一种排状烟支抽吸盘烟支装填装置的制作方法

1.本发明属于烟气检测技术领域，具体涉及一种排状烟支抽吸盘烟支装填装置。


背景技术：

2.传统烟支是使用卷烟纸将烟草原料制成条状的烟制品，众所皆知，烟支中含有多种不利于身体健康的有毒和有害物质，例如焦油和尼古丁，长期或者过量的吸入将对吸烟者的身体健康带来严重危害。
3.近年来，传统烟支对吸烟者身体健康的影响问题开始逐步受到世界各国的重视。而且，烟草原料中的有机物质不完全燃烧也容易生成一氧化碳、苯并芘等污染物，严重污染了环境。所以，越来越多的企业、研究机构等开始对烟支进行研究，从烟支本身出发，寻找各种不同的解决方案，对烟支的品质进行改进，以减少对吸烟者的身体健康影响。
4.为了对于烟支的品质进行改进，需要将烟支插入设备上进行改进，现有的插烟支方式，大部分都是通过手一支一支的插入设备中，此方法存在操作繁琐，插烟效率低下的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是：旨在提供一种排状烟支抽吸盘烟支装填装置，用来解决操作繁琐，插烟效率低下的问题。
6.为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
7.一种排状烟支抽吸盘烟支装填装置，包括安装体和用于承载滑动板的滑动槽座，所述滑动板上开设有若干插烟孔，所述安装体上设有若干用于放置烟支的放烟槽，所述放烟槽的长度尺寸小于烟支的长度尺寸，相邻两个所述的插烟孔之间的距离尺寸与相邻两个放烟槽之间的距离尺寸相等，所述安装体靠近滑动板一侧侧面上设有滑动杆，所述滑动槽座滑动安装在滑动杆上，所述滑动板可拆卸安装于滑动槽座内，所述滑动槽座的运动方向与放烟槽内烟支的中轴线方向相同。
8.进一步限定，所述插烟孔靠近安装体的一端开设有倒角。这样的结构设计，在插烟孔的直径与烟支的直径相匹配的情况下，通过倒角使得插烟孔的孔口直径更大，对插烟起导向作用，从而使得烟支更容易插入插烟孔，使用更加方便。
9.进一步限定，所述安装体从上到下向远离滑动板一侧倾斜。这样的结构设计，通过安装体的倾斜，使得烟支在重力的作用下自动向远离滑动板方向滑动，进而使得烟支的端部紧靠在放烟槽底部，实现烟支自由端端部的自动对齐，无需二次操作，使用方便。
10.进一步限定，所述安装体上设有用于夹持烟支的支撑杆和夹烟杆，所述支撑杆安装在安装体靠近滑动板一侧侧面上设有所述支撑杆上开设有若干第一半圆槽，所述安装体一端设有第二支架，所述第二支架上设有第二旋转柱，所述夹烟杆转动连接第二旋转柱上，所述夹烟杆上开设有第二半圆槽，所述第一半圆槽与第二半圆槽的直径尺寸均小于烟支的直径尺寸。这样的结构设计，通过滑动板的移动，使烟支插人插烟孔内时，以支撑杆的第一
半圆槽与夹烟杆的第二半圆槽的相互配合，完成对烟支的夹持，避免烟支向远离滑动板方向挤压，从而防止使烟支弯曲，实用性较强。
11.进一步限定，所述支撑杆和夹烟杆用于夹持烟支的滤嘴。这样的结构设计，通过硬度较大的滤嘴进行夹持，可减少在夹持时，烟支的形变量，实用性较强。
12.进一步限定，所述安装体上开设有与放烟槽垂直的深槽，所述深槽与放烟槽连通，所述安装体远离第二支架的一端设有第一支架，所述第一支架上设有第一旋转柱，所述第一旋转柱转动连接有阻烟杆，所述阻烟杆位于深槽内。这样的结构设计，配合支撑杆与夹烟杆使用，以阻烟杆对烟支的底部进行支撑，通过滑动板的移动使烟支插人插烟孔内时，以支撑杆与夹烟杆配合夹持烟支，再通过对阻烟杆抬起，不对烟支底部进行支撑，从而可以进一步避免烟支在穿设在插烟孔内时，烟支承受的轴向力，进而导致的烟支受损问题。
