雾化装置的制作方法

1.本实用新型涉及雾化设备技术领域，特别是涉及一种雾化装置。


背景技术：

2.雾化设备一般由雾化器和本体等组件构成，雾化器一般包括储液腔和气溶胶生成组件，气溶胶生成组件用于对储液腔内存储的可雾化介质进行加热并雾化，生成的气溶胶可被用户抽吸等。常见的雾化设备如电子烟，电子烟包括吸嘴，吸嘴与雾化器连接，雾化器内生成的气溶胶通过吸嘴被用户吸食。电子烟产品一般通过在吸嘴上加盖防护盖以避免在不使用时吸嘴易被污染的问题，但是防护盖容易松脱或丢失，造成使用不便。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对吸嘴易污染的问题，提供一种雾化装置。
4.一种雾化装置，包括壳体和雾化组件，所述雾化组件包括依次相对固定连接的吸嘴和雾化器；所述壳体设有收容腔；所述雾化组件通过转轴与所述壳体连接以相对所述壳体运动而具有收纳位置和伸出位置；所述壳体和所述雾化器上设有相互配合的伸缩件和卡槽部，以在所述雾化组件位于收纳位置和伸出位置时配合在一起使所述雾化组件相对所述壳体固定；当处于收纳位置时，所述吸嘴插设在所述收容腔内，当处于伸出位置时，所述吸嘴伸出所述壳体，所述吸嘴在收纳位置的出口朝向与所述吸嘴在伸出位置的出口朝向相背。
5.在其中一个实施例中，所述伸缩件的位移方向与所述雾化组件的移动方向相互垂直。
6.在其中一个实施例中，所述卡槽部设有两个，两个所述卡槽部分别位于所述转轴移动路径的两侧，且两个所述卡槽部之间的连线具有倾斜角度。
7.在其中一个实施例中，所述伸缩件位于所述壳体上，所述雾化器上与所述伸缩件相对的一侧设有所述卡槽部。
8.在其中一个实施例中，所述卡槽部具有内凹弧面，所述伸缩件上设有与所述内凹弧面配合的外凸弧面。
9.在其中一个实施例中，所述壳体包括基体和从所述基体端面向远离所述基体方向延伸的滑臂，所述基体上设有所述收容腔，所述滑臂包括第一滑臂和第二滑臂，所述第一滑臂内侧和所述第二滑臂内侧设有与所述转轴配合的滑道。
10.在其中一个实施例中，处于收纳位置时，所述雾化器位于所述第一滑臂和第二滑臂之间。
11.在其中一个实施例中，处于伸出位置时，所述雾化器远离所述吸嘴的端面盖设在所述收容腔的开口处以封闭所述收容腔。
12.在其中一个实施例中，所述吸嘴脱离所述收容腔的状态下，所述雾化组件可相对所述壳体绕所述转轴的中心线旋转。
13.在其中一个实施例中，还包括轴套，所述轴套套设在所述转轴上。
14.上述雾化装置，壳体设有收纳腔，雾化组件位于收纳位置时，吸嘴位于收纳腔内避免受到污染，雾化组件相对壳体运动到伸出位置时，吸嘴伸出壳体供用户使用，不需要另外配置保护盖。通过在壳体和雾化器上设置相互配合的伸缩件和卡槽，可以防止雾化组件处于收纳位置和伸出位置时随意活动，且无需用户特意判断雾化组件是否运动到位，操作简单便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型一实施例中的雾化装置在收纳状态下的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一实施例中的雾化装置的分解结构示意图。
17.图3为本实用新型一实施例中的雾化装置在分解状态下于另一视角下的结构示意图。
18.图4为本实用新型一实施例中的雾化装置在伸出状态下的整体结构示意图。
19.图5为本实用新型一实施例中的雾化装置在收纳状态下的剖视结构示意图。
20.图6为本实用新型一实施例中的雾化装置在伸出状态下的剖视结构示意图。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。元件被称为“固定于”或“位于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅
