气溶胶雾化器以及电子雾化装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子雾化技术领域，特别是涉及一种气溶胶雾化器以及电子雾化装置。


背景技术：

2.随着电子雾化器的快速发展，电子雾化器在社会上的销量也逐年递增。品质好、品牌好的电子雾化器，很受消费者的欢迎，占据了很大市场份额。在实际生产过程中，采用自动化机器对发热丝进行包棉，具有比较好的一致性。
3.然而，传统的发热丝在包好棉后，需要在发热丝上焊接上与电池连接的引脚，这就容易导致发热丝的组装效率下降，从而容易导致电子雾化器的生产效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种有效提高组装效率的气溶胶雾化器以及电子雾化装置。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种气溶胶雾化器，包括：雾化座以及电子雾化组件；所述雾化座开设有进气孔，所述进气孔用于导入空气；所述电子雾化组件包括雾化中心管以及雾化件，所述雾化中心管与所述雾化座连接，所述雾化中心管的内部与所述进气孔连通，所述雾化中心管开设有进液孔，所述进液孔用于流通待雾化介质，所述雾化件包括吸液部以及一体成型的发热丝和电极引脚，所述吸液部位于所述雾化中心管内并与所述进液孔对应设置，所述发热丝与所述吸液部连接，所述电极引脚穿设于所述进气孔内，所述电极引脚用于与外部电源连接，以电导通所述发热丝。
7.在其中一个实施例中，所述电子雾化组件还包括电极柱，所述雾化座开设有电极容置槽，所述电极引脚与所述电极柱连接，所述电极柱穿设于所述电极容置槽内，所述电极柱用于与所述外部电源的输出电极连接。
8.在其中一个实施例中，所述电极引脚的部分收容于所述电极容置槽内，所述电极容置槽的内壁与所述电极柱共同夹持所述电极引脚。
9.在其中一个实施例中，所述电极引脚包括第一引脚线以及第二引脚线，所述第一引脚线分别与所述发热丝以及所述第二引脚线连接，所述雾化座开设有与所述电极容置槽连通的引线容置槽，所述第二引脚线的部分收容与所述引线容置槽内，以使所述雾化座与电池杆共同夹持所述第二引脚线。
10.在其中一个实施例中，所述电极引脚还包括第三引脚线，所述雾化座开设有与所述引线容置槽以及所述进气孔均连通的引线通孔，所述第三引脚线分别与所述第一引脚线以及所述第二引脚线连接，所述第三引脚线穿设于所述引线通孔内。
11.在其中一个实施例中，所述电子雾化组件还包括绝缘保护套，所述绝缘保护套套设于所述电极引脚上，且所述绝缘保护套远离所述发热丝设置。
12.在其中一个实施例中，所述吸液部开设有与所述进气孔连通的导气孔，所述发热丝具有网状结构，所述发热丝平铺设置于所述导气孔的内壁上。
13.在其中一个实施例中，所述雾化座包括相互连接的座体以及卡接管，所述座体开设有与所述进气孔连通的卡接槽，所述卡接管位于所述卡接槽内，所述卡接管的内部与所述进气孔对齐设置，所述卡接管的外壁与所述卡接槽的内壁之间卡设有所述雾化中心管的部分。
14.在其中一个实施例中，所述卡接管的外壁开设有增摩凹槽，所述增摩凹槽的开口朝向所述卡接槽的内壁，所述增摩凹槽用于增加所述雾化中心管与所述卡接管之间的摩擦力。
15.一种电子雾化装置，包括油杯以及上述任一实施例所述的气溶胶雾化器，所述油杯罩设于所述雾化座上，以使所述电子雾化组件收容于所述油杯内。
16.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
17.在进行组装前，发热丝和电极引脚是一体成型的，即基于同一个导电材料形成了发热丝和电极引脚，无需在发热丝与吸油部装配好后再焊接电极引脚，可直接将一体成型的发热丝和电极引脚安装于雾化座上，省去了单独焊接电极引脚的工序，有效地提高了气溶胶雾化器的组装效率，从而有效地提高了电子雾化器的生产效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为一实施例中气溶胶雾化器的示意图；
