一种雾化组件、雾化器及电子雾化装置的制作方法

1.本实用新型属于电子雾化技术领域，具体地说涉及一种雾化组件、雾化器及电子雾化装置。


背景技术：

2.电子雾化装置也称气雾发生装置或气溶胶发生装置，主要包括雾化芯和电源，雾化芯置于雾化室内，电源用于为雾化芯供电，使雾化芯中的发热元件产生热量，从而加热雾化室中的雾化液，使雾化液蒸发产生气雾，供用户吸食。
3.为实现电子雾化装置的高效加热和气体流通，如图1所示，雾化芯1一般横置于雾化室2内，雾化芯上下两侧分别设置有出气通道3和进气通道4。传统雾化芯底部1的进气通道4为直径较小的圆柱形通道，这种进气通道结构进气量小，存在雾化室中的烟雾难以在用户吸气时快速被带走、雾化室内进气不充分从而发热元件部分面积没有足够的空气进行排热发散烟雾的问题。
4.有鉴于此，有必要对现有技术的电子雾化装置结构进一步改进，已解决现有电子雾化装置进气量小的问题。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型正是要解决上述技术问题，从而提出一种吸气顺畅、雾化充分、不易冷凝、不易使烟雾产生焦糊口感的雾化组件、雾化器及电子雾化装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
7.本实用新型第一方面提供一种雾化组件，包括雾化芯，所述雾化芯设置于一雾化室内，所述雾化室两侧分别设置有相互连通的进气通道和出气通道，所述进气通道包括顺次连通的第一进气通道和第二进气通道，所述第二进气通道连通于所述雾化室，所述第一进气通道的出气端设置有一收缩段；沿远离所述第一进气通道的方向，所述第二进气通道包括顺次连通的第一外扩段、平直段和第二外扩段，所述第一外扩段连通于所述收缩段。
8.作为优选，所述第一外扩段进气端的直径大于所述第一进气通道和所述平直段的直径，所述第二外扩段的出气端的直径大于所述平直段的直径。
9.作为优选，所述雾化室远离所述进气通道的一端侧壁设置有倒角面，所述倒角面与水平面之间的夹角为120-160
°
。
10.作为优选，所述倒角面与所述水平面之间的夹角为135
°
。
11.作为优选，所述雾化室通过一连接座连接于一储液仓，所述连接座开设有进液通道，所述进液通道顶面设置有朝向所述雾化室的导向倾斜面。
12.作为优选，所述第一外扩段的出气端直径大于所述第二外扩段的出气端直径。
13.作为优选，所述出气通道沿出气方向直径逐渐增大。
14.作为优选，所述连接座与所述储液仓之间设置有密封件。
15.本实用新型第二方面提供一种雾化器，其包括所述的雾化组件。
16.本实用新型第三方面提供一种电子雾化装置，其包括所述的雾化器，还包括供电组件，所述供电组件与所述雾化芯电路连接。
17.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
18.(1)本实用新型提供的雾化组件，包括雾化芯，雾化芯设置于一雾化室内，雾化室两侧分别设置有相互连通的进气通道和出气通道，进气通道包括顺次连通的第一进气通道和第二进气通道，第二进气通道连通于雾化室，第一进气通道的出气端设置有一收缩段；沿远离第一进气通道的方向，所述第二进气通道包括顺次连通的第一外扩段、平直段和第二外扩段，第一外扩段进气端的直径大于第一进气通道和平直段的直径。与现有技术中进气通道采用内径均匀的圆柱型气道相比，本雾化组件中的第一进气通道出气端具有一收缩段，进入第一进气通道的空气会在此聚集，然后进入第二进气通道，空气顺次在第一外扩段处扩散、在平直段再次聚集，从而进入第二外扩段的空气压力增大，提高了空气进入雾化室的流速，进而迅速填充雾化室，并将雾化芯加热雾化产生的气雾迅速带走，同时，快速、大量的进气可使雾化芯的工作温度降低，延长了雾化芯的使用寿命。
19.(2)本实用新型提供的雾化组件，第二外扩段的出气端直径大于平直段的直径，如此设置，使得经平直段加压的空气经第二外扩段可迅速扩充至雾化室。
20.(3)本实用新型提供的雾化组件，所述雾化室远离所述进气通道的一端侧壁设置有倒角面，所述倒角面与水平面之间的夹角为120-160
°
。该倒角面与水平面之间夹角大，即雾化室通往出气通道的侧壁倾斜度大，雾化形成的烟雾不易在此积累，雾化气体的导出更为顺畅，降低了发热丝产生的聚温效应，防止了雾化气体在此冷凝，提高了雾化口感。
21.(4)本实用新型提供的雾化组件，雾化室通过一连接座连接于一储液仓，连接座开设有进液通道，进液通道顶面设置有朝向雾化室的导向倾斜面。通过在连接座的进液通道设置向下的导向面，提高了雾化液的流动性，防止了供液不畅、导致焦糊口感的问题，进一步提高了雾化口感。
附图说明
22.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
23.图1是现有技术中的电子雾化装置的截面示意图；
24.图2是本实用新型实施例提供的雾化组件的截面示意图；
25.图3是本实用新型实施例提供的雾化组件中连接座的结构示意图。