表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.参阅图1所示，图1示出了本实用新型一实施例中的雾化装置的整体结构示意图，雾化装置包括雾化组件10和壳体20，雾化组件10与壳体20连接并可相对壳体20运动。雾化组件10用于存储可雾化介质并对可雾化介质进行加热雾化，壳体20内设有为雾化组件10提供加热所需电能的电源及控制组件等。
27.为便于观察，参阅图2和图3所示，图2和图3分别示出了雾化装置分解状态下在不同侧视方向的结构示意图。雾化组件10包括雾化器100和吸嘴300，吸嘴300与雾化器100依次连接且相对固定。雾化器100用于将可雾化介质雾化，吸嘴300用于方便用户抽吸雾化器100内生成的烟雾。结合图1所示，吸嘴300是容置在壳体20内而不外露的，可以避免吸嘴300受到污染或者毁损。当用户需要使用时，使雾化组件10相对壳体20运动，以使吸嘴300伸出壳体20，可参考图4所示，图4示出了吸嘴300外露于壳体20时的状态示意图，此时，吸嘴300的出口朝外，与图2和图3中所示出的吸嘴300的出口朝向相背。吸嘴300的出口是雾化器100内生成的烟雾在用户抽吸作用下从雾化组件10中逸出的端口位置。
28.将吸嘴300位于壳体20内的状态称为雾化组件10的收纳状态，将收纳状态下雾化组件10相对壳体20所处的位置称为收纳位置。将吸嘴300伸出壳体20供用户使用时的状态称为雾化组件10的打开状态，将打开状态下雾化组件10相对壳体20所处的位置称为打开位置。
29.参阅图2和图3所示，壳体20包括基体200和从基体300端面向远离基体300方向延伸成型的滑臂400。基体200上设有用于收纳吸嘴300的收容腔210。滑臂400上设有滑道410，滑道410沿滑臂400的长度方向设置。与滑臂400上滑道410的设置位置对应地，雾化组件10上与滑道410相对的一侧设有转轴110。在装配状态下，转轴110一端相对固定在雾化组件10上，另一端插设在滑道510内并可在相对滑道410运动，以带动雾化组件10相对壳体20运动至收纳位置使吸嘴300容置在收容腔210内，或者带动雾化组件10相对壳体20运动至伸出位置使吸嘴300伸出壳体20。
30.继续参阅图2和图3所示，滑臂400包括一对相隔设定距离且相对设置的第一滑臂430和第二滑臂450，为便于后文描述，将第一滑臂430与第二滑臂450因间隔形成的空间称为间隔区域。在装配状态下，雾化组件10位于第一滑臂430和第二滑臂450之间。相应地，第一滑臂430的内侧面设有第一滑道431，第二滑臂450的内侧面设有第二滑道451，第一滑道431和第二滑道451也相对设置。“内侧面”是指第一滑臂430与第二滑臂450相对的侧面。与第一滑道431和第二滑道451的设置位置相适应地，雾化器100朝向第一滑臂430内侧面的一侧设有第一转轴111，雾化器100朝向第二滑臂450内侧面的一侧设有第二转轴112。第一转轴111和第二转轴112对称设置在雾化器100的两侧，且设置在雾化器100上较为靠近吸嘴300的位置。结合图5所示，图5示出了雾化装置的剖视结构示意图。在雾化装置处于装配状态下，第一转轴111远离雾化组件10的一端插设在第一滑道431内，第二转轴112远离雾化组件10的一端插设在第二滑道451内。当雾化组件10相对壳体20运动时，转轴110可以沿滑道410上下移动且可在滑道410内转动，后文会进一步介绍雾化组件10相对壳体20的运动原理。
31.参阅图2所示，收容腔210位于第一滑臂430和第二滑臂450的反向延长线之间，“反
