一种卷烟机用自动上料装置的制作方法

1.本发明涉及卷烟设备技术领域，具体为一种卷烟机用自动上料装置。


背景技术：

2.卷烟机是用卷烟纸将烟丝卷成卷烟的机器，卷烟机包括供丝、成型、切割和重量控制四个主要部分。供丝是使烟丝初定量，同时清除烟丝中的杂物，初定量的烟丝被送至成型部分，供丝前工序是由烟丝储存柜通过烟丝送风系统，输送至卷烟机的供丝部分。
3.在现有技术中，部分烟支产品需要试验生产，使用烟丝少量采用烟丝装袋或装箱的方式，导致卷烟机供丝前烟丝上料烟丝由于长时间堆积，出现结块的情况发生，再由人工操作给卷烟机上料烟丝生产试制卷烟产品，从而导致烟草加工设备加工效率慢，且烟草丝在输送过程中，可以还有杂味落入输送带上进行输送，进一步导致卷烟过程中杂质也会被卷圆纸烟内，从而降低了香烟的质量，增加了人工劳动强度。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种卷烟机用自动上料装置，可以有效地在烟草丝输送、上料过程中对结块的烟草丝进行打散，减轻工作人员的负担，提高烟草丝加工的效率。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种卷烟机用自动上料装置，包括装置本体，所述装置本体包括输送箱、进料框、电机板、电机、输送台和输送打散装置，所述进料框安装在输送箱顶部，所述电机板位于输送箱左端底部，所述电机安装在电机板顶部，所述输送打散装置安装在输送箱内部，所述电机通过皮带与输送打散装置一端相连接，所述输送台位于输送箱右端，所述输送箱和输送台底部四角处均设有支撑柱。
7.优选地，所述输送打散装置包括转动辊和驱动盘，所述驱动盘安装在转动辊左端，所述转动辊表面设有若干组呈横向等距方式分布的输送片，所述输送片呈螺旋状结构，所述输送片侧面设有若干组打散杆，所述打散杆上下两端均设有若干组辅助杆。
8.优选地，所述输送箱右端设有出料装置，所述出料装置包括第一出料管和第二出料管，所述第一出料管和第二出料管呈圆柱状结构且内部为贯通式结构，所述第二出料管呈左倾斜方式安装在第一出料管左端。
9.优选地，所述进料框内部为中空式结构，所述进料框底部设有进料滑板，所述进料滑板呈倾斜方式安装，所述进料滑板左端设有进料口。
10.优选地，所述进料口左右两端均设有滑轨，一组所述滑轨延伸至输送箱外部，一组所述滑轨内安装有滑动盖板，所述滑动盖板呈矩形状结构，所述滑动盖板左端设有推拉杆，所述推拉杆左端设有抓持勾。
11.优选地，所述电机板底部四角处和支撑柱底部均设有稳定脚，所述稳定脚包括连接柱和支撑腿，所述连接柱安装在支撑腿顶部，所述支撑腿呈吸盘状结构，所述支撑腿底部外侧设有稳定外环，所述稳定外环底部设有防滑垫片。
12.优选地，所述输送台内安装有输送带，所述输送台左端通过铰链安装有第一防尘板且右端通过铰链安装有第二防尘板，所述第一防尘板和第二防尘板均呈l状结构，所述第一防尘板和第二防尘板顶部均设有把手。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.在本发明的一种卷烟机用自动上料装置中，可以有效地在烟草丝输送、上料过程中对结块的烟草丝进行打散工作，从而防止工作人员再次单独针对结块的烟草丝进行再次加工工作，通过该种种卷烟机用自动上料装置对结块的烟草丝进行打散后，可以减轻工作人员对结块烟草丝单独加工的负担，还可以提高烟草丝加工的效率。
