气溶胶发生器的发热体及气溶胶发生器的制作方法

1.本实用新型涉及一种气溶胶发生器的发热体和应用该气溶胶发生器的发热体的气溶胶发生器。


背景技术：

2.随着科技进步和人们对健康生活的追求，出现了一种香烟替代品即气溶胶发生器。其中一种气溶胶发生器通过在不燃烧的情况下对可抽吸材料进行加热，从而产生气溶胶供用户抽吸。传统的气溶胶发生器的发热体通过发热件的tcr(电阻温度系数)来计算加热温度，从而实现温控。这样的测温方式通常需要将发热件的温度系数控制在3000ppm/℃左右，这样不仅导致加热速度慢，同时通过电阻温度系数来计算加热温度的方式，测温效率低，且准确度不高。
3.因而现有技术还有待于改进和提高。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种气溶胶发生器的发热体及气溶胶发生器，旨在提高发热体的测温效率和精度。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种气溶胶发生器的发热体，包括用于容纳可抽吸材料的导热管、设置于所述导热管外周的加热件、以及测温元件，所述测温元件一端紧固所述导热管的外周，另一端伸出所述导热管以供电连接。
7.所述气溶胶发生器的发热体，其中，所述导热管的外周设有与所述测温元件相适配的放置槽，所述测温元件一端容置于所述放置槽内，以检测加热温度。
8.所述气溶胶发生器的发热体，其中，所述测温元件采用热电偶。
9.所述气溶胶发生器的发热体，其中，所述加热件为印刷于所述导热管的发热电路。
10.所述气溶胶发生器的发热体，其中，所述加热件位于所述导热管的内表面和/或外表面。
11.所述气溶胶发生器的发热体，其中，所述加热件的电阻温度系数小于3000ppm/℃。
12.所述气溶胶发生器的发热体，其中，所述加热件的电阻温度系数为1200-1500ppm/℃。
13.所述气溶胶发生器的发热体，其中，所述导热管采用氧化铝陶瓷制成。
14.一种气溶胶发生器，包括如上任一所述的气溶胶发生器的发热体。
15.有益效果：本实用新型提供一种气溶胶发生器的发热体及气溶胶发生器，所述发热体包括用于容纳可抽吸材料的导热管、设置于所述导热管外周的加热件、以及测温元件，所述测温元件一端紧固所述导热管的外周，另一端伸出所述导热管以供电连接。通过将测温元件直接设置在导热管的外周，以检测加热温度，提高了检测效率和精度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本实用新型气溶胶发生器的发热体一些实施例的立体图；
18.图2为本实用新型气溶胶发生器的发热体一些实施例的剖视图；
19.图3为本实用新型气溶胶发生器的发热体一些实施例中可抽吸材料的装配剖视图；
20.图4为本实用新型气溶胶发生器的发热体一些实施例中导热管的立体图。
21.附图标号说明：
[0022][0023][0024]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0028]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]
请参照图1-4，本实用新型提出一种气溶胶发生器的发热体，包括用于容纳可抽吸
材料100的、设置于所述导热管1外周的加热件2、以及测温元件3。所述测温元件3一端紧固于所述导热管1的外周，另一端伸出所述导热管1以供电连接。通过将测温元件3直接设置在导热管1的外周，以检测加热温度，提高了检测效率和精度。
[0030]
在一些实施例中，如图2所示，所述导热管1呈中空结构，其中空的部分用于容纳可抽吸材料100，因而中空部分的结构和尺寸与可抽吸材料100相适配。在实际应用中，所述导热管1可以采用氧化铝陶瓷制成，氧化铝热导率较高，可以快速升温并将热量传递至可抽吸材料100，从而有利于提高雾化效率。当然，导热管1还可以采用氧化锆陶瓷、氧化硅等材料制成。
[0031]
在一些实施例中，如图2和图3所示，所述加热件2为印刷于所述导热管1的发热电路，其包括发热电阻、导线等元器件，通过导线与电源导通而形成通路。在实际应用中，所述发热电路可以印刷于所述导热管1的外表面，也可以印刷于所述导热管1的内表面，或者同时印刷于导热管1的内表面和外表面。本实施例通过印刷发热电路，不仅有利于减小发热体的尺寸和减少安装工序，还可以显著提高发热效率和导热效率。优选的，所述加热件2的电阻温度系数小于3000ppm/℃。加热件2的电阻温度系数可以为1200ppm/℃、2500ppm/℃或者1500ppm/℃。在实际应用中，所述发热件的电阻温度系数可以为1200ppm/℃-1500ppm/℃。采用较小的电阻温度系数可以提高加热速度，使得导热管1快速升温从而提高加热效率。
[0032]
在一些实施例中，如图2-4所示，所述导热管1的外周设有与所述测温元件3相适配的放置槽11，所述测温元件3一端容置于所述放置槽11内，以直接检测导热管1温度；另一端沿导热管1的外周延伸，并伸出导热管1以供电连接。在实际应用中，所述测温元件3可以采用热电偶，测温电阻等元器件。本实施例通过直接在导热管1外周布设测温元件3来检测加热温度，这样的方式相比于现有的利用加热件2的电子温度系数来测温的方法，不需要再根据电子温度系数计算加热温度，实现所测即所得，不仅检测效率高，且检测结果更精确。
[0033]
本实用新型还提供一种气溶胶发生器，所述气溶胶发生器包括如上任一所述的气溶胶发生器的发热体，该气溶胶发生器的发热体的具体结构参照上述实施例，由于气溶胶发生器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0034]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。