26.图中附图标记表示为：1-雾化芯；2-雾化室；21-倒角面；3-出气通道；4-进气通道；41-第一进气通道；411-收缩段；42-第二进气通道；421-第一外扩段；422-平直段；423-第二外扩段；5-连接座；51-进液通道；511-导向倾斜面；6-储液仓；7-密封件。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.实施例
31.本实施例提供一种雾化组件，请参阅图2，包括雾化芯1，雾化芯1设置于一雾化室2内，本实施例中，雾化芯1包括加热丝和导液件，加热丝缠绕于导液件外部，用于在电能的作用下加热导液件中的雾化液，形成雾化气雾，供用户吸食，为充分提高雾化芯1的加热效率，雾化芯1横置于雾化室2内，即雾化芯1的轴向沿雾化室2的横向设置。雾化室2的上下两侧分别设置有相互连通的出气通道3和进气通道4，空气顺次经过进气通道4、雾化室2和出气通道3被用户吸食。具体地，进气通道4包括顺次连通的第一进气通道41和第二进气通道42，第二进气通道42连通于雾化室2，第一进气通道41包括一进气端和一出气端，空气由进气端进入，并从出气端输送至第二进气通道42，出气端设置有一向内的收缩段411，沿空气传输方向，收缩段411的直径逐渐缩小，从而使得进入第一进气通道41的空气在收缩段411处聚集、加压。第二进气通道42包括顺次连通的第一外扩段421、平直段422和第二外扩段423，第一外扩段421包括进气端和出气端，其进气端连通于收缩段411的出气端，第一外扩段421的出气端连通于平直段422，且第一外扩段421进气端的直径大于第一进气通道41的直径和平直段422的直径，使之截面图形呈上窄下宽的梯形，如此，经过收缩段411聚集的空气在第一外扩段421处扩散，并再次在平直段422内聚集，最后经第二外扩段423扩散传输至雾化室2。
32.本实施例提供的雾化组件，与传统电子雾化装置中进气通道采用直径均匀且较小的圆柱形进气通道相比，使用者吸气后，空气传输更为顺畅，空气首先在收缩段411处聚集、加压，然后进入第一外扩段421迅速扩散，并且在平直段422再次聚集、加压，进入第二外扩段423的空气压力增大，从而空气由第二外扩段423进入雾化室2时流速增大，可迅速填充雾化室2，将雾化芯1加热雾化液形成的气雾迅速带走，同时又可降低雾化芯1的工作温度，延长了雾化芯1的使用寿命。
33.如图所示，第二外扩段423包括一进气端和一出气端，其进气段与平直段422的出气端连通，且该进气端的直径与平直段422的直径相同，第二外扩段423的出气端直径大于进气端和平直段422的直径，使之截面图形呈上宽下窄的梯形，空气经由平直段422、第二外扩段423的进气端聚集后进入外扩的出气端，迅速扩散至雾化室2内，雾化室2的进气口口径与第二外扩段423的出气端相同，如此使得空气扩散顺畅。
34.进一步地，为充分提高气体流通的顺畅程度，第一外扩段421的进气端直径大于第二外扩端423出气端的直径，形成一种两端宽、中间窄的气道结构。
35.雾化室2远离进气通道4的一端侧壁设置有向内的倒角面21，倒角面21与水平面之间的夹角为120-160
°
，常规雾化室2顶部的倒角结构，该倒角结构角度较小(如图1所示)，容易阻挡部分烟雾的排出，从而在此处冷凝，产生冷凝液，导致雾化效果和口感不佳的问题。
36.与常规电子雾化装置的雾化室顶部侧壁相比，通过加大倒角面21的斜度，进一步提高了雾化气雾和空气的导出顺畅度，降低了雾化芯1产生的聚温效应，防止了气雾在雾化室顶部侧壁聚集、冷凝，提高了雾化口感。本实施例中优选地，倒角面21与水平面的夹角为135
°
。
37.为存储并向雾化室2供给雾化液，雾化室2通过一连接座5连接于一储液仓6，储液仓6内存储有诸如电子烟油的雾化液，且出气通道3设置于该储液仓6内，出气通道3的出气端与外部连通。如图2-3所示，连接座5开设有进液通道51，雾化液经进液通道51由储液仓6进入雾化室2，在雾化芯1的加热下雾化形成气雾，为提高雾化液的进液顺畅程度，进液通道51的顶面设置有朝向雾化室2的导向倾斜面511，储液仓6内的雾化液可沿该倾斜面顺畅流入雾化室2，即便在储液仓6内的雾化液存量较少时，依然可顺畅进液，防止产生因供液不畅导致的焦糊口感，提高了雾化口感。解决了传统雾化装置中雾化液导入难度大、尤其是雾化液余量较小时，会存在对发热丝供油不畅，同时发热丝工作温度很高出现气雾口感焦糊味的风险增加大的问题。
38.为使气雾和空气出气顺畅，如图2所示，本实施例中，出气通道3沿出气方向直径逐渐增大，从而吸食的气雾量较大，口感更佳。
39.为提高储液仓6与雾化室2的密封性，防止雾化液渗漏，储液仓6与连接座5之间设置有密封件7，密封件7优选为硅胶密封垫。
40.本实施例还提供一种雾化器，其包括上述雾化组件，由于雾化器应用了上述雾化组件，因此也具有雾化组件的上述技术效果，此处不再赘述。
41.本实施例还提供一种电子雾化装置，其包括上述雾化器，还包括供电组件，供电组件通过电路与雾化芯1连接，为雾化芯1提供电能，使之发热，本实施提供的电子雾化装置由于应用了上述雾化组件，因此也具有雾化组件的技术效果。
42.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。