加热不燃烧卷烟滤棒实时打孔装置和烟具的制作方法

1.本实用新型涉及一种卷烟抽吸辅助工具，具体的说，涉及了一种加热不燃烧卷烟滤棒实时打孔装置，和一种加热不燃烧卷烟烟具。


背景技术：

2.加热不燃烧卷烟的烟气温度较高，因此在产品的滤棒上进行打孔，在抽吸过程中，空气中的气流可以从打孔处混入滤棒，来降低加热不燃烧卷烟的烟气温度，提升抽吸体验。
3.目前，打孔工作是在加热不燃烧卷烟的成产过程中进行，主要采用激光打孔工艺，如申请号为：cn02236461.7，实用新型名称为：烟支滤棒打孔装置的专利，提供的是一种在生产过程中进行激光打孔的技术。
4.但是，目前这种方式是将打孔的数量固定化了，即集成在了烟支产品上，打孔数量不可调整，如申请号为：cn202120517286.6，名称为：二元复合降温滤棒以及具有其的加热卷烟，以及申请号为：cn202010435163.8，名称为：一种加热卷烟的复合滤棒、包含其的烟支和用途，他们的主要内容，都是在滤棒处进行打孔，来降低烟气温度。
5.而每个人的抽吸体验不同，对于抽吸的温度感知也不同，会导致只能满足一部分人的感受。
6.如何实现加热不燃烧卷烟中打孔数量的可变，能够适应更多人的抽吸习惯，灵活调整抽吸温度，是本领域人员急需解决的技术问题。
7.为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种可灵活对滤棒进行打孔、实时调节烟气温度、携带方便体积小巧的加热不燃烧卷烟滤棒实时打孔装置，并可以集成于烟具中使用，提升抽吸体验。
9.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种加热不燃烧卷烟滤棒实时打孔装置，包括活动矩形框、打孔针和联动组件；
10.所述活动矩形框的其中两条相对的侧杆为活动杆，另两条杆为导向杆，所述活动杆可以沿导向杆滑动以实现两条活动杆的靠近和远离；
11.所述两条活动杆的内端分别设置有位置正对的竖向打孔针；
12.所述联动组件包括套装于两条导向杆上的第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的驱动端连接所述活动杆。
13.基上所述，每条活动杆的内侧还安装有一对斜导杆，一对斜导杆呈“八”字形对称，两条活动杆上的两对斜导杆组合也彼此对称；
14.所述联动组件还包括两条侧连杆和铰接于各侧连杆两端的滑套，所述侧连杆与导向杆平行，所述侧连杆两端的滑套分别滑动安装在相同侧的两条斜导杆上，两个侧连杆的内端分别安装有两个位置正对的水平打孔针。
15.基上所述，所述侧连杆与临近的导向杆之间通过第二复位弹簧连接。
16.基上所述，所述导向杆的两端分别设置轴肩，所述第一复位弹簧卡于轴肩和活动杆之间。
17.基上所述，所述导向杆的中心处设置顶块，所述第二复位弹簧的一端固定于所述顶块上、另一端固定于所述侧连杆的中心处。
18.基上所述，所述斜导杆的倾斜角度为45
°
。
19.基上所述，连接于同一活动杆上的一对斜导杆之间通过连杆连接在一起并一体设置。
20.一种加热不燃烧卷烟烟具，包括烟具本体、设于烟具本体内的烟腔、设于烟腔出口侧的所述的加热不燃烧卷烟滤棒实时打孔装置，所述导向杆固定于烟具本体上，所述烟腔的侧壁上对应所述活动杆设置有滑动腔体，所述烟具本体的外部设置有联动所述活动杆的按钮。
21.基上所述，所述烟腔的轴线经过所述加热不燃烧卷烟滤棒实时打孔装置的中心。
22.基上所述，一对水平打孔针初始状态下的间距和一对竖向打孔针初始状态下的间距均大于烟腔的内径。
23.本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型具有以下优点：
24.1.设置打孔针，配置联动组件，通过控制联动组件，可以使打孔针联合运动，一次进行两孔或四孔打孔，单次打孔数量更多，打孔效率更高；
25.2.通过在滤棒处打孔，使空气中的气流能够从打孔处流入，与高温烟气混合，降低抽吸中的烟气温度，提升抽吸体验；
26.3.由于打孔数量可控，该装置可以作为配套工具使用，由使用者根据自己的习惯对打孔数量进行设置，提升打孔灵活性。
27.4.该装置还可以集成于烟具中，减少工具数量，提升烟具功能。
附图说明
28.图1是本实用新型实施例1中加热不燃烧卷烟滤棒实时打孔装置的结构示意图。
29.图2是本实用新型实施例1中加热不燃烧卷烟滤棒实时打孔装置的打孔状态示意图。
30.图3是本实用新型实施例3中加热不燃烧卷烟烟具的剖视图。
