控制机构及卷烟盒的制作方法

1.本技术属于机械和电子技术领域，具体涉及一种控制机构及卷烟盒。


背景技术：

2.在消费升级的背景下，卷烟盒作为个人消费品，其自动化程度也相应提高。在自动化需求下，通常在卷烟盒内增设用于推动卷烟的推送机构。但目前无法在开启或关闭卷烟盒的仓门时自动控制推送机构的收纳与释放。


技术实现要素：

3.鉴于此，本技术第一方面提供了一种控制机构，应用于卷烟盒并用于控制推送卷烟的推送机构，所述推送机构包括仓门、转动件、及弹性件，所述转动件包括相对设置的第一端与第二端，所述第一端转动连接所述仓门，所述弹性件装设于所述第一端，所述弹性件用于使所述转动件的第二端沿远离所述仓门的方向转动，所述控制机构包括：
4.滑动件，滑动连接所述仓门，所述滑动件的滑动方向平行于所述转动件的长度方向在所述仓门上的正投影，所述滑动件具有压持部，在所述滑动件的滑动过程中，所述压持部可压设于所述转动件背离所述仓门的一侧；
5.其中，所述滑动件从所述第一端沿靠近所述第二端的方向滑动过程中，所述压持部使所述转动件的第二端沿靠近所述仓门的方向转动；
6.所述滑动件从靠近所述第二端的位置滑动至所述第一端的过程中，所述弹性件使所述转动件的第二端沿远离所述仓门的方向转动，当所述第二端处于预设位置时，所述压持部与所述转动件分离，或者所述压持部与所述转动件抵接。
7.本技术第一方面提供的控制机构，转动件的第一端转动连接仓门，换言之第一端即为转动件的转动端。本技术通过使滑动件滑动连接仓门，即滑动件可相对仓门进行滑动。由于滑动件具有压持部且压持部可压设于转动件背离仓门的一侧，这样滑动件在滑动的过程中便可利用压持部来控制转动件的转动。
8.具体地，当转动件的第二端依靠弹性件转动至远离仓门时，即第二端位于远离仓门的预设位置时，也可以理解为推送机构处于释放状态。随后滑动件从第一端沿靠近第二端的方向滑动过程中，即滑动件沿远离转动端的方向滑动时，此时压持部也沿远离第一端的方向滑动，并在滑动的过程中给予转动件朝向靠近仓门方向的作用力，从而使转动件的第二端沿靠近仓门的方向转动。当滑动件停止滑动时，转动件也停止转动，此时转动件的第二端位于靠近仓门的收纳位置，也可以理解为推送机构处于收纳状态。
9.相反地，当推送机构处于收纳状态时，随后滑动件从靠近第二端的位置滑动至第一端的过程中，即滑动件沿靠近转动端的方向滑动时，此时压持部也沿靠近第一端的方向滑动，并在滑动的过程中释放转动件，从而利用弹性件使第二端沿远离仓门的方向转动，直至使第二端转动至预设位置，即使推送机构处于释放状态，此时滑动件也同时停止滑动。同时当第二端处于预设位置时，压持部可与转动件分离设置，或者压持部与转动件抵接设置。
10.综上，本实施方式提供的控制机构可控制推送机构的运动，从而使推送机构在收纳状态与释放状态之间转换。
11.其中，所述仓门设有滑槽，所述滑槽的延伸方向平行于所述转动件的长度方向在所述仓门上的正投影，所述滑动件的部分设于所述滑槽内并能够在所述滑槽内滑动。
12.其中，所述滑槽的侧壁设有第一导向部，所述滑动件的侧壁设有第二导向部，所述第一导向部与所述第二导向部相互配合以使所述滑动件沿所述滑槽的延伸方向滑动。
13.其中，所述推送机构包括一组或两组所述转动件，当所述推送机构只包括一组所述转动件，该组所述转动件设于所述滑槽的一侧；当所述推送机构包括两组所述转动件，该两组所述转动件设于所述滑槽的相对两侧，当两组所述转动件设于所述滑槽的相对两侧时，位于所述滑槽两侧的该两组所述转动件对称设置。
14.其中，所述压持部凸设于所述滑动件的侧壁，且所述压持部设于所述滑槽外。
15.其中，当一组所述转动件设于所述滑槽的一侧时，所述压持部对应该组所述转动件设于所述滑动件的一侧；当两组所述转动件设于所述滑槽的相对两侧时，所述压持部对应该两组所述转动件设于所述滑动件的相对两侧且对称设置。
16.其中，所述控制机构还包括第一止位部，所述第一止位部装设于所述滑槽内远离所述第一端的位置，用以限定所述滑动件从所述第一端沿靠近所述第二端的方向滑动时的位置。