13.进一步限定，所述夹烟杆与安装体之间设有固定机构。这样的结构设计，支撑杆与夹烟杆配合夹持烟支时，可通过固定机构将夹烟杆固定在安装体上，对烟支进行稳定的夹持，无需继续手动维持，使用更加方便。
14.进一步限定，所述固定机构包括固定块、弹簧、卡柱和固定孔，所述固定孔开设在安装体靠近滑动板一侧侧面上，所述固定块安装在夹烟杆上，所述固定块开设有盲孔，所述弹簧和卡柱位于盲孔内，所述卡柱远离弹簧一端位于盲孔以外，所述盲孔上开设有滑动槽，所述卡柱与滑动槽内设有移动杆。这样的结构设计，通过弹簧、卡柱和移动杆的相互配合，将卡柱固定在固定孔内，从而达到对烟支的稳定夹持效果，结构简单，使用方便。
15.进一步限定，所述卡柱靠近安装体一端从上到下向远离安装体一侧倾斜。这样的结构设计，通过固定机构对夹烟杆进行固定时，旋转夹烟杆使卡柱的斜面顶靠在安装体上，继续旋转，利用安装体对卡柱的反作用力，带动卡柱向靠近滑动板方向滑动，直至卡柱与固定孔对齐，此时，卡柱在弹簧作用下复位，自动卡入固定孔内，从而达到对烟支的稳定夹持效果，使用更加方便。
16.采用上述技术方案的发明，具有如下优点：
17.1、通过安装体上的滑动槽座，可使滑动板一次性插满插烟孔的烟支，从而达到简单快速的目的，提高插烟效率；
18.2、通过安装体的倾斜，使得烟支在重力的作用下自动向远离滑动板方向滑动，进而使得烟支的端部紧靠在放烟槽底部，实现烟支自由端端部的自动对齐，无需二次操作，使用方便；
19.3、通过滑动板的移动，使烟支插人插烟孔内时，以支撑杆的第一半圆槽与夹烟杆的第二半圆槽的相互配合，完成对烟支的夹持，避免烟支向远离滑动板方向挤压，从而防止使烟支弯曲，实用性较强；
20.4、通过固定机构对夹烟杆进行固定时，旋转夹烟杆使卡柱的斜面顶靠在安装体上，继续旋转，利用安装体对卡柱的反作用力，带动卡柱向靠近滑动板方向滑动，直至卡柱与固定孔对齐，此时，卡柱在弹簧作用下复位，自动卡入固定孔内，从而达到对烟支的稳定夹持效果，使用更加方便。
附图说明
21.本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
22.图1为本发明一种排状烟支抽吸盘烟支装填装置实施例的结构示意图；
23.图2为本发明一种排状烟支抽吸盘烟支装填装置实施例的剖视结构示意图；
24.图3为图2中a处的放大结构示意图。
25.图4为本发明一种排状烟支抽吸盘烟支装填装置实施例中一种排状烟支模拟抽吸盘的结构示意图一；
26.图5为本发明一种排状烟支抽吸盘烟支装填装置实施例中一种排状烟支模拟抽吸盘的结构示意图二；
27.图6为图5中a处的放大结构示意图；
28.图7为本发明一种排状烟支抽吸盘烟支装填装置实施例中一种排状烟支模拟抽吸盘的结构示意图三；
29.图8为本发明一种排状烟支抽吸盘烟支装填装置实施例中一种排状烟支模拟抽吸盘的剖视结构示意图；
30.图9为图8中b处的放大结构示意图；
31.图10为图9中c处的放大结构示意图；
32.主要元件符号说明如下：
33.主体1、固定板11、电机13、旋转杆14、
34.滑动板2、阶梯通孔20、烟支21、开口通槽22、
35.取烟通孔3、取烟柱30、
36.吸烟通孔4、吸烟管40、环形凸台41、密封圈42、
37.点烟通孔5、风扇50、第一马达51、
