卷烟盒的制作方法

1.本技术涉及机械和电子技术领域，具体涉及一种卷烟盒。


背景技术：

2.在消费升级的背景下，卷烟盒作为个人消费品，其自动化程度也相应提高。卷烟盒内一般能储存多支卷烟，但是相关技术中的卷烟盒无法保证用户一次只取一支卷烟。


技术实现要素：

3.第一方面，本技术提供的一种卷烟盒，包括：
4.壳体，具有至少一个出烟口；
5.第一储烟空间，具有至少一个储烟通道，每个所述储烟通道用于存储至少一支卷烟，当所述第一储烟空间具有多个所述储烟通道时，多个所述储烟通道间隔设置；
6.出烟机构，包括出烟件，所述出烟件设于所述第一储烟空间的一侧且能相对所述壳体转动，所述出烟件的外周侧壁具有至少一个储烟槽，每个所述储烟槽用于存储一支所述卷烟，所述至少一个储烟槽构成所述卷烟盒的第二储烟空间；
7.其中，所述出烟件相对所述壳体转动，用于使任意一个所述储烟槽轮换对应连通每一个所述储烟通道，当一个所述储烟槽对应连通一个所述储烟通道时，该所述储烟通道中靠近所述出烟件的一支所述卷烟能够设于该所述储烟槽内；所述出烟件相对所述壳体转动，还用于使任意一个所述储烟槽内所载的一支所述卷烟能够对应所述出烟口设置。
8.本技术提供的卷烟盒中，第一储烟空间具有至少一个储烟通道，出烟机构的出烟件设于第一储烟空间的一侧且能够相对壳体转动。并且出烟件的外周侧壁上具有至少一个储烟槽，储烟槽具有不设有卷烟的空载状态以及设有卷烟的负载状态。出烟件可相对壳体转动从而在转动过程中能够使任意一个储烟槽轮换对应连通每一个储烟通道。当一个处于空载状态的储烟槽对应连通一个储烟通道时，该储烟通道中的卷烟能够朝向出烟件移动，并且最靠近出烟件的一支卷烟能够设于该储烟槽内并抵接储烟槽的内侧壁，此时该储烟槽从空载状态转变为负载卷烟状态。随后出烟件继续相对壳体转动，以使该负载卷烟的储烟槽转动至对应出烟口的位置，使该储烟槽内的卷烟对应出烟口设置，以便于后续该支卷烟从出烟口移出。
9.综上，本技术提供的卷烟盒通过出烟件相对壳体转动，可使一个储烟槽一次存储一支卷烟并使该支卷烟对应出烟口设置，从而使该支卷烟可从出烟口顺利移除。并且，任意一个负载卷烟的储烟槽处于对应出烟口的位置时，出烟件将该储烟槽内的一支卷烟与卷烟盒内的其它卷烟进行了有效隔离，使得用户一次只能取走一支卷烟。
10.通过出烟件相对壳体转动，能够将多个储烟通道内的卷烟分别设于多个储烟槽内，并使得多个储烟槽能够轮换转动至对应出烟口的位置以便于卷烟从出烟口移出，使得卷烟盒内的多支卷烟能够有序地从卷烟盒内移出。
11.其中，所述卷烟盒具有对应所述出烟件的圆弧形的内侧壁，所述出烟件的外周侧
壁与所述圆弧形的内侧壁间隙设置。
12.其中，当所述第一储烟空间具有至少两个所述储烟通道时，所述卷烟盒还包括隔板，所述隔板用于使相邻的两个所述储烟通道间隔设置，所述出烟件的外周侧壁与所述隔板间隙设置。
13.其中，当一个所述储烟槽收容一支所述卷烟，且该支所述卷烟的外周侧面抵接所述储烟槽的槽底侧面时，所述出烟件的外周侧壁所在的圆与该支所述卷烟的外周侧面所在的圆相切或近似相切。
14.其中，所述储烟槽的开口宽度大于或等于所述卷烟在周向方向的直径。
15.其中，所述卷烟盒还包括所述第一储烟空间、第二储烟空间共同的顶板，所述出烟件面向所述顶板的一侧设有至少一个第一限位部，一个所述第一限位部对应一个所述储烟槽，所述卷烟盒还包括第二限位部，所述第二限位部能够相对所述出烟件运动，实现所述第二限位部与所述第一限位部相抵接以阻停所述出烟件转动的状态，或者实现所述第二限位部与所述第一限位部相分离并使所述出烟件可转动的状态。
16.其中，所述顶板具有至少一个第一通孔，所述至少一个第一通孔正对应所述至少一个出烟口设置，用于使所述卷烟通过所述第一通孔抵达所述出烟口。
17.其中，所述出烟件面向所述顶板的一侧设有第一连接部，所述第一连接部位于所述出烟件的周向方向的圆心位置，所述顶板正对应所述第一连接部的位置设有第三限位部，所述第一连接部安设于所述第三限位部，用于对所述出烟件进行安装限位。