15.在本发明的一种卷烟机用自动上料装置中，可以高效的对物料进行上料、输送工作，该种卷烟机用自动上料装置输送效率快，可以提高工作烟草加工的效率，且该种卷烟机用自动上料装置的输送台左右两端均设有防尘板，防尘板可以对输送带顶部进行包裹，防止车间的杂物或者灰尘落入输送带和烟草丝混合在一起，进一步保证了烟草丝的纯净度，提高了产品物料的质量，而该种卷烟机用自动上料装置内的防尘板还可以打开，进一步降低了工作人员日的劳动强度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明的整体结构示意图；
18.图2为本发明的装置本体内部的结构示意图；
19.图3为本发明的输送打散装置的结构示意图；
20.图4为本发明的第一防尘板的结构示意图；
21.图5为本发明的稳定脚的结构示意图；
22.图6为本发明的出料装置结构示意图；
23.图7为本发明的图2中a处的结构示意图。
24.图中附图标记：
25.1、装置本体；2、输送箱；3、进料框；4、电机板；5、电机；6、输送台；7、输送打散装置；8、输送带；9、第一防尘板；10、第二防尘板；11、把手；12、稳定脚；13、连接柱；14、支撑腿；15、稳定外环；16、防滑垫片；17、进料滑板；18、进料口；19、滑轨；20、滑动盖板；21、推拉杆；22、抓持勾；23、出料装置；24、第一出料管；25、第二出料管；26、转动辊；27、驱动盘；28、输送片；29、打散杆；30、辅助杆；31、支撑柱。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-7，在一种具体实施方式中，本发明提供一种卷烟机用自动上料装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括输送箱2、进料框3、电机板4、电机5、输送台6和输送打散装置7，所述进料框3安装在输送箱2顶部，所述电机板4位于输送箱2左端底部，所述电机5安装在电机板4顶部，所述输送打散装置7安装在输送箱2内部，所述电机5通过皮带与输送打散装置7一端相连接，所述输送台6位于输送箱2右端，所述输送箱2和输送台6底部四角处均设有支撑柱31。
28.作为本发明的一种优选实施方式，所述输送打散装置7包括转动辊26和驱动盘27，所述驱动盘27安装在转动辊26左端，所述转动辊26表面设有若干组呈横向等距方式分布的输送片28，所述输送片28呈螺旋状结构，所述输送片28侧面设有若干组打散杆29，所述打散杆29上下两端均设有若干组辅助杆30，在使用时，电机5通过驱动端转动，电机5就会通过皮带带动输送打散装置7内的驱动盘27进行转动，驱动盘27在带动转动辊26进行转动，转动辊26上的输送片28就可以转动，通过转动辊26带动输送片28进行转动时，呈螺旋状的输送片28就会对物料进行输送工作，而在输送片28输送过程中，输送片28上的打散杆29就会对物料进行旋转式打散，而打散杆29上下两端的辅助杆30可以提高打散杆29的打散效率，进一步把结块的烟草丝进行打散工作。
29.作为本发明的一种优选实施方式，所述输送箱2右端设有出料装置23，所述出料装置23包括第一出料管24和第二出料管25，所述第一出料管24和第二出料管25呈圆柱状结构且内部为贯通式结构，所述第二出料管25呈左倾斜方式安装在第一出料管24左端，物料在输送时，物料就会通过第一出料管24，从而通过第二出料管25的倾斜角度而滑入输送台6内的输送带8上进行输送工作。
30.作为本发明的一种优选实施方式，所述进料框3内部为中空式结构，所述进料框3底部设有进料滑板17，所述进料滑板17呈倾斜方式安装，所述进料滑板17左端设有进料口18，工作人员可以把物料放入进料框3内，物料就会通过气进料滑板17的倾斜角度滑到进料口18内，从而对物料进行输出。
