一种雾化器及电子雾化装置的制作方法

1.本实用新型属于电子雾化技术领域，涉及一种雾化器及电子雾化装置，具体地说涉及一种rda雾化器及电子雾化装置。


背景技术：

2.电子雾化装置是通过对发热体通电使其发热，利用发热体产生的高温将雾化液加热以产生气溶胶或雾气供用户吸食的装置。电子雾化装置依据产品特点可以分为仓储型雾化装置和可重建滴油式雾化装置(rebuildable dripping atomizer，简称rda)，其中rda雾化装置具有雾化量大、口感饱满的特点，且可满足定制化制作的需求，得到了广大消费者的青睐。
3.目前常规rda雾化装置存在如下技术问题：产品结构设计复杂，零部件数量多，产品组装工序繁琐、组装难度大，生产成本高。
4.有鉴于此，有必要对现有rda雾化装置的结构予以进一步改进，以降低组装难度和成本。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于，现有rda雾化装置结构复杂、零件数量多且组装繁琐，从而提出一种结构简洁、易于组装、成本低廉的雾化器及电子雾化装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
7.本实用新型第一方面提供一种雾化器，包括：
8.调气组件，所述调气组件包括吸嘴和连接于所述吸嘴一端的调气环；
9.底座组件，连接于所述调气组件，所述底座组件包括负电极底座和与所述负电极底座连接的安装底座，所述负电极底座连接有正电极件，所述安装底座连接于所述调气环；
10.发热组件，所述发热组件安装于所述安装底座且与所述负电极底座和正电极件连接。
11.作为优选，所述正电极件通过一绝缘件连接于所述负电极底座。
12.作为优选，所述发热组件包括导油件和缠绕设置于所述导油件外部的发热件，所述发热件包括发热件本体和引脚件，所述引脚件连接于所述正电极件和所述负电极底座。
13.作为优选，所述引脚件贯穿一发热件底座连接于所述安装底座。
14.作为优选，所述吸嘴件靠近所述调气环的一侧设置有至少一组避空位，所述调气环侧壁开设有至少一组调气孔，所述吸嘴件可相对所述调气环转动，以调节所述调气孔由所述避空位外露的面积。
15.作为优选，所述避空位为阶梯槽结构。
16.作为优选，所述绝缘件与所述正电极件和负电极底座通过铆压固定连接，所述负电极底座与所述安装底座铆压固定连接。
17.作为优选，所述吸嘴与所述调气环之间设置有第一密封件，所述安装底座与所述
调气环之间设置有第二密封件。
18.作为优选，所述发热件底座为硅胶材质，所述引脚件与所述发热件底座过盈配合。
19.本实用新型第二方面提供一种电子雾化装置，包括所述的雾化器，还包括供电单元，所述供电单元与所述发热组件电路连接。
20.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
21.本实用新型提供的雾化器，包括调气组件，调气组件包括吸嘴和连接于吸嘴一端的调气环；底座组件，连接于调气组件，底座组件包括负电极底座和与负电极底座连接的安装底座，负电极底座连接有正电极件，安装底座连接于调气环；发热组件，发热组件安装于安装底座且与负电极底座和正电极件连接。本实用新型提供的雾化器，简化了结构设计，将零部件设计为若干功能组件，与传统雾化器相比，通过将吸嘴与调气环设计为一个组件，将负极座与底座集成为一个负电极底座，以及将正极座与正极集成为一个正电极件，减少了零件的数量，降低了组装难度，提高了产品的集成度，减少了组装工序，从而降低了生产成本。
附图说明
22.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
23.图1是本实用新型实施例提供的雾化器的分解示意图；
24.图2是本实用新型实施例提供的雾化器的截面示意图；
25.图3是本实用新型实施例提供的雾化器的结构示意图。
26.图中附图标记表示为：1-吸嘴；101-避空位；2-调气环；201-调气孔；3-负电极底座；4-安装底座；5-正电极件；501-限位部；6-绝缘件；7-导油件；8-发热件；801-发热件本体；802-引脚件；9-发热件底座；10-第一密封件；11-第二密封件。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
30.实施例