18.其中，所述卷烟盒还包括出烟口滑盖，所述出烟口滑盖设于所述顶板背离所述出烟件的一侧且能够相对所述顶板滑动，以实现所述出烟口滑盖封闭所述出烟口的关闭出烟口状态，或者实现所述出烟口滑盖移出所述出烟口的打开出烟口状态。
19.其中，所述卷烟盒还包括与所述出烟口滑盖连接的第一驱动机构，所述第一驱动机构用于带动所述出烟口滑盖在所述顶板上滑动。
20.其中，所述卷烟盒还包括所述第一储烟空间、所述第二储烟空间共同的底板，所述底板和所述顶板相对设置，所述底板具有第二通孔；所述出烟件靠近所述底板的一侧设有第二连接部，所述第二连接部位于所述出烟件的周向方向的圆心位置，所述第二连接部的部分设于所述第二通孔内；所述卷烟盒还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构连接所述第二连接部并用于驱动所述出烟件相对所述壳体转动。
21.其中，所述出烟件面向所述顶板一侧设有至少一个第一磁性件，每个所述第一限位部对应设有一个所述第一磁性件，所述卷烟盒还包括第一磁性传感器，所述第一磁性传感器设于所述顶板上，所述出烟件转动中，当一个所述第一限位部抵接所述第二限位部并阻停所述出烟件时，该所述第一限位部对应的所述第一磁性件与所述第一磁性传感器正对应设置，此时所述第一磁性传感器发出第二驱动机构停止工作信号。
22.其中，所述卷烟盒还包括至少一个第二磁性传感器，所述至少一个第二磁性传感器装设于所述顶板，所述至少一个第二磁性传感器排布方向平行于所述出烟口滑盖的滑动方向，所述出烟口滑盖设有第二磁性件，当所述出烟口滑盖滑动且所述第二磁性件与一个所述第二磁性传感器正对应设置时，该所述第二磁性传感器发出所述出烟口滑盖的位置信号。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本技术实施例提供的一种卷烟盒的立体结构示意图；
25.图2是图1中提供的一种卷烟盒沿a-a方向的截面结构示意图；
26.图3是本技术实施例提供的一种出烟机构的立体结构示意图；
27.图4是图2中的部分截面结构示意图；
28.图5是本技术实施例提供的一种出烟件与卷烟的截面结构示意图；
29.图6是图1中提供的一种卷烟盒沿b-b方向的截面结构示意图；
30.图7是本技术实施例提供的一种出烟件、第一限位部、及第二限位部的配合示意图；
31.图8是本技术实施例提供的一种出烟件、第一限位部、及第二限位部的部分分解示意图；
32.图9是图6中的部分截面结构示意图一；
33.图10是本技术实施例提供的卷烟盒去除壳体的俯视结构示意图；
34.图11是图6中的部分截面结构示意图二；
35.图12是本技术实施例提供的一种出烟件、第二限位部以及第一磁性传感器的结构示意图。
36.标号说明:
37.卷烟盒-1000、壳体-1、出烟口-100、第一储烟空间-10、储烟通道-11、第二储烟空间-12、顶板-13、第三限位部-131、第一通孔-133、底板-14、第二通孔-143、出烟机构-2、出烟件-20、储烟槽-201、外周侧壁-202、第一限位部-21、第二限位部-22、第一连接部-23、第二连接部-24、卷烟-3、内侧壁-31、隔板-32、出烟口滑盖-30、第一驱动机构-40、第二驱动机构-50、第一磁性件-61、第二磁性件-62、第一磁性传感器-71、第二磁性传感器-72。
具体实施方式
38.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
39.在本文中提及“实施例”或“实施方式”意味着，结合实施例或实施方式描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
40.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
