雾化组件及雾化器的制作方法

1.本实用新型涉及雾化技术领域，特别是涉及雾化组件及雾化器。


背景技术：

2.气溶胶是一种由固体或液体小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系，由于气溶胶可通过呼吸系统被人体吸收，为用户提供一种新型的替代吸收方式。例如，可对液体类或固体类的气溶胶生成基质加热而产生气溶胶的电子雾化装置，应用于不同领域中，为用户递送可供吸入的气溶胶，替代常规的产品形态及吸收方式。
3.一般地，雾化器对气溶胶生成基质进行雾化，气溶胶生成基质为雾化后能产生气溶胶的基质材料。相关技术中，雾化器通过加热雾化气溶胶生成基质，或者通过超声振动雾化气溶胶生成基质。对于超声雾化的雾化器，主要通过超声雾化片的振动来雾化气溶胶生成基质，但是雾化片振动过程中跟固定雾化片的限位件高频摩擦，容易升温过高，极大影响气溶胶生成基质的药性，且噪音过大，会降低使用者的使用体验。


技术实现要素：

4.基于此，有必要提供一种雾化组件及雾化器，超声雾化时噪音较低，且可避免升温过高而影响气溶胶生成基质的药性。
5.一种雾化组件，所述雾化组件包括支撑体、超声雾化片、第一弹性翅片及第二弹性翅片，所述支撑体支撑连接第一弹性翅片及第二弹性翅片，所述第一弹性翅片与所述第二弹性翅片相向设置并夹持所述超声雾化片；
6.其中，所述第一弹性翅片和所述第二弹性翅片背向所述超声雾化片的一侧均具有形变空间。
7.上述雾化组件中，将超声雾化片夹持固定于第一弹性翅片和第二弹性翅片之间，超声雾化片沿自身轴向往复振动时，可以将气溶胶生成基质振动雾化气溶胶，实现超声雾化。并且，第一弹性翅片和第二弹性翅片背向超声雾化片的一侧均具有形变空间，超声雾化片沿自身轴向振动雾化气溶胶生成基质时，第一弹性翅片后方的形变空间允许第一弹性翅片随着超声雾化片前后浮动，第二弹性翅片后向的形变空间允许第二弹性翅片随着超声雾化片前后浮动，超声雾化片可以自适应地振动，第一弹性翅片和第二弹性翅片通过自身的弹性形变来为超声雾化片提供缓冲，减小超声雾化片振动时的噪音，也会降低超声雾化片振动时受到的摩擦力，降低超声雾化片的发热量，防止气溶胶生成基质的药效被破坏。
8.在其中一个实施例中，所述第一弹性翅片和所述第二弹性翅片均包括相互连接的弹性支撑部和弹性抵接部，所述弹性支撑部的一端与所述雾化主体或所述喷嘴连接，所述弹性支撑部的另一端设有所述弹性抵接部；
9.所述弹性抵接部与所述超声雾化片抵接，且所述弹性抵接部与所述弹性支撑部围合形成所述形变空间。
10.在其中一个实施例中，所述弹性抵接部呈环形设置，且具有与所述超声雾化片抵
接的环形抵接面。
11.在其中一个实施例中，所述弹性支撑部呈喇叭状，所述弹性抵接部与所述弹性支撑部的喇叭大端相切连接。
12.在其中一个实施例中，所述第一弹性翅片上开设有若干切口，所述若干切口沿所述第一弹性翅片的周向均匀间隔排布，且每个所述切口的延伸方向与所述第一弹性翅片的径向相交；和/或
13.所述第二弹性翅片上开设有若干切口，所述若干切口沿所述第二弹性翅片的周向均匀间隔排布，且每个所述切口的延伸方向与所述第二弹性翅片的径向相交。
14.在其中一个实施例中，所述第一弹性翅片在自身周向上不同位置的厚度不同；和/或
15.所述第二弹性翅片在自身周向上不同位置的厚度不同。
16.在其中一个实施例中，所述支撑体包括第一固定部和第二固定部，所述第一弹性翅片和所述第二弹性翅片分别设于所述第一固定部和所述第二固定部上。
17.在其中一个实施例中，所述第一固定部和所述第二固定部相互独立或者相互连接。