20.图2为图1所示气溶胶雾化器的分解示意图；
21.图3为图1所示气溶胶雾化器沿a-a方向的剖视图；
22.图4为图1所示气溶胶雾化器的雾化座的示意图。
具体实施方式
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包
括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.本实用新型涉及一种气溶胶雾化器。在其中一个实施例中，所述气溶胶雾化器包括雾化座以及电子雾化组件。所述雾化座开设有进气孔，所述进气孔用于导入空气。所述电子雾化组件包括雾化中心管以及雾化件。所述雾化中心管与所述雾化座连接，所述雾化中心管的内部与所述进气孔连通。所述雾化中心管开设有进液孔，所述进液孔用于流通待雾化介质。所述雾化件包括吸液部以及一体成型的发热丝和电极引脚。所述吸液部位于所述雾化中心管内并与所述进液孔对应设置，所述发热丝与所述吸液部连接。所述电极引脚穿设于所述进气孔内，所述电极引脚用于与外部电源连接，以电导通所述发热丝。在进行组装前，发热丝和电极引脚是一体成型的，即基于同一个导电材料形成了发热丝和电极引脚，无需在发热丝与吸油部装配好后再焊接电极引脚，可直接将一体成型的发热丝和电极引脚安装于雾化座上，省去了单独焊接电极引脚的工序，有效地提高了气溶胶雾化器的组装效率，从而有效地提高了电子雾化器的生产效率。
27.请参阅图1，其为本实用新型一实施例的气溶胶雾化器的结构示意图。
28.一实施例的气溶胶雾化器10包括雾化座100以及电子雾化组件200。请一并参阅图2，所述雾化座100开设有进气孔102，所述进气孔102用于导入空气。所述电子雾化组件200包括雾化中心管210以及雾化件220。所述雾化中心管210与所述雾化座100连接，所述雾化中心管210的内部与所述进气孔102连通。所述雾化中心管210开设有进液孔202，所述进液孔202用于流通待雾化介质。所述雾化件220包括吸液部222以及一体成型的发热丝224和电极引脚226。所述吸液部222位于所述雾化中心管210内并与所述进液孔202对应设置，所述发热丝224与所述吸液部222连接。所述电极引脚226穿设于所述进气孔102内，所述电极引脚226用于与外部电源连接，以电导通所述发热丝224。
29.在本实施例中，在进行组装前，发热丝224和电极引脚226是一体成型的，即基于同一个导电材料形成了发热丝224和电极引脚226，无需在发热丝224与吸油部装配好后再焊接电极引脚226，可直接将一体成型的发热丝224和电极引脚226安装于雾化座100上，省去了单独焊接电极引脚226的工序，有效地提高了气溶胶雾化器的组装效率，从而有效地提高了电子雾化器的生产效率。
30.在其中一个实施例中，请一并参阅图2和图3，所述电子雾化组件200还包括电极柱230，所述雾化座100开设有电极容置槽104，所述电极引脚226与所述电极柱230连接，所述电极柱230穿设于所述电极容置槽104内，所述电极柱230用于与所述外部电源的输出电极连接。在本实施例中，所述电极柱230的数量以及所述电极容置槽104的数量均为两个，每一所述电极容置槽104内收容有一个所述电极柱230。所述电极柱230位于所述电极容置槽104内，所述电极容置槽104的开口朝向电池杆，所述电极柱230用于与电池杆的正负极抵接，使得所述电池杆的电流通过所述电极柱230导向所述电极引脚226，从而为所述发热丝224提供电能进行发热。所述电极容置槽104位于所述雾化座100上，便于所述雾化座100与所述电池杆连接时，直接将所述电池杆的正负极接触到所述电极柱230，从而便于所述电池杆为所述发热丝224供电。而且，所述电极容置槽104的开设，还可以作为所述电池杆安装时的定位槽，即通过所述电极容置槽104的位置准确将所述电池杆上的正负极对准所述电极柱230，便于所述电池杆与所述电子雾化器之间的安装。