41.在本说明书中，为了方便起见，使用“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的词句以参照附图说明构成要素的位置关系，仅是为了便于描述本说明书和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。构成要素的位置关系根据描述的构成要素的方向适当地改变。因此，不局限于在说明书中说明的词句，根据情况可以适当地更换。
42.在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，或可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接或电连接；可以是直接相连，或通过中间件间接相连，或两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据情况理解上述术语在本公开中的含义。
43.请参照图1、图2及图3，本技术提供了一种卷烟盒1000，卷烟盒1000包括壳体1、第一储烟空间10以及出烟机构2。壳体1具有至少一个出烟口100。第一储烟空间10具有至少一个储烟通道11，每个储烟通道11用于存储至少一支卷烟3，当第一储烟空间10具有多个储烟通道11时，多个储烟通道11间隔设置。出烟机构2包括出烟件20，出烟件20设于第一储烟空间10的一侧且能相对壳体1转动，出烟件20的外周侧壁202具有至少一个储烟槽201，每个储烟槽201用于存储一支卷烟3，至少一个储烟槽201构成卷烟盒1000的第二储烟空间12。
44.其中，出烟件20相对壳体1转动，用于使任意一个储烟槽201轮换对应连通每一个储烟通道11，当一个储烟槽201对应连通一个储烟通道11时，该储烟通道11中靠近出烟件20的一支卷烟3能够设于该储烟槽201内；出烟件20相对壳体1转动，还用于使任意一个储烟槽201内所载的一支卷烟3能够对应出烟口100设置。
45.卷烟盒1000具有第一储烟空间10，第一储烟空间10具有至少一个储烟通道11。储烟通道11的数量包括但不限于为1个、或2个、或3个或3个以上的数量。需要说明的是，当第一储烟空间10内具有多个储烟通道11时，多个储烟通道11间隔设置。在本实施方式中，以第一储烟空间10具有两个储烟通道11为例进行举例说明，不应理解为对本技术的限制。其中，两个储烟通道11的排列方向为壳体1的宽度方向，第一储烟空间10与第二储烟空间12的排布方向为壳体1的长度方向，出烟件20的轴向方向为壳体1的高度方向。并且，储烟通道11的长度方向、宽度方向和高度方向分别对应壳体1的长度方向、宽度方向和高度方向。
46.当第一储烟空间10内具有多个储烟通道11时，多个储烟通道11间隔设置，并不代表多个储烟通道11之间完全隔开，仅表示一个储烟通道11内的卷烟3无法移动至另一个储烟通道11内，本文出现的分隔、间隔皆参照上述内容，本技术在此不再赘述。
47.一个储烟通道11用于存储至少一支卷烟3。可选地，本技术对于储烟通道11储存卷烟3的数量不做限定，举例而言，储烟通道11储存卷烟3的数量可以为1支、或2支、或3支、或4支、或5支、或6支、或7支、或7支以上的数量。
48.每个储烟通道11分别能够储存一排卷烟3，在每个储烟通道11内，设于储烟通道11内的卷烟3的长度方向为储烟通道11的高度方向，多支卷烟3并排排列的方向为储烟通道11的长度方向，同时垂直于储烟通道11的高度方向和长度方向的方向为储烟通道11的宽度方向；其中，储烟通道11的高度大于或等于设于储烟通道11内的单支卷烟3的长度，储烟通道11的宽度大于或等于单支卷烟3的周向方向的直径。可选的，储烟通道11的长度可以根据储存卷烟3的数量需要进行设置，本技术对此不作限定。
49.需要说明的是，本技术并对卷烟3具体如何朝向出烟件20移动的过程和方法不做限定，举例而言，可以为卷烟盒1000内的其他机构将卷烟3沿朝向出烟件20的方向推送，也可以为用户摇动卷烟盒1000以将卷烟3沿朝向出烟件20的方向移动。并且本技术对卷烟3如何从储烟空间移出至卷烟盒1000外的方式不做限定，可以为用户将卷烟3从出烟口100倾倒出来，也可以为卷烟盒1000内的其他机构将卷烟3移出至卷烟盒1000外。