17.其中，所述仓门的一端转动连接所述卷烟盒的壳体，用以开启或关闭所述卷烟盒；所述控制机构还包括连杆，所述连杆的一端转动连接所述滑动件，另一端转动连接所述卷烟盒的结构支架，所述结构支架固设于所述壳体内；
18.其中，所述仓门开启能够使所述连杆相对所述结构支架与所述滑动件转动，并带动所述滑动件从所述第一端沿靠近所述第二端的方向滑动；
19.所述仓门关闭能够使所述连杆相对所述结构支架与所述滑动件转动，并带动所述滑动件从靠近所述第二端的位置滑动至所述第一端。
20.其中，所述仓门关闭能够使所述连杆相对所述结构支架与所述滑动件转动，并带动所述滑动件从靠近所述第二端的位置滑动至所述第一端；当所述连杆与所述滑动件共线时，所述滑动件停止滑动。
21.其中，所述控制机构还包括转动基座，所述转动基座固设于所述结构支架上，所述连杆的一端转动连接所述转动基座，所述转动基座靠近所述仓门与所述壳体转动连接处的一侧设有第二止位部；当所述仓门开启且所述仓门相对所述壳体转动至预设角度时，所述连杆抵接所述第二止位部。
22.本技术第二方面提供了一种卷烟盒，包括壳体、推送机构，以及如本技术第一方面提供的控制机构；所述推送机构包括仓门、转动件、及弹性件，所述转动件包括相对设置的第一端与第二端，所述第一端转动连接所述仓门，所述弹性件装设于所述第一端，所述弹性件用于使所述转动件的第二端沿远离所述仓门的方向转动；
23.其中，当所述仓门开启时，所述仓门相对所述壳体转动能够使所述滑动件从所述第一端沿靠近所述第二端的方向滑动，从而使所述第二端沿靠近所述仓门的方向转动；
24.当所述仓门关闭时，所述仓门相对所述壳体反向转动能够使所述滑动件从靠近所述第二端的位置滑动至所述第一端，在所述滑动件的滑动过程中，所述弹性件能够使所述
转动件的第二端沿远离所述仓门的方向转动，当所述第二端处于预设位置时，所述压持部与所述转动件分离，或者所述压持部与所述转动件抵接。
25.本技术第二方面提供的卷烟盒，通过采用本技术第一方面提供的控制机构，当仓门开启时可使滑动件从第一端沿靠近第二端的方向滑动，从而使第二端沿靠近仓门的方向转动。换言之推送机构从释放状态运动至收纳状态，将推送机构收纳至仓门处便于用户向卷烟盒内装填卷烟。当仓门关闭时可使滑动件从靠近第二端的位置滑动至第一端，从而利用弹性件能够使第二端沿远离仓门的方向转动，进而使推送机构实现推送卷烟的功能。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施方式中的技术方案，下面将对本技术实施方式中所需要使用的附图进行说明。
27.图1为本技术一实施方式中控制机构的立体结构示意图。
28.图2为本技术一实施方式中推送机构处于收纳状态时推送机构与控制机构的配合结构示意图。
29.图3为图2所示的部分分解示意图。
30.图4为本技术另一实施方式中推送机构处于收纳状态时推送机构与控制机构的配合结构示意图。
31.图5为本技术一实施方式中推送机构处于释放状态时推送机构与控制机构的配合结构示意图。
32.图6为本技术一实施方式中仓门与滑动件的配合示意图。
33.图7为本技术一实施方式中仓门立体结构示意图。
34.图8为本技术一实施方式中仓门、滑动件、以及第一止位部的配合示意图。
35.图9为本技术一实施方式中卷烟盒的仓门处于开启时的立体结构示意图。
36.图10为本技术一实施方式中卷烟盒的仓门处于关闭时的部分结构示意图。
37.图11为本技术一实施方式中转动基座、结构支架、以及连杆的配合结构示意图。
38.图12为图11所示转动基座、结构支架、以及连杆的爆炸图。
39.标号说明：
40.卷烟盒-1，卷烟-2，推送机构-10，仓门-11，滑槽-110，第一导向部-111，转动件-12，第一端-121，第二端-122，弹性件-13，配合转动件-14，推送件-15，控制机构-20，滑动件-21，第二导向部-211，压持部-22，第一止位部-23，连杆-24，转动基座-25，第二止位部-26，壳体-30，结构支架-31。
具体实施方式
41.以下是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。
