例如，在一些实施方式中，进料孔310和导料部220可以均设置为一个。
96.又如，在另一些实施方式中，进料孔310和导料部220可以均设置为多个，且导料部220与进料孔310在数量及位置上一一对应。更具体地，如图9、图10及图11所示的实施例，雾化套管300的两侧各开设有一个进料孔310，对应地，雾化部100的两侧亦各凸伸形成一个导料部220，其中一个导料部220伸入一个进料孔310，另一个导料部220伸入另一个进料孔310。
97.请参阅图4，在其中一些实施方式中，中空管道110的内侧周面设有用于抑制雾化介质传递的阻隔层140。例如，阻隔层140可以是由低孔隙多孔材料或无孔材料于中空管道110的内侧周面烧结而成。又如，阻隔层140可以是不透液的金属管、无机非金属管。再如，阻隔层140还可以是具有疏水疏油特性的涂层等。
98.此外，如图19所示，本技术还涉及一种雾化装置10，其包括主体12、储料腔及如上述任一实施例的雾化组件11，储料腔设于主体12内，储料腔用于存储雾化介质并将雾化介质通过进料孔120输送至雾化部200。
99.具体地，如图19所示，在其中一些实施方式中，雾化装置10还包括设于主体12内的传感元件13，主体12形成有进气口121与出气口122；雾化腔210的一端与进气口121连通，雾化腔210的另一端与出气口122连通，过气通道130的一端与进气口121连通，过气通道130的另一端与出气口122连通，传感元件13用于检测进气口121和出气口122之间的气流路径的气流变化。其中，传感元件13可以为咪头等，传感元件13可以检测气流变化，如雾化腔210与过气通道130中的至少一者处于导通状态，用户从出气口122抽吸时，则传感元件13靠近出气口122的一侧出现负压，传感元件13便可发出信号以启动雾化装置10开始工作，产生气溶胶。
100.更具体地，如图19所示，在一些实施方式中，传感元件13可以设置于出气口122与雾化组件11之间。在另一些实施方式中，传感元件13还可以设置于进气口121与雾化组件11之间。只要雾化组件11不被堵塞，即过气通道130及雾化腔210中的至少一者处于导通状态，传感元件13都可以正常工作，进而驱动雾化组件11的发热体400工作。
101.此外，如图19所示，本技术还涉及一种气溶胶生成设备，其包括供电装置20及如上述任一实施例的雾化装置10，供电装置20用于与发热体400电性连接以使发热体400产热。
102.上述雾化装置10及气溶胶生成设备，其内可设置有上述各实施例所述的雾化组件11，因此，亦至少包括如下的有益效果：
103.其一，雾化介质可以通过进料孔120与雾化部200接触，雾化部200可以将雾化介质在其内传递，部分雾化介质能够传递至过气通道130内并在过气通道130内雾化形成可供抽吸的气溶胶。需要强调的是，过气通道130是由雾化部200与支撑部100的中空管道110的内侧周面111围合形成，即过气通道130一部分是雾化部200的结构，还有一部分结构是支撑部100的结构，则仅有雾化部200的部分外侧周面会将雾化介质传入过气通道130，而支撑部100能够抑制雾化介质从支撑部100的外壁面或者支撑部100的内部传递至中空管道110的内侧周面上，特别是抑制雾化介质传递到中空管道的支撑部100的结构，这样便可以避免过气通道130内的雾化介质在单位时间内的导入量过高而堵塞通气通道，同时也能降低过气通道130的管内周向液滴因表面张力汇集形成液膜进而堵塞过气通道130的可能性，确保过气通道130的导通。如此，用户抽吸时相关设备始终可以通过过气通道130检测到气流变化，检测到气流产生变化时雾化组件11便可以正常启动工作；
104.其二，相较于另外增设用于检测气流变化的传感管道等部件，本技术的方案可以认为是针对雾化芯结构的改造，通过控制进入过气通道130内的雾化介质的量来避免过气通道130被堵塞，一方面工艺和结构更为简单，可以降低制造成本和制造难度，另一方面节约了产品的内部空间，有利于实现产品的精简化、小巧化，更受用户青睐。
105.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
106.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“轴向”、“径向”、“周向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
107.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
108.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
109.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
110.需要说明的是，当元件被称为“设于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，
它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
111.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
112.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
113.在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“其他的实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特征包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性描述不一定指的是相同的实施例或示例。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。