50.可选地，壳体1还用于固定、支撑或者保护其他结构部件等。可选地，壳体1的材质包括但不限于为塑料、金属、高分子化合物等。
51.本技术提供的卷烟盒1000中，出烟机构2的出烟件20设于第一储烟空间10的一侧且能够相对壳体1转动，但出烟件20具体如何进行转动，本实施方式在此并不进行限定，将在下文进行详细介绍。
52.出烟件20的外周侧壁202上具有至少一个储烟槽201，具体地，储烟槽201为沿出烟件20的轴向方向开设，且每个储烟槽201内只能够收容一支卷烟3。储烟槽201具有不设有卷烟3的空载状态以及设有卷烟3的负载状态。
53.可选地，储烟槽201的数量包括但不限于为1个、或2个、或3个、或4个或4个以上的数量，本技术以储烟槽201的数量为4个进行举例说明，不应理解为对本技术的限制。
54.出烟件20可相对壳体1转动从而在转动过程中使任意一个储烟槽201轮换对应连通每一个储烟通道11。当一个处于空载状态的储烟槽201对应连通一个储烟通道11时，该储烟通道11中的卷烟3能够朝向出烟件20移动，并且最靠近出烟件20的一支卷烟3能够设于该储烟槽201内并抵接储烟槽201的内侧壁31，此时该储烟槽201从空载状态就转变为了负载卷烟3状态。后续出烟件20继续相对于壳体1转动，以使该负载状态下的储烟槽201转动至对应出烟口100处，并使该储烟槽201内的卷烟3对应出烟口100设置，以便于后续该支卷烟3从出烟口100移出。
55.综上，本技术提供的卷烟盒1000通过出烟件20相对于壳体1转动，可使每个储烟槽201一次存储一支卷烟3并使每支卷烟3轮流对应出烟口100设置，从而使卷烟盒1000内的多支卷烟3能有序从卷烟盒1000内移除。并且出烟件20还能将对应出烟口100设置的一支卷烟3与卷烟盒1000内的其它卷烟3进行有效隔离，保证了用户一次只能取走一支卷烟3。
56.出烟件20设有储烟槽201的结构保证了出烟口100对应的卷烟3处于一个独立封闭空间内(即储烟槽201内)，当出烟口100打开后，用户只能取走出烟口100对应的一支卷烟3，无法手动或使用工具夹取或掏取卷烟盒1000内的其它卷烟3，能够保证用户一次只取一支卷烟3。
57.本技术对卷烟3如何从储烟槽201内移出至卷烟盒1000外的方式不做限定，可以为用户将卷烟3从出烟口100倾倒出来，也可以为卷烟盒1000内的其他机构将卷烟3从出烟口100移出至卷烟盒1000外。
58.需要说明的是，当第一储烟空间10具有两个储烟通道11时，出烟件20相对壳体1转动以使第一个储烟通道11内的一支卷烟3设于一个处于空载状态的储烟槽201内，该储烟槽201转变为负载状态，出烟件20继续相对壳体1转动的过程中，该储烟槽201会连通第二个储烟通道11，但由于该储烟槽201已经处于负载状态，第二个储烟通道11内的卷烟3无法设于该储烟槽201内。当第一储烟空间10具有多个储烟通道11时，同样的其他储烟通道11内的卷烟3也无法设于处于负载状态的储烟槽201内，本技术在此不再赘述。
59.请参照图2和图4，卷烟盒1000具有对应出烟件20的圆弧形的内侧壁31，出烟件20的外周侧壁202与圆弧形的内侧壁31间隙设置。
60.圆弧形的内侧壁31对应出烟件20，且出烟件20的外周侧壁202与圆弧形的内侧壁31作微小间隙设置，能够使得出烟件20相对壳体1转动时不会与圆弧形的内侧壁31发生干涉，保证出烟件20的正常转动；还能使得出烟件20转动时，储烟槽201内所载的卷烟3受到圆弧形的内侧壁31的限位，不会脱离储烟槽201的控制。
61.可选地，圆弧形的内侧壁31对应的圆心角大于180
°
，换句话说，该内侧壁31的周向形状为大于半圆的圆弧形，这样可降低储烟通道11内的卷烟3进入储烟槽201内的难度。
62.请参照图4和图5，当一个储烟槽201收容一支卷烟3，且该支卷烟3的外周侧面抵接储烟槽201的槽底侧面时，出烟件20的外周侧壁202所在的圆与该支卷烟3的外周侧面所在的圆相切或近似相切。