42.在本文中提及“实施例”或“实施方式”意味着，结合实施例或实施方式描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。
本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
43.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
44.在本说明书中，为了方便起见，使用“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的词句以参照附图说明构成要素的位置关系，仅是为了便于描述本说明书和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。构成要素的位置关系根据描述的构成要素的方向适当地改变。因此，不局限于在说明书中说明的词句，根据情况可以适当地更换。
45.在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，或可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或通过中间件间接相连，或两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据情况理解上述术语在本公开中的含义。
46.请一并参考图1-图5，图1为本技术一实施方式中控制机构的立体结构示意图。图2为本技术一实施方式中推送机构处于收纳状态时推送机构与控制机构的配合结构示意图。图3为图2所示的部分分解示意图。图4为本技术另一实施方式中推送机构处于收纳状态时推送机构与控制机构的配合结构示意图。图5为本技术一实施方式中推送机构处于释放状态时推送机构与控制机构的配合结构示意图。
47.本实施方式提供了一种控制机构20，应用于卷烟盒1并用于控制推送卷烟2的推送机构10，所述推送机构10包括仓门11、转动件12、及弹性件13，所述转动件12包括相对设置的第一端121与第二端122，所述第一端121转动连接所述仓门11，所述弹性件13装设于所述第一端121，所述弹性件13用于使所述转动件12的第二端122沿远离所述仓门11的方向转动，所述控制机构20包括滑动件21，所述滑动件21滑动连接所述仓门11，所述滑动件21的滑动方向平行于所述转动件12的长度方向在所述仓门11上的正投影，所述滑动件21具有压持部22，在所述滑动件21的滑动过程中，所述压持部22可压设于所述转动件12背离所述仓门11的一侧。
48.其中，所述滑动件21从所述第一端121沿靠近所述第二端122的方向滑动过程中，所述压持部22使所述转动件12的第二端122沿靠近所述仓门11的方向转动。所述滑动件21从靠近所述第二端122的位置滑动至所述第一端121的过程中，所述弹性件13使所述转动件12的第二端122沿远离所述仓门11的方向转动，当所述第二端122处于预设位置时，所述压持部22与所述转动件12分离，或者所述压持部22与所述转动件12抵接。
49.推送机构10应用于卷烟盒1并用于推送卷烟2，本实施方式提供的控制机构20也应用于卷烟盒1并用于控制推送机构10的运动，从而实现推送机构10推送卷烟2的功能。换言之，控制机构20应用于卷烟盒1并用于开启或关闭卷烟盒1的仓门11时收纳或释放推送机构10。
50.推送机构10包括仓门11，仓门11也可称之为基板。转动件12的第一端121转动连接仓门11，换言之第一端121即为转动件12的转动端。当第一端121转动时可带动第二端122转
动。其中第二端122可以为推送卷烟2的推送端，也可以为连接推送卷烟2部件的连接端。例如第二端122可以转动连接推送件15。弹性件13装设于第一端121，弹性件13用于使转动件12的第二端122沿远离仓门11的方向转动。因此不管第二端122为何种性质的端部，当第二端122沿远离仓门11的方向运动时均可推送卷烟2。另外，推送机构10除了转动件12之外还可包括配合转动件14，当滑动件21控制转动件12转动时，配合转动件14可基于转动件12实现同步转动。