31.本实施例提供一种雾化器，尤其是指一种rda雾化器，请参阅图1-3，本实施例提供的雾化器包括调气组件，与调气组件连接的底座组件，以及与底座组件连接的发热组件。其中，调气组件包括吸嘴1和连接于吸嘴1一端的调气环2，底座组件包括负电极底座3和与负电极底座3连接的安装底座4，负电极底座3还连接有正电极件5，安装底座4与调气环2远离吸嘴1的一端连接，发热组件安装于安装底座4且与负电极底座3和正电极件5连接。
32.本实施例提供的雾化器，与传统rda雾化器吸嘴与调气环单独设置、正负电极与正负电极座单独设置且需通过螺丝固定连接相比，简化了结构设计，将零部件设计为若干功能组件，具体地，通过将吸嘴1与调气环2设计为一个组件，将负极座与底座集成为一个负电极底座3，以及将正极座与正极集成为一个正电极件5，减少了零件的数量，降低了组装难度，提高了产品的集成度，减少了组装工序，从而降低了生产成本。
33.本实施例中，正电极件5为中空金属管，其通过一绝缘件6连接于负电极底座3，本实施例中，绝缘件6可采用塑胶或橡胶材质的中空绝缘环，正电极件5贯穿绝缘件6安装于负电极底座3，具体地，正电极件5中部表面设置有一限位部501，正电极件5贯穿绝缘件6时，限位部501抵接于绝缘环6顶面，以使部分正电极件5外露于绝缘件6顶部。本实施例优选地，正电极件5铆压连接于绝缘件6内部，绝缘件6铆压连接于负电极底座3，负电极座3铆压连接于安装底座4。如此设置，解决了传统雾化器通过螺丝固定连接电极与电极座所存在的组装难度高、零件复杂的问题。
34.请参阅图2，本实施例中，发热组件包括导油件7和缠绕设置于导油件7外部的发热件8，发热件8优选为发热丝，导油件7优选为导油棉。发热件8具体包括发热件本体801和引脚件802，引脚件802为两个，分别连接于正电极件5和负电极底座3。为提高加热效率，本实施例中优选地，发热件8为2个。为安装稳固，引脚件802贯穿一发热件底座9连接于安装底座4，本实施例中，发热件底座9采用硅胶材质，且开设有用于安装发热件引脚的引脚通孔。
35.发热件8的安装过程具体如下：首先将引脚件802贯穿发热件底座9的引脚通孔，使引脚件802一端穿过发热件底座9，然后将穿过发热件底座9的引脚件802弯折90度，使之与发热件底座9背面贴合，弯折的引脚件802部分分别与正电极件5和负电极座3抵接，实现发热件8与正负电极的连接导通。本实例中优选地，引脚件802与发热件底座9过盈配合，如此设置，使得引脚件802安装牢固，并且与现有技术中发热丝多通过螺纹固定的连接方式相比，降低了组装难度，提高了产品的组装良率。
36.请参阅图1和图3，吸嘴1与调气环2可转动连接，且吸嘴1靠近调气环2的一侧设置有至少一组避空位101，调气环2侧壁开设有至少一组调气孔201，本实施例中，调气孔201呈长条形孔，每组为3个，当然，作为可变换的实施方式，调气孔201的形状可采用圆形、其它多边形等，能够实现进气效果即可。具体地，避空位101呈阶梯槽结构，如此结构使得当吸嘴1相对调气环2旋转时，调气孔201被吸嘴1的侧壁遮挡的面积不同，从而使调气孔201经避空位101处外露的面积不同，进而调节了进气量。本实施例中，调气孔201和避空位101均为两组。该调气结构仅需吸嘴1和调气环2两个部件，与现有技术中调气结构由吸嘴、调气环和外罩组成相比，结构简单，组装便捷。
37.进一步地，为提高雾化器的密封性能，吸嘴1与调气环2之间设置有第一密封件10，
第一密封件10优选为密封圈，安装底座4与调气环2之间设置有第二密封件11，第二密封件11也采用密封圈结构。
38.本实施例提供的雾化器的组装过程为：
39.1、首先将正电极件5与绝缘件6铆压固定，然后将连接有正电极件5的绝缘件6铆压固定于负电极座3，形成组件1。
40.2、在吸嘴1外部套设第一密封件10，然后将吸嘴1与调气环2组装，形成组件2。
41.3、在安装底座4外部套设第二密封件11，将发热件底座9与安装底座4组装，然后将发热件8的引脚件802贯穿发热件底座9，并将穿过发热件底座9的引脚件部分弯折至与发热件底座9背面贴合，形成组件3。
42.4、将组件1组装至组件3底部，使与弯折后的引脚件802与正电极件5和负电极底座3触接，形成组件4。
43.5、校正发热件8的位置，并将导油件7与发热件8组装，最后将组件2与组件4组装到一起，得到雾化器。
44.可见，本实施例提供的雾化器零件数量少，组装便捷，生产成本低，外观简洁美观。
45.本实施例还提供一种电子雾化装置，其包括上述雾化器，还包括供电单元，供电单元通过电路与发热组件电连接，为发热组件供电，使之发热，对雾化器内的雾化基质进行加热，形成供用户吸食的气雾。
46.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。