雪茄原料发酵回潮装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种雪茄原料发酵回潮装置，属于烟叶加工设备技术领域。


背景技术：

2.目前世界各地雪茄烟叶发酵一般采用人工堆垛的自然发酵法，这种方法时间周期长，且发酵过程控制手段较为粗放，受自然环境的影响较大，导致雪茄烟烟叶普遍存在颜色不均匀、刺激性大、苦辣味重、地方性杂气较为突出等缺点，必须针对不同烟叶的特点采用与之相适应的烟叶处理工艺，同时雪茄烟原料多为地方凉晒烟叶，自然发酵而成，没有采用回潮发酵工艺，这样的产品质量比较一般并且发酵时间长。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种雪茄原料发酵回潮装置，以解决现有技术中的不足，它能够有效对雪茄原料进行发酵、回潮，提高雪茄原料的质量。
4.本实用新型提供了一种雪茄原料发酵回潮装置，包括箱体，所述箱体内设置有沿竖直布置的隔板，所述箱体的内部空间被所述隔板分隔为发酵室和回潮室，所述箱体的侧面设置有进料槽，所述回潮室内设置有进料组件和回潮组件，所述进料组件的一侧与所述进料槽连接，所述箱体上设置有加热组件，所述加热组件与所述发酵室连接，所述发酵室内设置有多层放置板。
5.前述的雪茄原料发酵回潮装置中，优选地，所述箱体的侧面上设置有与所述发酵室配合的第一箱门以及与所述回潮室配合的第二箱门，所述进料槽水平布置。
6.前述的雪茄原料发酵回潮装置中，优选地，所述进料组件包括固定板、电机、第一皮带轮、第二皮带轮、主动辊、从动辊和两个固定块，两个所述固定板分别固定设置在所述回潮室内部的底板两侧，两个所述固定板位于所述进料槽的两端，两个所述固定块固定在所述回潮室的内壁上，主动辊两端的转轴分别转动安装在两个所述固定板上，所述从动辊两端的转轴分别转动安装在两个所述固定块上，所述从动辊的表面开设有若干个螺纹槽，所述主动辊的转轴上固定安装有所述第二皮带轮，所述电机固定安装在所述箱体的底部，所述电机的输出轴上固定安装有所述第一皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过传动皮带连接。
7.前述的雪茄原料发酵回潮装置中，优选地，所述箱体的底部安装有机壳，所述机壳罩设在所述电机上，所述第二皮带轮处于其中一个所述固定板的内部，所述箱体的底板和所述机壳的顶板上均开设有与所述传动皮带相配合的通槽。
8.前述的雪茄原料发酵回潮装置中，优选地，所述回潮组件包括水箱、料盒、水泵、压板、进水管、喷板、液压缸和四个固定杆，所述水箱和所述水泵均固定设置在所述箱体的顶部，所述水泵的进水端通过连接管与所述水箱一侧的底部连接，所述喷板通过四个所述固定杆固定在所述回潮室内，所述喷板位于所述从动辊的正上方，所述喷板的底面开设有若干个喷嘴，所述进水管的顶端与所述水泵的出水端连接，所述进水管的底端与所述喷板的
顶部连接。
9.前述的雪茄原料发酵回潮装置中，优选地，所述回潮室底板的中部固定设有四根支撑杆，所述料盒固定设置在四根所述支撑杆的顶端，所述回潮室底板的中部与所述料盒的底板上均开设有若干个漏孔，所述液压缸固定设置在所述回潮室顶部的中部，所述压板固定设置在所述液压缸的伸缩端，所述箱体的底部固定连接有水槽，所述水槽的底部固定连接有排水管，所述排水管上设有开关阀，所述水槽位于所述料盒的正下方。