51.控制机构20主要包括滑动件21，滑动件21滑动连接仓门11，即滑动件21可相对仓门11进行滑动。并且滑动件21的滑动方向(如图2中d方向所示)平行于转动件12的长度方向在仓门11上的正投影。由于滑动件21具有压持部22且压持部22可压设于转动件12背离仓门11的一侧，这样滑动件21在滑动的过程中便可利用压持部22来控制转动件12的转动。可选地，本实施方式对滑动件21的材质，结构，形状等并不进行限定。可选地，本实施方式对如何使滑动件21进行滑动并不进行限定，例如可通过电机控制，或者通过转动的连杆24控制。
52.具体地，当转动件12的第二端122依靠弹性件13转动至远离仓门11时，即第二端122位于远离仓门11的预设位置时，也可以理解为此时推送机构10处于释放状态。随后滑动件21从第一端121沿靠近第二端122的方向滑动过程中(即从图5至图2的过程)，即滑动件21沿远离转动端的方向滑动时，此时压持部22也沿远离第一端121的方向滑动，并在滑动的过程中给予转动件12朝向靠近仓门11方向的作用力，从而使转动件12的第二端122沿靠近仓门11的方向转动。当滑动件21停止滑动时，转动件12也停止转动，此时转动件12的第二端122位于靠近仓门11的收纳位置，也可以理解为此时推送机构10处于收纳状态。
53.可选地，当滑动件21停止滑动时，转动件12也可同时停止转动。或者转动件12也可先于滑动件21停止转动，换言之滑动件21还在滑动的过程中转动件12就已经停止了转动。当转动件12停止转动后滑动件21会继续滑动一段距离后才停止滑动，此时转动件12仍然停止转动。
54.相反地，当推送机构10处于收纳状态时，滑动件21从靠近第二端122的位置滑动至第一端121的过程中(即从图2至图5的过程)，即滑动件21沿靠近转动端的方向滑动时，此时压持部22也沿靠近第一端121的方向滑动，并在滑动的过程中释放转动件12，从而利用弹性件13使第二端122沿远离仓门11的方向转动，直至使第二端122转动至预设位置，即使推送机构10处于释放状态，此时滑动件21也同时停止滑动。
55.综上，本实施方式提供的控制机构20可控制推送机构10的运动，从而使推送机构10在收纳状态与释放状态之间转换。
56.值得注意的是，压持部22在滑动过程中释放转动件12本技术提供了多种具体的实施方式。在一种实施方式中，滑动件21从靠近第二端122的位置滑动至第一端121的过程中，压持部22逐渐释放转动件12，使转动件12的第二端122逐渐沿远离仓门11的方向转动。在另一种实施方式中，滑动件21从靠近第二端122的位置滑动至第一端121的过程中，压持部22一直使转动件12固定不动。当滑动件21与压持部22滑动了预设的距离时，压持部22才释放转动件12，使转动件12的第二端122沿远离仓门11的方向转动。在其他实施方式中，滑动件21从靠近第二端122的位置滑动至第一端121的过程中，压持部22还可先使转动件12的第二端122沿靠近仓门11的方向转动，然后再使转动件12第二端122沿远离仓门11的方向转动。或者压持部22使转动件12的第二端122的运动形式处于固定不动、沿靠近仓门11方向转动、
以及沿远离仓门11方向转动中的一种或多种。当运动形式包含多种时，多种运动形式可相互排列组合且数量不限，例如转动件12表面为弧形面，这样就会使得转动件12一会沿靠近仓门11的方向转动，一会沿远离仓门11的方向转动，但最终第二端122都会转动至预设位置。上述各个实施方式均应属于本技术的保护范围。换句话说，本技术只要使第二端122最终位于远离仓门11至预设位置即可，至于转动件12中间的具体运动过程，本技术并不进行限定。