63.储烟槽201的槽底侧面即为储烟槽201相对靠近出烟件20轴心的一侧表面即储烟槽201的内侧壁。上述内容可以理解为当卷烟3的外周侧面抵接槽底侧面时，出烟件20的外周侧壁202所在的圆与该支卷烟3的外周侧面所在的圆相切，也可以为出烟件20的外周侧壁202所在的圆与该支卷烟3的外周侧面所在的圆近似相切。其中，近似相切可以理解为出烟件20的外周侧壁202所在的圆与该支卷烟3的外周侧面所在的圆相交或不相交。换言之即该支卷烟3的外周侧面所在的圆有一部分位于出烟件20的外周侧壁202所在的圆内，剩余的另一部分在出烟件20的外周侧壁202所在的圆外，但该剩余的另一部分相对较小；或者该支卷烟3的外周侧面所在的圆全部位于出烟件20的外周侧壁202所在的圆内，但该两个圆的圆周的最近距离相对较小。
64.出烟件20的外周侧壁202所在的圆与该支卷烟3的外周侧面所在的圆相切或近似相切，可以使得出烟件20相对壳体1转动时，出烟件20的外周侧壁能顺利切入并穿过该支卷烟3与相邻的一支卷烟3之间的接触部位，防止出烟件20的转动被该支卷烟3或与其相邻的一支卷烟3阻停。
65.请再次参照图2，当第一储烟空间10具有至少两个储烟通道11时，卷烟盒1000还包括隔板32，隔板32用于使相邻的两个储烟通道11间隔设置，出烟件20的外周侧壁202与隔板32间隙设置。
66.隔板32设于相邻的两个储烟通道11之间，且使相邻的两个储烟通道11能够间隔设置，能够防止相邻的两个储烟通道11中的卷烟3在移动过程中发生相互干涉，使得第一储烟空间10内的卷烟3只能在其所在的一个储烟通道11内移动并最终设于储烟槽201内，提高了卷烟盒1000内卷烟3的运动稳定性。
67.出烟件的外周侧壁202与隔板32间隙设置，能够避免出烟件20相对壳体1转动时被隔板32干涉，使得出烟件20转动的更加稳定。
68.请再次参照图4和图5，储烟槽201的开口宽度大于或等于卷烟3在周向方向的直径，以便于卷烟3能够顺利地进入储烟槽201内。可选的，对应不同规格的卷烟3，储烟槽201的开口宽度以及储烟槽201内的空间尺寸能进行调整，同样属于本技术的保护范围。
69.请参照图5、图6、图7及图8，卷烟盒1000还包括第一储烟空间10、第二储烟空间12共同的顶板13，出烟件20面向顶板13的一侧设有至少一个第一限位部21，一个第一限位部21对应一个储烟槽201，卷烟盒1000还包括第二限位部22，第二限位部22能够相对出烟件20
运动，实现第二限位部22与第一限位部21相抵接以阻停出烟件20转动的状态，或者实现第二限位部22与第一限位部21相分离并使出烟件20可转动的状态。
70.卷烟盒1000的顶板13对应第一储烟空间10与第二储烟空间12设置，且顶板13能够保护卷烟盒1000内的卷烟3以及其他机构。
71.第一限位部21设于出烟件20面向顶板13的一侧，且第一限位部21与出烟件20固定连接。第二限位部22能够相对出烟件20运动，且当第二限位部22沿靠近出烟件20运动并抵接第一限位部21时，出烟件20的转动会被阻停。第二限位部22还能够朝向背离出烟件20的方向运动，使得第二限位部22与第一限位部21从抵接状态转变为两者相分离的状态。当第二限位部22与第一限位部21分离后，出烟件20便能够在外力的驱动下进行转动。
72.由上述内容可知，出烟件20相对壳体1转动可使得一个负载卷烟3的储烟槽201转动至对应壳体1的出烟口100的位置，以使该储烟槽201内的卷烟3对应出烟口100设置。当该储烟槽201转动至对应出烟口100的位置后，与其对应的第一限位部21与第二限位部22抵接以使得该储烟槽201停止转动，此时该储烟槽201内的一支卷烟3对应出烟口100，可顺利移出至卷烟盒1000外。当对应出烟口100的一支卷烟3移出至卷烟盒1000外后，第一限位部21与第二限位部22分离，出烟件20继续转动以使下一个负载卷烟3的储烟槽201转动至对应出烟口100的位置，进行后续的取烟步骤，本技术对此不在赘述。
