一种胶堆检测装置及卷烟机的制作方法

1.本实用新型涉卷烟机械技术领域，特别涉及一种胶堆检测装置及卷烟机。


背景技术：

2.烟支是用水松纸将烟丝卷制成条状的烟制品，烟支的制作通常是通过卷烟机械进行制作而成，卷烟机械是卷烟生产过程中所用的设备，主要有加潮设备、干燥设备、变形加工设备、卷烟机、滤嘴接装机、滤棒成型机、包装机等。
3.目前，常用的烟支使用的接装机通常由烟支接收装置、滤棒供给装置、供纸装置、涂胶装置、滚卷接装装置、输送检验装置等，涂胶装置是由胶水泵、胶水槽、刮胶器、涂胶辊和胶水辊等部分组成。
4.然而，上述提及的涂胶装置是由胶水泵、胶水槽、刮胶器、涂胶辊和胶水辊等部分组成的设计，在卷烟过程中通过涂胶辊和胶水辊在相互滚动的作用下实现涂胶，容易造成涂胶的不均匀，从而导致制成的烟支漏气的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决涂胶不均匀导致烟支漏气的问题。本实用新型提供了一种胶堆检测装置及卷烟机，能够确保均匀涂胶，避免烟支漏气。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式公开了一种胶堆检测装置，用于卷烟机，卷烟机包括涂胶辊，胶堆检测装置包括：
7.两个胶堆检测器，胶堆检测器安装在涂胶辊的斜上方，与涂胶辊以斜线型相设置，分别用于检测涂胶辊两端的胶量；
8.检测器支架，具有安装板，安装板上设有两个调节孔，调节孔分别与胶堆检测器连接，用于调整两个胶堆检测器的间距。
9.采用上述技术方案，通过在涂胶辊的斜上方设置两个胶堆检测器，并将胶堆检测器可调节地安装至检测器支架的安装板上，因此能够根据涂胶辊的长短来设置两个胶堆检测器的位置，并利用胶堆检测器检测涂胶辊两端的胶量，从而能够确保均匀涂胶，避免出现涂胶辊中间有胶而两端无胶的情况，进而避免水松纸粘贴不牢而导致的烟支漏气现象发生。
10.根据本实用新型的另一具体实施方式，胶堆检测装置还包括控制器，与两个胶堆检测器连接，当任意一个胶堆检测器检测到的胶量低于预定值时，控制器控制卷烟机停机。
11.根据本实用新型的另一具体实施方式，胶堆检测装置还包括警报单元，与控制器连接，当胶堆检测器检测到的胶量低于预定值时，控制器向警报单元发出报警信号。
12.根据本实用新型的另一具体实施方式，两个调节孔为腰型孔，分别沿着涂胶辊的轴线方向延伸。
13.根据本实用新型的另一具体实施方式，每个胶堆检测器分别通过紧固件与各个调节孔连接。
14.根据本实用新型的另一具体实施方式，胶堆检测装置还包括防护部件，设置于检测器支架上并罩设于胶堆检测器的外侧。
15.根据本实用新型的另一具体实施方式，防护部件为两个，至少部分分别罩设在每个胶堆检测器的上方。
16.根据本实用新型的另一具体实施方式，防护部件沿胶堆检测器的周向布置。
17.根据本实用新型的另一具体实施方式，胶堆检测器为激光检测器。
18.本实用新型的实施方式还公开了一种基于上述胶堆检测装置的卷烟机。
附图说明
19.图1示出本实用新型一实施例提供的胶堆检测装置的示意图；
20.图2示出本实用新型一实施例提供的胶堆检测装置与防护部件的侧视图。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
27.申请人发现，产生漏气烟支的一个重要因素是涂胶辊与胶水辊之间缺少胶堆导致水松纸表面上胶不良或完全无胶，并且发现在胶缸无胶、胶缸安装不到位、涂胶辊位置不正确时引起胶堆过小或者中间有胶两端无胶时，现有检测器无法检测到，因此针对卷烟机水
松纸涂胶辊上的胶堆中间高两边低的特点，提出一种胶堆检测装置。
28.如图1所示，图1为本实用新型一实施例提供的胶堆检测装置的示意图。在本实施例中，卷烟机包括胶堆检测装置、涂胶辊1和胶水辊2，其中涂胶辊1和胶水辊2水平设置，并沿相反方向滚动；胶堆检测装置设置于涂胶辊1的斜上方，用于检测涂胶辊1上的胶堆的胶量。胶堆检测装置包括：
29.第一胶堆检测器3和第二胶堆检测器4，第一胶堆检测器3和第二胶堆检测器4并排安装在涂胶辊1的斜上方，与涂胶辊1以斜线型相设置，分别用于检测涂胶辊1两端的胶量；
30.检测器支架，具有安装板5，安装板5上设有第一调节孔51和第二调节孔52，两个调节孔分别与两个胶堆检测器对应连接，用于调整两个胶堆检测器的间距。
31.采用上述技术方案，通过在涂胶辊1的斜上方并排设置第一胶堆检测器3和第二胶堆检测器4，并将这两个胶堆检测器分别可调节地安装至检测器支架的安装板5上，因此能够根据涂胶辊1的长短来设置两个胶堆检测器的位置，并利用胶堆检测器检测涂胶辊1两端的胶量，从而能够确保均匀涂胶，避免出现涂胶辊1中间有胶而两端无胶的情况，进而避免水松纸粘贴不牢而导致的烟支漏气现象发生。