57.可选地，滑动件21从靠近第二端122的位置滑动至第一端121的过程中，压持部22一直使转动件12固定不动。当压持部22在转动件12上滑动了预设的距离时，压持部22才释放转动件12，使转动件12的第二端122沿远离仓门11的方向转动，本技术也提供了两种具体的实施方式。在一种实施方式中，当压持部22未滑动预设的距离时，压持部22的第一表面与转动件12的第二表面紧密抵接导致转动件12固定不动。当压持部22滑动了预设的距离时，压持部22与转动件12相分离，因此压持部22不再压持转动件12从而使转动件12转动。在另一种实施方式中，当压持部22未滑动预设的距离时，压持部22的第一表面与转动件12的第二表面紧密抵接导致转动件12固定不动。当压持部22滑动了预设的距离时，此时压持部22仍抵接转动件12，但第一表面与第二表面相分离从而使转动件12转动，此时压持部22的其他表面与转动件12的其他表面相抵接。至于具体是压持部22的哪个表面与转动件12的哪个表面抵接，本实施方式在此并不限定。并且对于相抵接的其他表面的形状本实施方式也并不进行限定。因此当第二端122处于预设位置时，便使得压持部22与转动件12分离，或者压持部22与转动件12抵接。
58.请参考图6，图6为本技术一实施方式中仓门与滑动件的配合示意图。本实施方式中，所述仓门11设有滑槽110，所述滑槽110的延伸方向平行于所述转动件12的长度方向在所述仓门11上的正投影，所述滑动件21的部分设于所述滑槽110内并能够在所述滑槽110内滑动。
59.本实施方式可在仓门11设置滑槽110，使滑槽110的延伸方向平行于转动件12的长度方向在仓门11上的正投影，并使滑动件21的部分设于滑槽110内。这样滑动件21便可在滑槽110内滑动且滑动件21的滑动方向平行于转动件12的长度方向在仓门11上的正投影。
60.另外，滑动件21的部分设于滑槽110内，其余的部分设于滑槽110外，而压持部22便设于滑槽110外的滑动件21的侧壁上，即压持部22也设于滑槽110外。
61.请一并参考图1与图7，图7为本技术一实施方式中仓门立体结构示意图。本实施方式中，所述滑槽110的侧壁设有第一导向部111，所述滑动件21的侧壁设有第二导向部211，所述第一导向部111与所述第二导向部211相互配合以使所述滑动件21沿所述滑槽110的延伸方向滑动。
62.本实施方式可在滑槽110的侧壁上设置第一导向部111，在位于滑槽110内的滑动件21的侧壁上设置第二导向部211，通过第一导向部111与第二导向部211相互配合提高滑动件21的滑动效果。
63.可选地，第一导向部111包括凸起或凹槽中的一者，第二导向部211包括凸起或凹槽中的另一者。本实施方式仅以第一导向部111为凸起，第二导向部211为凹槽进行示意性说明。可选地，本实施方式并不对第一导向部111与第二导向部211的数量进行具体地限定。例如第一导向部111的数量可以为一个，两个，或者两个以上，第二导向部211的数量可以为
一个，两个，或者两个以上。本实施方式仅以第一导向部111与第二导向部211的数量均为两个进行示意性说明，两个第一导向部111设于滑槽110相对的两个侧壁上。两个第二导向部211设于滑动件21相对的两个侧壁上。
64.请再次参考图3-图4，本实施方式中，所述推送机构10包括一组或两组所述转动件12，当所述推送机构10只包括一组所述转动件12，所述转动件12设于所述滑槽110的一侧；当所述推送机构10包括两组所述转动件12，两组所述转动件12设于所述滑槽110的相对两侧且两组所述转动件12对称设置。
65.对于推送机构10来说可包括一组或两组转动件12。当推送机构10只包括一组转动件12，转动件12设于滑槽110的一侧，压持部22对应该组转动件12设于滑动件21的一侧，滑动件21便可利用侧壁上的压持部22来实现对转动件12的控制。如图3-图4所示，当推送机构10包括两组转动件12，两组转动件12设于滑槽110的相对两侧且两组转动件12对称设置。此时滑动件21相对的两个侧壁上各设有一个压持部22，即压持部22对应该两组转动件12设于滑动件21的相对两侧且对称设置。这样滑动件21在滑动时两侧的压持部22便可分别对滑槽110两侧的转动件12进行同时控制，使两组转动件12实现同步运动。