18.在其中一个实施例中，所述第一弹性翅片的硬度小于所述第一固定部的硬度，所述第二弹性翅片的硬度小于所述第二机体的硬度。
19.在其中一个实施例中，所述第一固定部和所述第二固定部均由pp材料制成，所述第一弹性翅片和所述第二弹性翅片均由tpe材料制成。
20.在其中一个实施例中，所述第一固定部和所述第二固定部均呈环形，所述第一弹性翅片与所述第一固定部的内圈相切连接，和/或所述第二弹性翅片与所述第二固定部的内圈相切连接。
21.一种雾化器，包括雾化主体、喷嘴及上述所述的雾化组件，所述雾化主体具有容置腔，且所述雾化主体上开设有与所述容置腔连通的出液口，所述喷嘴对应所述出液口装配于所述雾化主体上；
22.所述雾化组件设于所述雾化主体和所述喷嘴之间，所述支撑体固定于所述雾化主体和所述喷嘴中的至少一者上，所述超声雾化片覆盖所述出液口。
23.在其中一个实施例中，所述支撑体包括第一固定部和第二固定部，所述第一弹性翅片和所述第二弹性翅片分别设于所述第一固定部和所述第二固定部上；
24.所述第一固定部和所述第二固定部分别装配于所述雾化主体和所述喷嘴上；或者
25.所述第一固定部和所述第二固定部分别与所述雾化主体和所述喷嘴一体成型。
26.在其中一个实施例中，所述雾化主体上围绕所述出液口设置有多个限位凸起，多个所述限位凸起界定形成容置所述超声雾化片的定位空间，且所述第一弹性翅片位于所述定位空间内。
附图说明
27.图1为本实用新型一实施例中雾化器的分解示意图；
28.图2为图1所示雾化器的截面示意图；
29.图3为图1所示雾化器中第一密封件的结构示意图；
30.图4为本实用新型另一实施例中第一密封件的截面示意图；
31.图5为本4所示第一密封件的结构示意图；
32.图6为本实用新型又一实施例中第一密封件的结构示意图；
33.图7为图6所示第一密封件的截面示意图；
34.图8为图1所示雾化器中雾化主体的结构示意图；
35.图9为本实用新型另一实施例中雾化器的截面示意图。
36.附图标记说明：
37.100、雾化器；10、雾化组件；12、雾化主体；121、容置腔；123、出液口；125、限位凸起；126、定位空间；13、第一密封件；131、第一固定部；14、第一弹性翅片；20、形变空间；30、支撑体；32、喷嘴；33、第二密封件；331、第二固定部；34、第二弹性翅片；42、弹性支撑部；44、弹性抵接部；45、环形抵接面；46、切口；50、超声雾化片。
具体实施方式
38.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
43.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另
一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
44.正如背景技术所述，对于超声雾化的雾化器，容易出现噪音较大，且振动摩擦升温过高的问题，实用新型人研究发现，出现这种问题的根本原因在于，通过硅胶垫固定超声雾化片，超声雾化片沿自身轴向往复振动时，与硅胶垫产生干涉，引起噪音，且超声雾化片与硅胶垫的摩擦力较大而引起发热过大。
45.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种雾化器，噪音较低且发热较少，不会影响气溶胶生成基质的药性，且保证用户的使用体验。
46.参阅图1，本实用新型一实施例中，提供一种雾化器100，包括雾化主体12、喷嘴32及雾化组件10，雾化主体12具有容置腔121，容置腔121用于容置气溶胶生成基质，例如气溶胶生成基质为药液。并且，雾化主体12上开设有与容置腔121连通的出液口123，喷嘴32对应出液口123装配于雾化主体12上，雾化组件10设于雾化主体12和喷嘴32之间，用于将从出液口123流出的气溶胶生成基质雾化为气溶胶，雾化后的气溶胶从喷嘴32喷出，供用户使用。