10.前述的雪茄原料发酵回潮装置中，优选地，所述加热组件包括热风机、进风管和加热箱，所述热风机固设在所述箱体的顶部，所述加热箱固设在所述箱体的侧面，所述热风机的出风端与所述发酵室的顶端相通，所述热风机的进风端与所述进风管的一端固定连接，所述进风管的另一端与所述加热箱的顶部连接，所述加热箱顶部螺纹连接有密封盖。
11.前述的雪茄原料发酵回潮装置中，优选地，所述加热箱内部的底部固定设有若干个电热丝，所述加热箱一侧的顶部固定连接有回风管，所述回风管的另一端与所述发酵室的底部相通。
12.前述的雪茄原料发酵回潮装置中，优选地，所述放置板上均匀开设有若干个透气槽。
13.与现有技术相比，本实用新型包括箱体，箱体内设置有沿竖直布置的隔板，箱体的内部空间被隔板分隔为发酵室和回潮室，箱体的侧面设置有进料槽，回潮室内设置有进料组件和回潮组件，进料组件的一侧与进料槽连接，箱体上设置有加热组件，加热组件与发酵室连接，发酵室内设置有多层放置板。通过进料组件的设置可以代替人工将雪茄原料送到回潮室内，在回潮室内充分回潮后可将其送到发酵室内发酵，由于设置了加热组件，可以根据需求控制发酵室内的温度，从而提高发酵效率和发酵质量，从而保证雪茄烟成品质量。
附图说明
14.图1是本实用新型整体结构的轴测图；
15.图2是本实用新型的内部结构示意图；
16.图3是进料组件和回潮组件的结构示意图；
17.图4是进料组件的结构示意图。
18.附图标记说明：1、箱体；2、第一箱门；3、第二箱门；41、固定板；43、机壳；44、电机；45、第一皮带轮；46、第二皮带轮；47、主动辊；48、从动辊；49、固定块；5、回潮组件；51、水箱；52、料盒；53、水泵；54、固定杆；55、进水管；56、喷板；57、液压缸；58、压板；6、进料槽；7、水槽；8、排水管；9、热风机；10、进风管；11、密封盖；12、加热箱；13、回风管；14、透气槽；15、放置板；16、隔板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型的实施例：如图1-图4所示，一种雪茄原料发酵回潮装置，包括箱体1，
箱体1为长方体结构，箱体1内设置有沿竖直布置的隔板16，箱体1的内部空间被隔板16分隔为彼此分离的发酵室和回潮室，箱体1的侧面设置有沿水平反向布置的进料槽6，回潮室内设置有进料组件和回潮组件5，进料组件的一侧与进料槽6连接，箱体1上设置有加热组件，加热组件与发酵室连接，发酵室内设置有多层放置板15。
21.箱体1的侧面上设置有与发酵室配合的第一箱门2以及与回潮室配合的第二箱门3，进料槽6水平布置。使用时，将雪茄烟叶放到进料槽6内，雪茄烟叶通过进料组件送至回潮室内并落到回潮组件5上，并在回潮组件5上进行回潮，回潮完毕后，打开第二箱门3取出回潮好的雪茄烟叶，并将其送到发酵室内，并关好第一箱门2，并根据需求设置好加热组件的工作状态，使发酵室内的温度和湿度适宜发酵，本实用新型能够有效提高回潮速度和发酵速度，有效提高雪茄烟成品质量。
22.在一种具体地实施方式中，进料组件包括电机44、第一皮带轮45、第二皮带轮46、主动辊47、从动辊48、两个固定板41和两个固定块49，两个固定板41分别固定设置在回潮室内部的底板两侧，两个固定板41位于进料槽6的两端，两个固定块49固定在回潮室的内壁上，主动辊47两端的转轴分别转动安装在两个固定板41上，从动辊48两端的转轴分别转动安装在两个固定块49上，从动辊48位于主动辊47的正上方，二者之间的间距为固定间距，从动辊48的表面开设有若干个螺纹槽，主动辊47一端的转轴上固定安装有第二皮带轮46，电机44固定安装在箱体1的底部，电机44的输出轴上固定安装有第一皮带轮45，第一皮带轮45与第二皮带轮46通过传动皮带连接。