66.请参考图8，图8为本技术一实施方式中仓门、滑动件、以及第一止位部的配合示意图。本实施方式中，所述控制机构20还包括第一止位部23，所述第一止位部23装设于所述滑槽110内远离所述第一端121的位置，用以限定所述滑动件21从所述第一端121沿靠近所述第二端122的方向滑动时的位置。
67.控制机构20除了上述部件之外，还可包括第一止位部23，其中第一止位部23装设于滑槽110内且远离第一端121的位置，换言之第一止位部23装设于靠近第二端122的位置。当滑动件21从第一端121沿靠近第二端122的方向滑动时，滑动件21滑动一定距离后滑动件21便会抵接第一止位部23，从而限定了滑动件21从第一端121沿靠近第二端122的方向滑动时的位置。当滑动件21抵接第一止位部23时，第二端122处于收纳位置，此时推送机构10即处于上述所说的收纳状态。
68.请参考图9，图9为本技术一实施方式中卷烟盒的仓门处于开启时的立体结构示意图。本实施方式中，所述仓门11的一端转动连接所述卷烟盒1的壳体30，用以开启或关闭所述卷烟盒1；所述控制机构20还包括连杆24，所述连杆24的一端转动连接所述滑动件21，另一端转动连接所述卷烟盒1的结构支架31，所述结构支架31固设于所述壳体30内；
69.其中，所述仓门11开启能够使所述连杆24相对所述结构支架31与所述滑动件21转动，并带动所述滑动件21从所述第一端121沿靠近所述第二端122的方向滑动；
70.所述仓门11关闭能够使所述连杆24相对所述结构支架31与所述滑动件21转动，并带动所述滑动件21从靠近所述第二端122的位置滑动至所述第一端121。
71.推送机构10的仓门11中的一端可转动连接卷烟盒1，从而利用仓门11实现开启或关闭卷烟盒1。控制机构20除了上述部件外还可包括连杆24，所述连杆24的一端转动连接所述滑动件21，另一端转动连接所述卷烟盒1的结构支架31。其中所述结构支架31固设于所述壳体30内。这样便可利用仓门11来控制连杆24的运动，从而利用连杆24控制滑动件21的运动，进而利用滑动件21的运动控制转动件12的运动，实现转动件12的收纳与释放。
72.具体地，仓门11开启时能够使所述连杆24相对所述结构支架31与所述滑动件21转动，并带动所述滑动件21从所述第一端121沿靠近所述第二端122的方向滑动，从而使转动
件12的第二端122沿靠近仓门11的方向转动，使推送机构10处于收纳状态，以便于用户装填卷烟2。例如当仓门11从0
°
开启至40
°
时，滑动件21一直在沿靠近第二端122的方向滑动，转动件12的第二端122沿靠近仓门11的方向转动。当仓门11打开40
°
时，此时推送机构10已处于收纳状态。之后仓门11继续打开至更大角度时，推送机构10处于收纳状态固定不动。当仓门11开启到125
°
时，便于用户装填卷烟2。
73.仓门11关闭时能够使所述连杆24相对所述结构支架31与所述滑动件21反向转动，并带动所述滑动件21从靠近所述第二端122的位置滑动至所述第一端121，从而使转动件12的第二端122沿远离仓门11的方向转动，使推送机构10处于释放状态，以便于推送卷烟2。例如当仓门11从125
°
运动至40
°
时转动件12处于收纳状态保持不动。从40
°
开始仓门11继续关闭时滑动件21开始沿靠近第一端121的方向滑动，从而使第二端122能够沿远离仓门11的方向转动，使推送机构10处于释放状态，从而推送卷烟2。
74.可选地，仓门11在开启的过程中，连杆24同时相对于结构支架31和滑动件21转动。其中连杆24相对于结构支架31只有单向转动，但连杆24相对于滑动件21会产生两次相反方向的转动。反之在仓门11关闭的过程中，连杆24相对于结构支架31也只有反向的单向转动。连杆24相对于滑动件21又会产生相反方向的两次转动。
75.请参考图10，图10为本技术一实施方式中卷烟盒的仓门处于关闭时的部分结构示意图。本实施方式中，所述仓门11关闭能够使所述连杆24相对所述结构支架31与所述滑动件21转动，并带动所述滑动件21从靠近所述第二端122的位置滑动至所述第一端121；当所述连杆24与所述滑动件21共线时，所述滑动件21停止滑动。