31.进一步地，所述电极引脚226的部分收容于所述电极容置槽104内，所述电极容置
槽104的内壁与所述电极柱230共同夹持所述电极引脚226。在本实施例中，所述电极引脚226的一端与所述发热丝224连接，所述电极引脚226的另一端与所述电极柱230连接，所述电极引脚226的部分卡设在所述电极容置槽104内。所述电极引脚226位于所述电极容置槽104内的部分抵持于所述电极柱230上，使得所述电极引脚226位于所述电极容置槽104的内壁与所述电极柱230之间，从而使得所述电极引脚226被所述电极容置槽104的内壁与所述电极柱230夹持，进而使得所述电极引脚226位于所述电极容置槽104内的部分被所述电极柱230挤压在所述电极容置槽104的内壁上，具体地，所述电极引脚226与所述电极柱230之间过盈配合连接，以提高所述电极引脚226与所述电极柱230之间的连接稳定性。
32.又进一步地，请参阅图2，所述电极引脚226包括第一引脚线2262以及第二引脚线2264，所述第一引脚线2262分别与所述发热丝224以及所述第二引脚线2264连接，所述雾化座100开设有与所述电极容置槽104连通的引线容置槽106，所述第二引脚线2264的部分收容与所述引线容置槽106内，以使所述雾化座100与电池杆共同夹持所述第二引脚线2264。在本实施例中，所述第一引脚线2262与所述发热丝224连接，所述第一引脚线2262穿过所述进气孔102，使得所述第一引脚线2262作为所述发热丝224的延伸部。所述第一引脚线2262还与所述第二引脚线2264连接，所述第二引脚线2264将所述电极柱230上的电流导向所述第一引脚线2262。所述第二引脚线2264的部分位于所述引线容置槽106，所述引线容置槽106的开口朝向所述电池杆，使得所述气溶胶雾化器与所述电池杆组装时，所述雾化座100与所述电池杆共同夹持所述第二引脚线2264，即所述第二引脚线2264位于所述雾化座100与所述电池杆之间，便于将所述第二引脚线2264稳定安装于所述雾化座100与所述电池杆之间，以提高所述第二引脚线2264在所述引线容置槽106内的安装稳定性。
33.更进一步地，请参阅图2，所述电极引脚226还包括第三引脚线2266，所述雾化座100开设有与所述引线容置槽106以及所述进气孔102均连通的引线通孔(图未示)，所述第三引脚线2266分别与所述第一引脚线2262以及所述第二引脚线2264连接，所述第三引脚线2266穿设于所述引线通孔内。在本实施例中，所述第三引脚线2266位于所述第一引脚线2262和所述第二引脚线2264之间，所述第三引脚线2266穿设于所述引线通孔内，所述第三引脚线2266作为所述第一引脚线2262和所述第二引脚线2264之间的引导线，具体地，所述第三引脚线2266与所述第一引脚线2262以及所述第二引脚线2264之间均形成有夹角，便于对所述发热丝224进行弯折处理，从而便于将所述第三引脚线2266穿过所述引线通孔，使得所述第三引脚线2266弯折后连接所述第一引脚线2262和所述第二引脚线2264，从而使得所述发热丝224贴附于所述雾化座100上，进而便于所述发热丝224与所述雾化座100之间的安装。