23.进一步，箱体1的底部安装有机壳43，机壳43罩设在电机44上，第二皮带轮46处于其中一个固定板41的内部，箱体1的底板和机壳43的顶板上均开设有与传动皮带相配合的通槽。
24.通过机壳43的设置可以有效保护电机44，而且能够防止水进入到电机44内，保证电机44能够安全工作。
25.更进一步，回潮组件5包括水箱51、料盒52、水泵53、压板58、进水管55、喷板56、液压缸57和四个固定杆54，水箱51和水泵53均固定设置在箱体1的顶部，水泵53的进水端通过连接管与水箱51一侧的底部连接，喷板56通过四个固定杆54固定在回潮室内，喷板56水平布置，喷板56位于从动辊48的正上方，喷板56的底面开设有若干个喷嘴，进水管55的顶端与水泵53的出水端连接，进水管55的底端与喷板56的顶部连接。
26.工作时水泵53将水箱51内的水抽出并送至喷板56内，水再从喷板56底部的喷嘴喷出，水正好喷射在从动辊48上，从动辊48表面开设的螺纹槽能够与水进行配合，使水在烟叶上更加的均匀，提高回潮的效率。烟叶在主动辊47和从动辊48的作用下被送到料盒52内。
27.具体地，回潮室底板的中部固定设有四根支撑杆，料盒52固定设置在四根支撑杆的顶端，回潮室底板的中部与料盒52的底板上均开设有若干个漏孔，液压缸57固定设置在回潮室顶部的中部，压板58固定设置在液压缸57的伸缩端，箱体1的底部固定连接有水槽7，水槽7的底部固定连接有排水管8，排水管8上设有开关阀，水槽7位于料盒52的正下方。为了防止烟叶落到料盒52的外部，可在料盒52与主动辊47之间设置导料板。
28.进一步，加热组件包括热风机9、进风管10和加热箱12，热风机9固设在箱体1的顶部，加热箱12固设在箱体1的侧面，热风机9的出风端与发酵室的顶端相通，热风机9的进风端与进风管10的一端固定连接，进风管10的另一端与加热箱12的顶部连接，加热箱12顶部
螺纹连接有密封盖11。
29.加热箱12内部的底部固定设有若干个电热丝，加热箱12一侧的顶部固定连接有回风管13，回风管13的另一端与发酵室的底部相通。放置板15上均匀开设有若干个透气槽14。
30.工作原理：使用时，首先将水箱51内加满水，启动电机44，电机44转动带动第一皮带轮45进行转动，第一皮带轮45在传动皮带的作用下带动第二皮带轮46进行转动，第二皮带轮46带动主动辊47进行转动，同时启动水泵53，水泵53能够将水箱51内的水通过进水管55打入喷板56内，并且通过喷板56底端的若干个喷嘴将水喷在从动辊48上面，然后将烟叶通过进料槽6送入回潮室，烟叶处于主动辊47与从动辊48之间时受力并被卷入二者之间，从而对烟叶进行传送，并且通过在从动辊48表面开设的若干个螺纹槽，能够与水体进行配合，使水在烟叶上更加的均匀，提高回潮的效率，经过回潮处理的烟叶进入回潮室后落在料盒52内，启动液压缸57，液压缸57带动压板58向下移动并对烟叶进行施压，从而使烟叶平整并使回潮更加的均匀，提高烟叶的产品质量，接着打开第二箱门3将经过一定时间回潮和压平的烟叶放入发酵室，开启热风机9，热风机9产生热风并吹入发酵室内，从而提高发酵室的温度，对加热箱12加入水，在若干个电热丝的作用下对水体进行加热，水产生蒸汽并通过热风机9带入发酵室内，从而提高发酵室内的湿度，从而为烟叶提高高温高湿的发酵环境，缩短发酵时间并提高产品质量，通过若干个透气槽14能够使烟叶进行均匀地呼吸。
31.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。