31.图中：1.左侧导向杆；2.右侧导向杆；3.上活动杆；4.下活动杆；5.第一复位弹簧；6.第二复位弹簧；7.轴肩；8.上打孔针；9.下打孔针；10.顶块；11.上方左侧斜导杆；12.上方右侧斜导杆；13.下方左侧斜导杆；14.下方右侧斜导杆；15.连杆；16.左侧连杆；17.右侧连杆；18.滑套；19.左打孔针；20.右打孔针；21.烟具；22.烟腔；23. 加热不燃烧卷烟滤棒实时打孔装置；24.按钮。
具体实施方式
32.下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
33.实施例1
34.如图1和图2所示，展示为最佳的实施例，一种加热不燃烧卷烟滤棒实时打孔装置，包括左侧导向杆1、右侧导向杆2、上活动杆3和下活动杆4，所述上活动杆3和下活动杆4的两端分别设置穿孔，所述上活动杆3的两端通过穿孔可滑动配合的安装在左侧导向杆1和右侧导向杆2的上端，所述下活动杆4的两端通过穿孔可滑动配合的安装在左侧导向杆1和右侧导向杆2的下端，所述左侧导向杆1和右侧导向杆2上安装有驱动所述上活动杆3和下活动杆4的第一复位弹簧5，第一复位弹簧5的两端分别卡在导向杆的轴肩7处与上活动杆3和下活动杆4的内端。
35.所述上活动杆3的内端对称设置有上方左侧斜导杆11和上方右侧斜导杆12，所述上活动杆3的内端中心处设置有上打孔针8。
36.所述下活动杆4的内端对称设置有下方左侧斜导杆13和下方右侧斜导杆14，所述下活动杆4的内端中心处设置有下打孔针9，上方左侧斜导杆11和上方右侧斜导杆12的组合与所述下方左侧斜导杆13和下方右侧斜导杆14的组合上下对称，在本实施例中，上方左侧斜导杆11与上方右侧斜导杆12之间，以及下方左侧斜导杆13和下方右侧斜导杆14之间通过连杆15连接在一起，并设计为一体结构，它们是通过将一根长圆杆弯曲后形成的，使两个斜导杆呈“八”字形，斜导杆的倾斜角度为45
°
。
37.所述左导向杆1和右导向杆2的内侧中心处设置顶块10，顶块10上安装有水平延伸的第二复位弹簧6，两条第二复位弹簧6的内端分别连接有竖向设置的左侧连杆16和右侧连杆17，所述左侧连杆16和右侧连杆17的上下两端铰接有两个滑套18，所述左侧连杆16通过上下两端的滑套滑动安装在所述上方左侧斜导杆11和下方左侧斜导杆13上，所述右侧连杆17通过上下两端的滑套滑动安装在所述上方右侧斜导杆12和下方右侧斜导杆14上，所述左侧连杆16的内端设置左打针孔19，所述右侧连杆的内端设置右打针孔20。
38.工作原理：
39.将加热不燃烧卷烟的滤棒端伸入到四个打针孔之间的空间中，该空间能够容纳加热不燃烧卷烟通过，然后人工按下上活动杆3和下活动杆4，上活动杆3和下活动杆4相对做导向杆1和右导向杆2相互靠拢，随着靠拢的进行，左侧连杆16和右侧连杆17在滑套18和上方左侧斜导杆11、上方右侧斜导杆12、下方左侧斜导杆13以及下方右侧斜导杆14的配合下，驱动左侧连杆16和右侧连杆17也相互靠拢，由于倾斜角度为45
°
，基本上可控制四个打孔针的行进速度相同，进而使加热不燃烧卷烟的四周同时被打孔。
40.实施例2
41.本实施例与实施例1的主要区别在于：
42.本实施例为实施例1的简化版本，仅包括上下两个打孔针，装置可简化为仅包括左导向杆、右导向杆、上活动杆和下活动杆，上、下活动杆之间安装一对打孔针，同时配置第一复位弹簧用于复位，本实施例下，一次可打两个相对的孔，对于打孔效率要求不高的可以使用该装置。
43.实施例3
44.如图3所示，一种加热不燃烧卷烟烟具，包括烟具本体21、设于烟具本体内的烟腔22、设于烟腔出口侧的所述的加热不燃烧卷烟滤棒实时打孔装置23，所述导向杆固定于烟具本体上，所述烟腔的侧壁上对应所述活动杆设置有滑动腔体，所述烟具本体的外部设置有联动所述活动杆的按钮24，所述烟腔的轴线经过所述加热不燃烧卷烟滤棒实时打孔装置
的中心。一对水平打孔针初始状态下的间距和一对竖向打孔针初始状态下的间距均大于烟腔的内径。
45.本实施例是将加热不燃烧卷烟滤棒实时打孔装置集成到烟具中，在将加热不燃烧卷烟插入烟具后，通过按下烟具表面的按钮，驱动两个活动杆移动，进而实现打孔。
46.其优势在于：卷烟受烟腔初步定位，不需要人手操作卷烟进行定位，打孔的均匀性和准确性更高，且由于集成度提升，烟具的功能更全面，减少了使用者携带工具的数量，提升便利性。
47.最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。