一种鲜烟叶等级品质判定筛选器的制作方法

1.本实用新型涉及烟草用具技术领域，具体涉及一种鲜烟叶等级品质判定筛选器。


背景技术：

2.当前，绝大多数初烤烟叶的分级交售均采用专业化分级散叶收购的模式，但使用的分级桌普遍是桌面+桌脚的简单分级桌，烟叶主要依靠人的视觉感官进行分拣，在此过程中往往需要具有足够的经验，对于不熟练的工人来说较为困难；依靠经验会导致分级效率低下，不能保证精确人工分级；依靠视觉去判断烟叶颜色和长度没有参照的标准，把握不是十分准确；在此过程中产生的废弃及碎片烟叶，不及时清理会影响工作环境。
3.现有技术中公开了一个cn205456002u的专利，该方案包括带有漏尘孔的分级桌面和桌脚，在分级桌面上设有对比色卡、烟叶长度参考标尺和烟叶品质因素表，在分级桌面底部设有集尘装置。具有设计巧妙、制作简单、制作成本低等优点，可以辅助工人快速、准确地判断烟叶颜色等级和长度范围等参数，避免烟叶混级等现象，提高分级的均匀性，并能够提高分级效率，值得推广。
4.现有装置随着使用，也逐渐的暴露出了该装置的不足，主要表现在以下方便：
5.第一，现有分选装置在对烟叶分级过程中，会有大量的碎烟叶积攒在平台上，影响烟叶分级的效率。
6.第二，烟叶分级后，同一级别的烟叶堆放在一起，后续通过操作人员搬走，占用大的劳动强度。
7.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

8.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种鲜烟叶等级品质判定筛选器，用以解决传统技术中的装置在对烟叶分级过程中，会有大量的碎烟叶积攒在平台上，影响烟叶分级的效率；以及烟叶分级后，同一级别的烟叶堆放在一起，后续通过操作人员搬走，占用大的劳动强度的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
10.一种鲜烟叶等级品质判定筛选器，包括分级平台，所述分级平台上开设有输送孔，所述输送孔内沿纵向水平转动安装有输送带，所述输送带的上表面与所述分级平台的上表面相平齐，所述输送带的表面上开设有落渣孔，所述输送带处于上方的皮带部分还设有驱动其沿上下往复振动的驱动组件，所述分级平台上还并列开设有若干个分级孔，每个所述分级孔的下方沿横向水平转动安装有导出皮带。
11.作为一种优化的方案，所述分级平台的下表面上固接有包覆所述输送孔的集料箱壳，所述输送带的两端通过辊体转动安装于所述集料箱壳的相对内壁上。
12.作为一种优化的方案，所述驱动组件包括固接于所述集料箱壳相对内壁之间的支撑板，所述支撑板处于所述输送带上下两部分之间，所述支撑板的上表面并列固接有若干
个交替式动作的气缸，每个所述气缸的上端部通过轮座连接有辅助支撑辊。
13.作为一种优化的方案，所述输送孔的两端还分别固接有补缺板，所述补缺板与所述输送带的上表面相平齐。
14.作为一种优化的方案，所述输送孔的两侧壁上分别向上竖直固接有挡条。
15.作为一种优化的方案，所述集料箱壳的下端部向下呈渐缩式设置，并连接有排料筒。
16.作为一种优化的方案，所述分级平台的上表面对应每个所述分级孔还固接有围挡。
17.作为一种优化的方案，所述导出皮带的一端通过连接座连接于所述分级平台的下表面上。
18.作为一种优化的方案，所述分级平台的下表面还并列固接有支撑腿。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.通过输送带实现对烟叶进行输送，通过位于输送带下方交替式动作的气缸实现将输送带处于上方的皮带部分进行上下快速振动，实现将夹杂于烟叶内部的碎土等颗粒进行筛落，筛落后的碎土等颗粒穿过落渣孔掉入至集料箱壳内进行收集，保证了分级平台的整洁性；
21.通过操作人员位于分级平台的一侧，实现对输送带上的烟叶进行分级，将不同级别的烟叶投入至对应的分级孔内，实现烟叶的分级工作；
22.每个分级孔的下方转动安装有导出皮带，实现对分级后的烟叶自动导入至下一个工序中，省去了操作人员往复搬运的劳动，降低了体力，还保证了生产过程中的连续性；
23.部件少，工序简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为本实用新型分级孔的结构示意图；
27.图3为本实用新型导出皮带的结构示意图。
28.图中：1-分级平台；2-输送孔；3-输送带；4-辊体；5-集料箱壳；6-排料筒；7-支撑板；8-气缸；9-辅助支撑辊；10-挡条；11-支撑腿；12-分级孔；13-围挡；14-落渣孔；15-导出皮带。
具体实施方式
29.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
30.如图1至图3所示，鲜烟叶等级品质判定筛选器，包括分级平台1，分级平台1上开设有输送孔2，输送孔2内沿纵向水平转动安装有输送带3，输送带3的上表面与分级平台1的上表面相平齐，输送带3的表面上开设有落渣孔 14，输送带3处于上方的皮带部分还设有驱动其沿上下往复振动的驱动组件，分级平台1上还并列开设有若干个分级孔12，每个分级孔12的下方沿横向水平转动安装有导出皮带15。
31.分级平台1的下表面上固接有包覆输送孔2的集料箱壳5，输送带3的两端通过辊体4转动安装于集料箱壳5的相对内壁上。
32.驱动组件包括固接于集料箱壳5相对内壁之间的支撑板7，支撑板7处于输送带3上下两部分之间，支撑板7的上表面并列固接有若干个交替式动作的气缸8，每个气缸8的上端部通过轮座连接有辅助支撑辊9。
33.输送孔2的两端还分别固接有补缺板，补缺板与输送带3的上表面相平齐。
34.输送孔2的两侧壁上分别向上竖直固接有挡条10。
35.集料箱壳5的下端部向下呈渐缩式设置，并连接有排料筒6。
36.分级平台1的上表面对应每个分级孔12还固接有围挡13。
37.导出皮带15的一端通过连接座连接于分级平台1的下表面上。
38.分级平台1的下表面还并列固接有支撑腿11。
39.本装置的工作原理：
40.通过输送带3实现对烟叶进行输送，通过位于输送带3下方交替式动作的气缸8实现将输送带3处于上方的皮带部分进行上下快速振动，实现将夹杂于烟叶内部的碎土等颗粒进行筛落，筛落后的碎土等颗粒穿过落渣孔14掉入至集料箱壳5内进行收集，保证了分级平台1的整洁性；
41.通过操作人员位于分级平台1的一侧，实现对输送带3上的烟叶进行分级，将不同级别的烟叶投入至对应的分级孔12内，实现烟叶的分级工作；
42.每个分级孔12的下方转动安装有导出皮带15，实现对分级后的烟叶自动导入至下一个工序中，省去了操作人员往复搬运的劳动，降低了体力，还保证了生产过程中的连续性。
43.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。