31.作为本发明的一种优选实施方式，所述进料口18左右两端均设有滑轨19，一组所述滑轨19延伸至输送箱2外部，一组所述滑轨19内安装有滑动盖板20，所述滑动盖板20呈矩形状结构，所述滑动盖板20左端设有推拉杆21，所述推拉杆21左端设有抓持勾22，工作人员在对物料进行输送出时，工作人员可以对推拉杆21进行抓持，从而把推拉杆21向外抽拉，进一步推拉杆21前端的滑动盖板20就会通过滑轨19向外侧进行移动，进一步进料口18就可以打开，物料就会落入输送打散装置7内进行输送和打散工作，如果要对进料口18进行关闭，工作人员就可以推动推拉杆21，进一步滑动盖板20就会对进料口18进行密封，防止物料的输出工作。
32.作为本发明的一种优选实施方式，所述电机板4底部四角处和支撑柱31底部均设有稳定脚12，所述稳定脚12包括连接柱13和支撑腿14，所述连接柱13安装在支撑腿14顶部，所述支撑腿14呈吸盘状结构，所述支撑腿14底部外侧设有稳定外环15，所述稳定外环15底部设有防滑垫片16，该种稳定脚12呈吸盘状结构，从而可以有效地对地面进行吸附，把重力均匀化，进一步提高装置本体1的稳定性，而稳定脚12内支撑腿14底部的稳定外环15和稳定外环15底部的防滑垫片16可以对地面的贴合度，从而整个装置移位的情况发生。
33.作为本发明的一种优选实施方式，所述输送台6内安装有输送带8，所述输送台6左
端通过铰链安装有第一防尘板9且右端通过铰链安装有第二防尘板10，所述第一防尘板9和第二防尘板10均呈l状结构，所述第一防尘板9和第二防尘板10顶部均设有把手11，工作人员可以通过对第一防尘板9和第二防尘板10上的把手11进行抓持，从而通过铰链使第一防尘板9和第二防尘板10顶部掩盖住输送台6顶部，进一步就可以对输送带8顶部进行掩盖，防止车间的杂物、灰尘落入输送带8上，从而和烟草丝进行混合，影响物料的纯净度。
34.工作原理：工作人员可以把物料放入进料框3内，物料就会通过气进料滑板17的倾斜角度滑到进料口18内，从而对物料进行输出，工作人员在对物料进行输送出时，工作人员可以对推拉杆21进行抓持，从而把推拉杆21向外抽拉，进一步推拉杆21前端的滑动盖板20就会通过滑轨19向外侧进行移动，进一步进料口18就可以打开，物料就会落入输送打散装置7内进行输送和打散工作，如果要对进料口18进行关闭，工作人员就可以推动推拉杆21，进一步滑动盖板20就会对进料口18进行密封，防止物料的输出工作，烟草丝通过进料口18落入输送打散装置7内后，工作人员启动电机5，电机5通过驱动端转动，电机5就会通过皮带带动输送打散装置7内的驱动盘27进行转动，驱动盘27在带动转动辊26进行转动，转动辊26上的输送片28就可以转动，通过转动辊26带动输送片28进行转动时，呈螺旋状的输送片28就会对物料进行输送工作，而在输送片28输送过程中，输送片28上的打散杆29就会对物料进行旋转式打散，而打散杆29上下两端的辅助杆30可以提高打散杆29的打散效率，进一步把结块的烟草丝进行打散工作，输送打散装置7把打散后的烟草丝输送到出料装置23后，烟草丝首先会通过出料装置23内的第一出料管24，从而通过第二出料管25的倾斜角度而滑入输送台6内的输送带8上进行输送工作，进一步输送台6上的输送带8就会对加工好的烟草丝进行输送、上料工作至卷烟机，在输送过程中，工作人员可以通过对第一防尘板9和第二防尘板10上的把手11进行抓持，从而通过铰链使第一防尘板9和第二防尘板10顶部掩盖住输送台6顶部，进一步就可以对输送带8顶部进行掩盖，防止车间的杂物、灰尘落入输送带8上，从而和烟草丝进行混合，影响物料的纯净度，进一步降低人员劳动强度。
35.以上对本发明所提供的卷烟机用自动上料装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。