47.雾化组件10包括支撑体30、超声雾化片50、第一弹性翅片14及第二弹性翅片34，支撑体30固定于雾化主体12和喷嘴32中的至少一者上，且支撑体 30支撑连接第一弹性翅片14及第二弹性翅片34，第一弹性翅片14和第二弹性翅片34相向设置并夹持超声雾化片50，且超声雾化片50覆盖出液口123。也就是说，将超声雾化片50夹持固定于第一弹性翅片14和第二弹性翅片34之间，超声雾化片50沿自身轴向往复振动时，将出液口123出的气溶胶生成基质振动雾化为流向喷嘴32的气溶胶，实现超声雾化。
48.并且，第一弹性翅片14和第二弹性翅片34背向超声雾化片50的一侧均具有形变空间20，超声雾化片50沿自身轴向振动雾化气溶胶生成基质时，第一弹性翅片14后方的形变空间20允许第一弹性翅片14随着超声雾化片50前后浮动，第二弹性翅片34后向的形变空间20允许第二弹性翅片34随着超声雾化片 50前后浮动，超声雾化片50可以自适应地振动，第一弹性翅片14和第二弹性翅片34通过自身的弹性形变来为超声雾化片50提供缓冲，减小超声雾化片50 振动时的噪音，也会降低超声雾化片50振动时受到的摩擦力，降低超声雾化片 50的发热量，防止气溶胶生成基质的药效被破坏。
49.参阅图2-图3，一些实施例中，第一弹性翅片14和第二弹性翅片34均包括相互连接的弹性支撑部42和弹性抵接部44，弹性支撑部42的一端与雾化主体12或者喷嘴32连接，弹性支撑部42的另一端设有弹性抵接部44。弹性抵接部44与超声雾化片50抵接，且弹性抵接部44与弹性支撑部42围合形成形变空间20。如此，通过弹性支撑部42支撑起弹性抵接部44，以利用弹性抵接部 44抵持超声雾化片50，一方面通过弹性抵接部44固定超声雾化片50，另一方面通过弹性抵接部44与超声雾化片50的抵持来密封超声雾化片50，防止发生漏液。另外，弹性支撑部42支撑起弹性抵接部44，通过弹性支撑部42和弹性抵接部44的配合界定形成形变空间20，允许弹性抵接部44夹持超声雾化片50 后能够通过形变空间20适应性振动，有效降低噪音及发热。
50.进一步地，弹性抵接部44呈环形设置，且具有与超声雾化片50抵接的环形抵接面45，相当于环形弹性抵接部44围绕出液口123的外周设置，从出液口 123外周的各个位置利
用环形的抵接面进行抵接密封超声雾化片50，保证密封效果同时提供有效的支撑。
51.具体地，弹性支撑部42呈喇叭状，弹性抵接部44与弹性支撑部42的喇叭大端相切连接，相当于弹性支撑部42的直径逐渐增大至与弹性地接部的内圈直径相同，以使弹性支撑部42与弹性抵接部44渐变式过渡连接，弹性支撑部42 能够平稳地承载转化弹性抵接部44受到的振动冲击。
52.参阅图4-图5，可选地，第一弹性翅片14上开设有若干切口46，若干切口 46沿第一弹性翅片14的周向均匀间隔排布，以通过开设若干切口46来提高第一弹性翅片14的形变能力。并且，每个切口46的延伸方希那个与第一弹性翅片14的径向相交，如此设置相对第一弹性翅片14径向倾斜的切口46，当第一弹性翅片14与超声雾化片50抵接时，切口46被变形后的第一弹性翅片14自身填充，斜向切口46不会扩张，可有效防止漏液。
53.还可选地，第二弹性翅片34上开设有若干切口46，若干切口46沿第二弹性翅片34的周向均匀间隔排布，以通过开设若干切口46来提高第二弹性翅片 34的形变能力。并且，每个切口46的延伸方希那个与第二弹性翅片34的径向相交，如此设置相对第二弹性翅片34径向倾斜的切口46，当第二弹性翅片34 与超声雾化片50抵接时，切口46被变形后的第二弹性翅片34自身填充，斜向切口46不会扩张，可有效防止漏液。