38.工字形滑杆6、滑块60、第一杆61、第二马达62、第二杆63、第一放置板64、
39.支架7、第三马达71、点烟器72、
40.控制器8、开关键80、停止键81、
41.插烟孔101、滑动杆102、滑动槽座103、
42.安装体200、放烟槽201、第一支架202、阻烟杆203、支撑杆204、第二支架205、夹烟杆206、
43.固定块300、移动杆301、弹簧302、卡柱303、固定孔304。
具体实施方式
44.以下将结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本发明的保护范围。
45.如图1～3所示，本发明的一种排状烟支抽吸盘烟支装填装置，包括安装体200和用于承载滑动板2的滑动槽座103，滑动板2上开设有若干插烟孔101，安装体200上设有若干用于放置烟支21的放烟槽201，放烟槽201的长度尺寸小于烟支21的长度尺寸，相邻两个的插烟孔101之间的距离尺寸与相邻两个放烟槽201之间的距离尺寸相等，安装体200靠近滑动板2一侧侧面上设有滑动杆102，滑动槽座103滑动安装在滑动杆102上，滑动板2可拆卸安装
于滑动槽座103内，滑动槽座103的运动方向与放烟槽201内烟支21的中轴线方向相同,插烟孔101靠近安装体200的一端开设有倒角；
46.安装体200从上到下向远离滑动板2一侧倾斜,安装体200上设有用于夹持烟支21的支撑杆204和夹烟杆206，支撑杆204安装在安装体200靠近滑动板2一侧侧面上设有支撑杆204上开设有若干第一半圆槽，安装体200一端设有第二支架205，第二支架205上设有第二旋转柱，夹烟杆206转动连接第二旋转柱上，夹烟杆206上开设有第二半圆槽，第一半圆槽与第二半圆槽的直径尺寸均小于烟支21的直径尺寸,支撑杆204和夹烟杆206用于夹持烟支21的滤嘴,安装体200上开设有与放烟槽201垂直的深槽，深槽与放烟槽201连通，安装体200远离第二支架205的一端设有第一支架202，第一支架202上设有第一旋转柱，第一旋转柱转动连接有阻烟杆203，阻烟杆203位于深槽内；
47.夹烟杆206与安装体200之间设有固定机构,所述固定机构包括固定块300、弹簧302、卡柱303和固定孔304，所述固定孔304开设在安装体200靠近滑动板2一侧侧面上，所述固定块300安装在夹烟杆206上，所述固定块300开设有盲孔，所述弹簧302和卡柱303位于盲孔内，所述卡柱303远离弹簧302一端位于盲孔以外，所述盲孔上开设有滑动槽，所述卡柱303与滑动槽内设有移动杆301，所述卡柱303靠近安装体200一端从上到下向远离安装体200一侧倾斜。
48.如图4～10所示，本发明还公开了一种排状烟支模拟抽吸盘，包括控制器8、主体1和用于承载烟支21的滑动板2，滑动板2滑动安装在主体1内，滑动板2侧面上开设有若干第一通孔20，烟支21插设于第一通孔20内，滑动板2边缘侧面上开设有若干开口通槽22，主体1上设有固定板11，固定板11上固定安装有电机13，电机13的转动轴穿过固定板11连接有旋转杆14，旋转杆14的自由端固定安装有卡柱，卡柱位于其中一个开口通槽22内，主体1上依次开设有取烟通孔3、吸烟通孔4和点烟通孔5，当取烟通孔3与其中一个第一通孔20对齐时，吸烟通孔4、点烟通孔5与其他的第一通孔20对齐，取烟通孔3内滑动安装有取烟柱30，取烟柱30穿过取烟通孔3穿设在其中一个第一通孔20内，吸烟通孔4内安装有吸烟管40，主体1上设有支架7，支架7于点烟孔对应位置活动安装有点烟器72，控制器8与电机13、点烟器72信号连接，控制器8上设有开关键80与停止键81；