76.上述内容提及了仓门11关闭的过程中连杆24相对滑动件21转动，使滑动件21沿靠近第一端121的方向滑动，从而使转动件12的第二端122沿远离仓门11的方向转动。当连杆24与滑动件21共线时(如图10中滑动件21与连杆24的位置所示)，此时连杆24便不会再继续带动滑动件21滑动，从而使滑动件21停止滑动。因此本实施方式可利用连杆24与滑动件21的位置关系来限制滑动件21滑动至第一端121的位置。可选地，当仓门11关闭时便可使得连杆24与滑动件21共线，滑动件21处于上述提及的预设位置，从而使推送机构10处于释放状态。
77.请一并参考图11-图12，图11为本技术一实施方式中转动基座、结构支架、以及连杆的配合结构示意图。图12为图11所示转动基座、结构支架、以及连杆的爆炸图。本实施方式中，所述控制机构20还包括转动基座25，所述转动基座25固设于所述结构支架31上，所述连杆24的一端转动连接所述转动基座25，所述转动基座25靠近所述仓门11与所述壳体30转动连接处的一侧设有第二止位部26；当所述仓门11开启且所述仓门11相对所述壳体30转动至预设角度时，所述连杆24抵接所述第二止位部26。
78.上述介绍了可在滑槽内设置第一止位部23从而限制滑动件21在靠近第二端122的方向上的滑动位置。本实施方式还提供了另一种具体的实施方式。可在结构支架31上设置转动基座25，使连杆24的一端转动连接转动基座25，这样便可使连杆24相对转动基座25进行转动。并且可在转动基座25靠近仓门11与壳体30转动连接处的一侧设置第二止位部26；当仓门11开启时连杆24相对转动基座25转动，换言之连杆24向靠近第二止位部26的方向转动，当仓门11相对壳体30转动至预设角度时，连杆24抵接第二止位部26。此时连杆24不会继续再转动，滑动件21也同时停止滑动，转动件12的第二端122此时便可位于上述提及的收纳
位置，从而使推送机构10处于收纳状态。
79.可选地，当仓门11相对壳体30转动至预设角度时，连杆24抵接第二止位部26，此时滑动件21也同时抵接第一止位部23。
80.请再次参考图2-图4，以及图9-图10，本实施方式提供了一种卷烟盒1，包括壳体30、推送机构10，以及如本技术上述实施方式提供的控制机构20；所述推送机构10包括仓门11、转动件12、及弹性件13，所述转动件12包括相对设置的第一端121与第二端122，所述第一端121转动连接所述仓门11，所述弹性件13装设于所述第一端121，所述弹性件13用于使所述转动件12的第二端122沿远离所述仓门11的方向转动。
81.其中，当所述仓门11开启时，所述仓门11相对所述壳体30转动能够使所述滑动件21从所述第一端121沿靠近所述第二端122的方向滑动，从而使所述第二端122沿靠近所述仓门11的方向转动，以使所述推送机构10处于收纳状态。
82.当所述仓门11关闭时，所述仓门11相对所述壳体30反向转动能够使所述滑动件21从靠近所述第二端122的位置滑动至所述第一端121，在所述滑动件21的滑动过程中，所述弹性件13能够使所述转动件12的第二端122沿远离所述仓门11的方向转动，当所述第二端122处于预设位置时，所述压持部22与所述转动件12分离，或者所述压持部22与所述转动件12抵接，以使所述推送机构10处于释放状态。
83.本实施方式提供的卷烟盒1，通过采用本技术上述实施方式提供的控制机构20，当仓门11开启时可使滑动件21从第一端121沿靠近第二端122的方向滑动，从而使第二端122沿靠近仓门11的方向转动。换言之推送机构10从释放状态运动至收纳状态，将第二端122收纳至靠近仓门11处便于用户向卷烟盒1内装填卷烟2。当仓门11关闭时可使滑动件21从靠近第二端122的位置滑动至第一端121，从而利用弹性件13能够使第二端122沿远离仓门11的方向转动，进而使推送机构10处于释放状态，实现推送卷烟2的功能。
84.以上对本技术实施方式所提供的内容进行了详细介绍，本文对本技术的原理及实施方式进行了阐述与说明，以上说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。