向”是指与滑臂400的延伸方向相反的方向。收容腔210的开口朝向第一滑臂430与第二滑臂450之间的间隔区域。结合图5所示，雾化装置处于装配状态下，雾化器100容置在第一滑臂430与第二滑臂450之间的间隔区域内，且吸嘴300插设在收容腔210内。
32.当雾化组件10需要从如图1所示的收纳位置向伸出状态转换时，雾化组件10在外力作用下先相对壳体20沿滑道410在竖直方向上移动以远离基体200，在此过程中，吸嘴300逐渐从收容腔210内脱离。当雾化组件10移动至吸嘴300完全脱离收容腔210后，雾化组件10可以相对壳体20绕转轴110的中心轴线旋转180
°
以使吸嘴300伸出壳体20便于用户使用。吸嘴300伸出壳体20后，雾化组件10在外力作用下往回移动，即朝向靠近基体200的方向移动，直至雾化器100与基体200抵接。如图6所示，图6示出了雾化组件10处于伸出状态下的剖视结构图，此时，雾化器100盖设在收容腔210的开口位置以封闭收容腔210，可以避免异物落入收容腔内。雾化组件10位于伸出位置时，吸嘴300的出口位置与图1状态下吸嘴300的出口位置相背。当吸嘴300位于壳体20外后，将雾化器100再反向移动至与基体200抵接，使得雾化器100容置在第一滑臂430与第二滑臂450之间的间隔区域内，相比于雾化器100部分地伸出壳体20，可以提高使用过程中的稳定性。
33.在另一些实施例中，滑道410也可以设置在雾化器100上，相对应地，转轴110设置在滑臂400上，雾化组件10相对壳体20的运动原理与上述雾化组件10从收纳位置向伸出状态转换的运动原理相同。
34.参阅图2所示，为防止转轴110在运动过程中磨损，雾化组件10还包括轴套120，轴套120套设在转轴110上以避免转轴110直接与滑道410接触。
35.参阅图3所示，壳体20上设有伸缩件600，伸缩件600设置在雾化组件10的运动路径上，以在雾化组件10位于收纳位置或者伸出位置时与雾化组件10配合，进而使得雾化组件10相对于壳体20固定。伸缩件600具有在外力作用下被挤压发生位移且外力撤去后返回原位的特点。伸缩件600发生位移的移动方向与雾化组件10的移动方向相互垂直。具体地，伸缩件600位于滑臂400上。进一步地，伸缩件600位于第一滑臂430内侧面且位于第一滑道431的旁侧。在无外力作用下，伸缩件600处于自然状态时，伸缩件600外露于第一滑臂430的内表面，延伸至第一滑臂430与第二滑臂450之间的间隔区域内。伸缩件600可在外部压力下相对第一滑臂430移动，且移动方向垂直于第一滑臂430的长度方向。外部压力撤出后恢复至原位。结合图2所示，与第一滑臂430上设置的伸缩件600的设置位置相对应地，雾化器100上设置第一转轴111的侧面成型有凹陷的卡槽部130。当雾化组件10位于收纳位置或伸出位置时，伸缩件600远离第一滑臂430的一端嵌设在卡槽部130内。当雾化组件10在外力作用下需要移动进行位置切换时，伸缩件600受到推力向靠近第一滑臂430的一侧移动以给雾化组件10的运动提供避让通道。
36.参阅图2所示，在本实施例中，雾化器100上用于与伸缩件600配合的卡槽部130设置为两个，分别为第一卡槽部131和第二卡槽部132。第一卡槽部131和第二卡槽部132分别位于第一转轴111移动路径的两侧，即位于第一转轴111的两侧。且，第一卡槽部131与第二卡槽部132之间的连线具有倾斜角度。也就是说，位于第一转轴111两侧的第一卡槽部131与第二卡槽部132，在竖直方向上错开设置，在水平方向上也错开设置。第一卡槽部131位于雾化器100上远离所述吸嘴300的位置，第二卡槽部132位于雾化器100上靠近吸嘴300的位置。如此设置，可以保证雾化组件10位于收纳位置或者伸出位置时，均能相对壳体20固定。另一