34.在其中一个实施例中，请参阅图2，所述电子雾化组件200还包括绝缘保护套240，所述绝缘保护套240套设于所述电极引脚226上，且所述绝缘保护套240远离所述发热丝224设置。在本实施例中，所述电极引脚226的数量为两个，每一个所述电极引脚226与一所述电极柱230连接，所述绝缘保护套240将所述电极引脚226的至少部分包覆，所述绝缘保护套240的设置将两个所述电极引脚226之间隔绝，有效地避免了两个所述电极引脚226之间的短接，确保对所述发热丝224进行加热。
35.在其中一个实施例中，请参阅图2，所述吸液部222开设有与所述进气孔102连通的导气孔204，所述发热丝224具有网状结构，所述发热丝224平铺设置于所述导气孔204的内
壁上。在本实施例中，所述发热丝224为网状发热件，即所述发热丝224为具有镂空结构的发热网，所述发热丝224的形状与所述导气孔204的形状匹配，使得所述发热丝224贴附于所述导气孔204的内壁上，便于将所述发热丝224充分展开，从而使得所述发热丝224与所述吸液部222之间的接触面积，进而使得所述吸液部222上的待雾化介质的雾化效率提高。
36.在其中一个实施例中，请参阅图4，所述雾化座100包括相互连接的座体110以及卡接管120，所述座体110开设有与所述进气孔102连通的卡接槽101，所述卡接管120位于所述卡接槽101内，所述卡接管120的内部与所述进气孔102对齐设置，所述卡接管120的外壁与所述卡接槽101的内壁之间卡设有所述雾化中心管210的部分。在本实施例中，所述座体110作为所述雾化中心管210的安装底座，所述卡接管120与所述卡接槽101的内壁之间形成有卡接空间，所述卡接空间用于收容所述雾化中心管210的部分，即所述雾化中心管210的部分卡设于所述卡接空间内，也即所述雾化中心管210的部分位于所述卡接槽101的内壁与所述卡接管120之间，使得所述雾化中心管210在稳定安装于所述座体110上。所述卡接管120的内部与所述进气孔102对齐设置，所述进气孔102与所述卡接管120的内部连通，便于将所述吸液部222上所产生的烟雾通过所述卡接管120导出。
37.进一步地，请参阅图4，所述卡接管120的外壁开设有增摩凹槽103，所述增摩凹槽103的开口朝向所述卡接槽101的内壁，所述增摩凹槽103用于增加所述雾化中心管210与所述卡接管120之间的摩擦力。在本实施例中，所述增摩凹槽103位于所述卡接管120的外壁上，使得所述卡接管120的外壁出现凹凸不平的表面，从而使得所述卡接管120的外壁上的摩擦系数增大，进而使得所述卡接管120与所述雾化中心管210之间的连接摩擦力增大，便于提高所述雾化中心管210在所述雾化座100上的连接稳定性，从而便于将所述雾化中心管210稳定安装于所述雾化座100上。
38.在其中一个实施例中，本技术还提供一种电子雾化装置，包括油杯以及上述任一实施例所述的气溶胶雾化器，所述油杯罩设于所述雾化座上，以使所述电子雾化组件收容于所述油杯内。在本实施例中，所述气溶胶雾化器包括雾化座以及电子雾化组件。所述雾化座开设有进气孔，所述进气孔用于导入空气。所述电子雾化组件包括雾化中心管以及雾化件。所述雾化中心管与所述雾化座连接，所述雾化中心管的内部与所述进气孔连通。所述雾化中心管开设有进液孔，所述进液孔用于流通待雾化介质。所述雾化件包括吸液部以及一体成型的发热丝和电极引脚。所述吸液部位于所述雾化中心管内并与所述进液孔对应设置，所述发热丝与所述吸液部连接。所述电极引脚穿设于所述进气孔内，所述电极引脚用于与外部电源连接，以电导通所述发热丝。在进行组装前，发热丝和电极引脚是一体成型的，即基于同一个导电材料形成了发热丝和电极引脚，无需在发热丝与吸油部装配好后再焊接电极引脚，可直接将一体成型的发热丝和电极引脚安装于雾化座上，省去了单独焊接电极引脚的工序，有效地提高了气溶胶雾化器的组装效率，从而有效地提高了电子雾化器的生产效率。
39.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。