73.可选地，本技术对第一限位部21以及第二限位部22的形状不作限定，举例而言，可以为第一限位部21与第二限位部22皆为凸块，也可以为第一限位部21为凹槽、第二限位部22为凸块。
74.请参照图7及图9，出烟件20面向顶板13的一侧设有第一连接部23，第一连接部23位于出烟件20的周向方向的圆心位置，顶板13正对应第一连接部23的位置设有第三限位部131，第一连接部23安设于第三限位部131，用于对出烟件20进行安装限位。
75.在本实施方式中，第一连接部23为凸设于出烟件20面向顶板13一侧的凸块，第三限位部131为顶板13面向出烟件20一侧上的凹槽，第一连接部23安设于第三限位部131内，以使得出烟件20在转动时不会发生偏移等不稳定的位移现象，提高出烟件20转动与连接的稳定性。在其他实施方式中，也可以为第三限位部131为设于出烟件20面向顶板13一侧的凹槽，第一连接部23为凸设于顶板13面向出烟件20一侧上的凸块，本技术对此不作限定。
76.顶板13具有至少一个第一通孔133，至少一个第一通孔133正对应至少一个出烟口100设置，用于使卷烟3通过第一通孔133抵达出烟口100。
77.可选地，在本实施方式中，顶板13具有一个第一通孔133，在其他实施方式中，顶板13也能具有多个第一通孔133，当顶板13具有多个第一通孔133时，壳体1上的出烟口100也为多个，且一个第一通孔133正对应一个出烟口100设置，本技术对此不作限定。
78.当储烟槽201转动至对应出烟口100的位置时，其同样处于对应第一通孔133的位置，储烟槽201内的卷烟3能够依次通过第一通孔133与出烟口100而移出至卷烟盒1000外。
79.请参照图6、图9及图10，卷烟盒1000还包括出烟口滑盖30，出烟口滑盖30设于顶板13背离出烟件20的一侧且能够相对顶板13滑动，以实现出烟口滑盖30封闭出烟口100的关闭出烟口100状态，或者实现出烟口滑盖30移出出烟口100的打开出烟口100状态。
80.一个出烟口100对应设置有一个出烟口滑盖30。出烟口滑盖30设于顶板13背离出烟件20的一侧且能够相对顶板13滑动，当出烟口滑盖30滑动至完全封闭出烟口100时，能够
实关闭出烟口100状态。具体地，当出烟口滑盖30滑动至完全封闭出烟口100时，出烟口滑盖30就完全分隔了第一通孔133和出烟口100，使卷烟3无法通过第一通孔133抵达出烟口100，换言之即为上述出烟口滑盖30封闭出烟口100的关闭出烟口100状态。
81.当出烟口滑盖30滑动至与出烟口100完全错位的位置时，能够实现出烟口滑盖30移出出烟口100的打开出烟口100状态。具体地，当出烟口滑盖30滑动至与出烟口100完全错位的位置时，出烟口滑盖30的位置与第一通孔133的位置完全错开，卷烟3能够通过第一通孔133抵达出烟口100，换言之即为上述出烟口滑盖30移出出烟口100的打开出烟口100状态。
82.卷烟盒1000还包括与出烟口滑盖30连接的第一驱动机构40，第一驱动机构40用于带动出烟口滑盖30在顶板13上滑动。
83.第一驱动机构40用于带动出烟口滑盖30在顶板13上滑动，以使得出烟口滑盖30能够实现出烟口滑盖30封闭出烟口100的关闭出烟口100状态，或者实现出烟口滑盖30移出出烟口100的打开出烟口100状态。
84.在本实施方式中，第一驱动机构40包括有电机以及传动组件，电机连接传动组件，传动组件连接出烟口滑盖30。电机将带动传动组件转动，传动组件用于将电机的转动转化为驱动出烟口滑盖30的直线运动。可选地，在其他实施方式中，第一驱动机构40也可以通过其他结构与方式驱动出烟口滑盖30在顶板13上滑动，本技术对此不作具体限定。