方面，可以通过同一个伸缩件600即可实现对雾化组件10在两个不同位置的限定，无需在第一滑臂430上设置两组伸缩件600来分别适应雾化组件10在不同位置的限位需求，只需在雾化器100相应位置设置两个卡槽部130即可。需要说明地，第一卡槽部131和第二卡槽部132在第一转轴111两侧的具体位置需要根据与伸缩件600的具体配合位置做适应性设置，并不限于图2所示的位置。
37.当雾化组件10位于收纳位置时，伸缩件600与第一卡槽部131配合。当雾化组件10开始移动时，伸缩件600在雾化组件10的作用力下克服弹性力从当前所嵌合的第一卡槽部131内逐渐脱离。雾化组件10运动至吸嘴300的出口朝向用户一侧后，雾化组件10往回移动逐渐靠近基体200；当雾化器100上的第二卡槽部132逐渐与伸缩件600接触配合时，伸缩件600逐渐恢复弹性形变直至其端部嵌设在第二卡槽部132内，使得雾化组件10和壳体20相对静止直至施加外力改变静止状态。通过伸缩件600与第一卡槽部131配合，对雾化组件10起到限位作用，使得雾化组件10在有运动趋势时受到阻力，提高稳定性。
38.上述伸缩件600与第一卡槽部131和第二卡槽部132切换配合时，用户可以很直观地感受到雾化组件10已位于收纳位置或伸出位置，有助于提升用户体验。
39.伸缩件600也可以设置在第二滑臂450上，对应地，卡槽部130设置在雾化器100上与伸缩件600相配合的位置。或者，在一些成本较高的实施例中，伸缩件600可以分别设置在第一滑臂430和第二滑臂450上，同样地，卡槽部130在雾化器100上的设置进行相应调整，以分别与第一滑臂430上的伸缩件600以及与第二滑臂450上的伸缩件600配合。
40.在另一些实施例中，伸缩件600可以设置在雾化器100上，卡槽部130设置在第一滑臂430上。伸缩件600与卡槽部130的其他可能的设置位置以及设置数量不做限制。
41.为便于外力作用时，伸缩件600能够较为顺利的脱离卡槽部130以为雾化组件10的移动提供避让，雾化器100上用于成型卡槽部130的那部分表面为弧面型，也可以理解为，雾化器100上成型卡槽部130的部分为内凹弧面。与内凹弧面的形状对应地，伸缩件600上与卡槽部130配合的位置为外凸弧面。“内凹”是从雾化器100表面向雾化器100内部方向凹陷，“外凸”是指从伸缩件600端面向远离伸缩件600的方向凸出。如此设置，可以有助于伸缩件600滑出卡槽部130。
42.伸缩件600的具体结构形式不做限定，可以对雾化组件10起到限位及避让作用的方式均可。例如伸缩件600可以是弹性件，如弹簧与杆件相互配合，其中，弹性件一端固设在第一滑臂430内，另一端与杆件连接，杆件远离弹性件的一端与卡槽部130配合。
43.参阅图5所示，雾化装置还包括控制电路板30和供电元件40。当雾化组件10位于伸出位置时，供电元件40分别与控制电路板30和雾化器100连接。供电元件40在控制电路板30的控制下对雾化器100内的加热元件进行通电使其被加热，进而使雾化组件10内的可雾化介质被加热雾化。由于雾化器100相对壳体20具有活动行程，雾化器100与供电元件40的电连接方式需不妨碍雾化器100的运动，且不影响雾化装置处于伸出状态时雾化器100与供电元件40之间的电导通为适。例如，在基体200上设置弹性连接电极，以便于与雾化器100上的雾化电极实现电连接。
44.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
45.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。