32.具体地，如图1所示，在本实施例中，检测器支架的安装板5的长度方向与涂胶辊1和胶水辊2的轴线的方向平行，第一调节孔51和第二调节孔52贯穿设于安装板5上，并分别沿安装板5的长度方向延伸。可选地，第一调节孔51和第二调节孔52均为腰型孔。
33.更具体地，第一胶堆检测器3通过紧固件固定于第一调节孔51，第二胶堆检测器4通过紧固件固定于第二调节孔52，通过分别调节第一胶堆检测器3和第二胶堆检测器4在第一调节孔51和第二调节孔52的位置来改变第一胶堆检测器3和第二胶堆检测器4之间的间距，从而可以根据涂胶辊1的长度来调整两个胶堆检测器的间距，以保证能够检测到涂胶辊1两端的胶堆的胶量。
34.进一步地，胶堆检测装置还包括控制器，与两个胶堆检测器连接，当任意一个胶堆检测器检测到的胶量低于预定值时，控制器控制卷烟机停机。
35.可选地，控制器为简易逻辑控制器，可以理解的是，该简易逻辑控制器可以是西门子的logo控制器，此处具体不做限定。
36.具体地，由于胶缸无胶、胶缸安装不到位或者涂胶辊1的位置不正确，则会导致涂胶辊1上无胶，或者涂胶辊1上仅中间有胶而两端无胶，或者胶堆过小，因此当第一胶堆检测器3和第二胶堆检测器4中任意一个胶堆检测器检测到涂胶辊1上的胶量低于预定值时，控制器向卷烟机输出水松纸断开信号，卷烟机收到水松纸断开信号后，卷烟机停机。这时，可以让工作人员及时找出原因，调整胶堆胶量直至正常值。
37.可选地，胶堆检测装置还包括延时器，延时器与控制器连接，当任意一个胶堆检测器检测到的胶量低于预定值，并且持续一定时间后，控制器控制卷烟机停机，因此能够避免胶堆上下波动造成的误检测和误停机，确保了胶堆检测的可靠性和稳定性。
38.进一步地，胶堆检测装置还包括警报单元，与控制器连接，当胶堆检测器检测到的胶量低于预定值时，控制器向警报单元发出报警信号。
39.可选地，警报单元为声光报警装置。
40.具体地，控制器接收到胶堆检测器检测到的涂胶辊1两端的胶量信号后，判断检测到的胶堆的胶量低于预定值时，则控制器控制卷烟机停机，并向警报单元发出报警信号，以
提示工作人员需要调整胶量至正常值。
41.进一步地，由于涂胶辊1高速运转过程中飞胶导致检测器易被胶垢遮挡，以及随之使用时间易被灰尘影响，因此，如图2所示，胶堆检测装置还包括防护部件6，设置于检测器支架上并罩设于胶堆检测器的外侧。具体地，防护部件6呈向安装板5一侧开口的u型结构，其两侧端部可拆卸地固定在安装板5上，以将两个胶堆检测器保护起来，不影响两个胶堆检测器的正常使用，且便于对胶堆检测器进行维护。
42.进一步地，防护部件为两个，至少部分分别罩设在每个胶堆检测器的上方。具体地，两个防护部件6分别罩设于第一胶堆检测器3和第二胶堆检测器4的上方，以便于不影响胶堆检测器的正常工作并且便于分别对胶堆校测器进行维护。
43.进一步地，防护部件6沿胶堆检测器的周向布置。
44.具体地，在本实施例中，防护部件6包括沿第一胶堆检测器3和第二胶堆检测器4的外围并排布置的多个板状部件。优选地，多个板状部件是一体的。
45.值得说明的是，防护部件6的形状可以为由多块板拼接成的三边形、五边形或者圆弧形等，对此，本实用新型不作限制，只要能够罩在胶堆检测器上方即可。
46.进一步地，考虑到检测器的稳定性和耐久性，胶堆检测器为激光检测器。激光检测器光源集中于一点，不易衰减，使用时间长，减少了清理和更换检测器的频率，提升了设备的有效作业效率。
47.本实用新型提供的胶堆检测装置的工作原理：通过第一胶堆检测器3和第二胶堆检测器4分别检测涂胶辊1两端的胶量，并且第一胶堆检测器3通过紧固件安装至安装板5的第一调节孔51，第二胶堆检测器4通过紧固件安装至第二调节孔52，从而能够通过两个调节孔来调整第一胶堆检测器3和第二胶堆检测器4之间的间距。当第一胶堆检测器3和第二胶堆检测器4中任意一个检测到的涂胶辊1上的胶量低于预定值时，控制器控制卷烟机停机，发出警报信号以让工作人员及时调整胶量至正常值。另外，在胶堆检测器外围设置防护部件6，能够有效防护两个胶堆检测器并不影响其使用。
48.根据本实用新型提供的胶堆检测装置，通过设置两个胶堆检测器，并将两个胶堆检测器安装于涂胶辊的斜上方，分别检测涂胶辊两端的胶量，并且可以根据涂胶辊的长度调节两个胶堆检测器的间距，因此能够有效检测出涂胶辊上的胶堆过小或者涂胶辊上无胶或者仅中间有胶而两边无胶的情况，进而保证涂胶辊均匀涂胶，避免产生漏气烟支。
49.本实用新型的实施方式还公开了一种基于上述胶堆检测装置的卷烟机。
50.虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。