49.第一通孔20呈阶梯状，吸烟管40的前端插设于第一通孔20内，主体1远离点烟器72一侧侧面上设有工字形滑杆6，工字形滑杆6上设有滑块60，吸烟管40固定安装在滑块60上，吸烟管40设有环形凸台41，环形凸台41靠近滑动板2一侧面设有密封圈42，取烟柱30和吸烟管40均固定安装在滑块60上，滑块60上转动安装有第一杆61，第一杆61的自由端转动安装有第二杆63，主体1远离点烟器72一侧侧面上设有第一放置板64，放置板上设有第二马达62，第二马达62的转动轴与第二杆63固定连接，控制器8与第二马达62信号连接；
50.点烟器72转动安装在支架7上，支架7上固定安装有第三马达71，第三马达71的动力输出轴与点烟器72固定连接，控制器8与第三马达71信号连接，点烟通孔5内设有风扇50，主体1远离点烟器72一侧面上设有第二放置板，第二放置板上设有第一马达51，第一马达51的旋转轴与风扇50固定连接，控制器8与第一马达51信号连接。
51.本实施例中，使用时，包括如下步骤：
52.1、将若干烟支21放在安装体200面上，使得烟支21的滤嘴端远离阻烟杆203，用手以放烟槽201的轴形垂直的方向滑动烟支21，使烟支21自动掉入放烟槽201内；
53.2、通过安装体200的倾斜，使得烟支21远离滤轴一端自动顶靠在阻烟杆上203；
54.3、将夹烟杆206向靠近支撑杆204一端旋转夹持烟支21的滤嘴，固定机构将夹烟杆206进行固定；
55.4、阻烟杆203转动移开，滑动板2通过滑动槽座103移动到插烟孔101插烟支21使烟支21的滤嘴顶靠在插烟孔101内时，再滑动移动杆301使夹烟杆放开烟支21的夹持；
56.5、再将滑动板2通过滑动槽座103远离安装体一端移动，最后将滑动板2取出即可。
57.配合一种排状烟支模拟抽吸盘使用时，把插满烟支21的滑动板2安装在主体上；
58.按压开关键80，通过控制器8启动第一马达51、第二马达62、第三马达71和电机13，第一马达51与电机13的输出轴持续旋转，第二马达62带动点烟器72将烟支21点燃后，第二马达62反转复位等待下一次点烟，电机13继续旋转，带动滑动板2向左运动，进而将安装有被点燃烟支21的第一通孔20移动至与吸烟通孔4重合，再由第三马达72带动吸烟管40穿过吸烟通孔4插设在对应的第一通孔20内，由吸烟管40将被点燃的烟支21进行抽吸，抽吸完后，卡柱旋转至下一开口通槽22内，带动滑动板2继续向左运动，将抽吸完烟支21的第一通孔20移动至与取烟通孔3重合；
59.重复上述步骤，吸烟管40对烟支21抽吸时，点烟器72对点烟通孔5对应的第一通孔20内新的烟支21点燃，并由取烟柱30与吸烟管40的连动关系，在吸烟管40插设在对应的第一通孔20内时，由取烟柱30穿过取烟通孔3插设在对应的另外的第一通孔20内，此时取烟柱30对抽完的烟支21进行顶动，使得烟支21被推出第一通孔20外，完成对被抽吸完成后的烟支21的取出；
60.重复上述步骤，对下一支烟支21进行点燃、抽吸、取出，直至完成对滑动板2上所有烟支21的抽吸与取出；
61.取出最后被抽吸完的烟支21后，按动压键81即可。
62.以上对本发明提供的一种排状烟支抽吸盘烟支装填装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。