54.参阅图6-图7，一些实施例中，第一弹性翅片14在自身周向上不同位置的厚度不同，以使第一弹性翅片14在自身周向上形成不同的支撑力，以适应性地调整向超声雾化片50提供的弹性支撑力，即能够有效夹持超声雾化片50，也能够防止漏液。可选地，第二弹性翅片34在自身周向上不同位置的厚度不同，以使第二弹性翅片34在自身周向上形成不同的支撑力，以适应性地调整向超声雾化片50提供的弹性支撑力，即能够有效夹持超声雾化片50，也能够防止漏液。
55.一些实施方式中，支撑体30包括第一固定部131和第二固定部331，第一弹性翅片14和第二弹性翅片34分别设于第一固定部131和第二固定部331上，以通过第一固定部131和第二固定部331分别固定支撑第一弹性翅片14和第二弹性翅片34。
56.具体到一实施例中，第一固定部131和第二固定部331相互独立，可将第一固定部131装配于雾化主体12上，进而使第一弹性翅片14固定于雾化主体 12上，还可将第二固定部331装配于喷嘴32上，进而使第二弹性翅片34固定于喷嘴32上，如此使第一弹性翅片14和第二弹性翅片34分别固定于雾化主体 12和喷嘴32上，实现第一弹性翅片14和第二弹性翅片34的固定。
57.参阅图1-图3，一些实施例中，雾化器100包括第一密封件13，第一密封件13包括第一固定部131和第一弹性翅片14，第一固定部131装配于雾化主体 12上，第一弹性翅片14设于第一固定部131上，第一弹性翅片14通过第一固定部131设于雾化主体12上。雾化器100还包括第二密封件33，第二密封件 33包括第二固定部331和第二弹性翅片34，第二固定部331装配于喷嘴32上，第二弹性翅片34设于第二固定部331上，第二弹性翅片34通过第二固定部331 设于喷嘴32上。
58.进一步地，第一固定部131与雾化主体12过盈配合，第二固定部331与喷嘴32过盈配合，如此有效防止漏液。并且，第一固定部131与第一弹性翅片14 一体成型，第二固定部331与第二弹性翅片34一体成型，以通过第一固定部131 和第二固定部331分别安装固定第一弹性翅片14和第二弹性翅片34。
59.具体地，第一弹性翅片14的硬度小于第一固定部131的硬度，第二弹性翅片34的硬度小于第二固定部331的硬度，如此即可以通过硬度较大的第一固定部131和第二固定部331分别支撑第一弹性翅片14和第二弹性翅片34，第一固定部131和第二固定部331能够承受较大的载荷，同时可通过硬度较小的第一弹性翅片14和第二弹性翅片34来弹性夹持固定超声雾化片50，保证足够的弹性变形量。
60.例如，第一固定部131和第二固定部331均由pp材料制成，硬度较大，第一弹性翅片14和第二弹性翅片34均由tpe材料制成，弹性性能较好。在实际生产过程中，可采用混合注塑工艺成型第一密封件13和第二密封件33。
61.参阅图9，另一些实施例中，第一固定部131和第二固定部331分别与雾化主体12和喷嘴32一体成型，并且第一弹性翅片14设于第一固定部131上，第二弹性翅片34设于第二固定部331上，如此相当于第一弹性翅片14、第一固定部131及雾化主体12一体成型，第二弹性翅片34、第二固定部331及喷嘴32 一体成型，直接在雾化主体12和喷嘴32直接分别连接第一弹性翅片14和第二弹性翅片34，利用第一弹性翅片14和第二弹性翅片34夹持固定超声雾化片50。