85.请参照图3、图6及图11，卷烟盒1000还包括第一储烟空间10、第二储烟空间12共同的底板14，底板14和顶板13相对设置，底板14具有第二通孔143。出烟件20靠近底板14的一侧设有第二连接部24，第二连接部24位于出烟件20的周向方向的圆心位置，第二连接部24的部分设于第二通孔143内。卷烟盒1000还包括第二驱动机构50，第二驱动机构50连接第二连接部24并用于驱动出烟件20相对壳体1转动。
86.卷烟盒1000的底板14可用于支撑卷烟3和卷烟盒1000内的其他机构。在本实施方式中，第二连接部24为凸设于出烟件20靠近底板14一侧的凸块，且与出烟件20固定连接。第二连接部24的至少部分设于第二通孔143内，第二通孔143可用于使第二连接部24通过并连接第二驱动机构50，便于第二连接部与第二驱动机构50的连接。并且第二通孔143可以对第二连接部24进行限位，进而对出烟件20进行限位，使其只能在固定的空间内自由转动，提高出烟件20转动的稳定性，以使得出烟件20在转动时不会发生偏移等不稳定的位移现象。
87.在本实施方式中，第二连接部24与出烟件20为一体式结构，即第二连接部24与出烟件20通过一道工序制备而成，本技术为了便于理解，人为将第二连接部24与出烟件20进行了不同的命名。在其他实施方式中，第二连接部24与出烟件20也可以为分体式结构，本技术对此不作限定。
88.具体地，第二驱动机构50设于底板14背离顶板13的一侧，第二驱动机构50连接第二连接部24，第二驱动机构50可用于带动第二连接部24转动从而带动出烟件20转动。
89.请参照图9、图10、图11和图12，出烟件20面向顶板13一侧设有至少一个第一磁性件61，每个第一限位部21对应设有一个第一磁性件61，所述卷烟盒1000还包括第一磁性传感器71，所述第一磁性传感器71设于所述顶板13上，出烟件20转动中，当一个第一限位部21抵接第二限位部22并阻停出烟件20时，该第一限位部21对应的第一磁性件61与第一磁性传感器71正对应设置，此时第一磁性传感器71发出第二驱动机构50停止工作信号。
90.卷烟盒1000还包括处理器，处理器电连接第一磁性传感器71，用于根据第一磁性传感器71发出的控制信号控制第二驱动机构50的工作状态。
91.具体地，当出烟口滑盖30处于打开出烟口100状态时，出烟件20相对壳体1转动以使处于负载状态下的储烟槽201转动至对应出烟口100的位置，当储烟槽201转动至对应出烟口100的位置时，第一限位部21与第二限位部22抵接阻停出烟件20，但第二驱动机构50此时并没有停止工作。此时该第一限位部21对应的第一磁性件61与第一磁性传感器71对应设置并相互配合，第一磁性传感器71发出第二驱动机构50停止工作信号至卷烟盒1000的处理器，处理器进而控制第二驱动机构50停止工作。
92.可选地，第一磁性件61包括但不限于为磁铁或其他带有磁性的物质。
93.请参照图5、图7、图9和图10，卷烟盒1000还包括至少一个第二磁性传感器72，至少一个第二磁性传感器72装设于顶板13，至少一个第二磁性传感器72排布方向平行于出烟口滑盖30的滑动方向d1(如图10所示)，出烟口滑盖30设有第二磁性件62，当出烟口滑盖30滑动且第二磁性件62与一个第二磁性传感器72正对应设置时，该第二磁性传感器72发出出烟口滑盖30的位置信号。
94.第二磁性传感器72同样电连接处理器，由于出烟口滑盖30装设第二磁性件62，出烟口滑盖30滑动的同时带动第二磁性件62也相对顶板13滑动。第二磁性传感器72装设于顶板13上，且沿出烟口滑盖30的滑动方向d1排列并且对应出烟口滑盖30设置。因此出烟口滑盖30在滑动时会使第二磁性件62依次经过第二磁性传感器72。当第二磁性件62与某一个第二磁性传感器72对应设置时，该第二磁性传感器72发出出烟口滑盖30的位置信号，处理器能够通过第二磁性传感器72发出的位置信号确定出烟口滑盖30的具体位置，便于卷烟盒1000内的其他机构进行相应的操作。
95.可选地，第二磁性件62包括但不限于为磁铁或其他带有磁性的物质。
96.以上是本技术的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。