62.进一步地，第一弹性翅片14的硬度小于雾化主体12的硬度，第二弹性翅片34的硬度小于喷嘴32的硬度，材质偏软的第一弹性翅片14和第二弹性翅片 34分别置于材质更硬的雾化主体12和喷嘴32上，如此即可以通过硬度较大的雾化主体12和喷嘴32分别支撑第一弹性翅片14和第二弹性翅片34，雾化主体 12和喷嘴32能够承受较大的载荷，同时可通过硬度较小的第一弹性翅片14和第二弹性翅片34来弹性夹持固定超声雾化片50，保证足够的弹性变形量。
63.例如，雾化主体12和喷嘴32均由pp材料制成，硬度较大，第一弹性翅片 14和第二弹性翅片34均由tpe材料制成，弹性性能较好。在实际生产过程中，可采用混合注塑工艺一体成型雾化主体12和第一弹性翅片14，也可采用混合注塑工艺一体成型喷嘴32和第二弹性翅片34。
64.具体到另一实施例中，第一固定部131和第二固定部331相互连接，支撑体30为一个整体，只需将第一固定部131固定于雾化主体12，第二固定部331 可与喷嘴32不直接连接，或者将第二固定部331固定于喷嘴32上，第二固定部331与雾化主体12不直接连接，如此同样可以将雾化组件10设于喷嘴32和雾化主体12之间，对于固定雾化组件10的方式，在此不做限定。
65.在上述任一实施例中，第一固定部131呈环形，第一弹性翅片14与第一固定部131的内圈相切连接，使第一弹性翅片14与第一固定部131平滑过渡连接，防止第一弹性翅片14折断。第二固定部331呈环形，第二弹性翅片34与第二固定部331的内圈相切连接，使第二弹性翅片34与第二固定部331平滑过渡连接，防止第二弹性翅片34折断。还可选地，第一弹性翅片14与第一固定部131 的中心环处连接，第二弹性翅片34与第二固定部331的中心环处连接，对于第一弹性翅片14或者第二弹性翅片34的设置位置，在此不做限定。
66.参阅图8，在上述任一实施例中，雾化主体12上围绕出液口123设置有多个限位凸起125，多个限位凸起125界定形成容置超声雾化片50的定位空间126，且第一弹性翅片14位于定位空间126内。在装配过程中，先将超声雾化片50 套设于定位空间126内进行初定位，然后在雾化主体12外装配固定喷嘴32，使喷嘴32上的第二弹性翅片34与定位空间126内的
第一弹性翅片14相对且夹持固定超声雾化片50。
67.本实用新型一实施例中，还提供一种上述任一实施例中的雾化组件10，雾化组件10包括支撑体30、超声雾化片50、第一弹性翅片14及第二弹性翅片34，支撑体30支撑连接第一弹性翅片14及第二弹性翅片34，第一弹性翅片14和第二弹性翅片34相向设置并夹持超声雾化片50。也就是说，将超声雾化片50夹持固定于第一弹性翅片14和第二弹性翅片34之间，超声雾化片50沿自身轴向往复振动时，可以将气溶胶生成基质振动雾化气溶胶，实现超声雾化。
68.并且，第一弹性翅片14和第二弹性翅片34背向超声雾化片50的一侧均具有形变空间20，超声雾化片50沿自身轴向振动雾化气溶胶生成基质时，第一弹性翅片14后方的形变空间20允许第一弹性翅片14随着超声雾化片50前后浮动，第二弹性翅片34后向的形变空间20允许第二弹性翅片34随着超声雾化片 50前后浮动，超声雾化片50可以自适应地振动，第一弹性翅片14和第二弹性翅片34通过自身的弹性形变来为超声雾化片50提供缓冲，减小超声雾化片50 振动时的噪音，也会降低超声雾化片50振动时受到的摩擦力，降低超声雾化片 50的发热量，防止气溶胶生成基质的药效被破坏。
69.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
70.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。