一种滤棒输送装置的制作方法

1.本技术涉及卷烟生产机械技术领域，特别是涉及一种滤棒输送装置。


背景技术：

2.滤嘴是卷烟的重要组成部分，滤嘴在卷烟减害降焦中起着重要作用。滤嘴是由滤棒加工而成，滤棒是以烟用纤维丝束等过滤材料为原料，加工卷制而成的具有过滤性能并具有一定长度的圆形棒。为了满足消费者对香烟外观及口感的不同需求，滤棒按结构可分为普通滤棒(单元滤棒)、二元、三元或多元复合结构滤棒。在滤棒生产加工过程中，需将各种滤棒外部包裹成型纸，而现有的滤棒加工装置，在将滤棒外部包裹成型纸时容易出现成型纸包裹不规整或包裹不严等问题。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本技术提供了一种滤棒输送装置，可使输送带上的成型纸与输送带紧密贴合，滤棒在成型纸上输送时，成型纸不易发生移动，从而使成型纸在烟枪中能够规整地包裹在滤棒外部。
4.本技术提供的技术方案如下：
5.一种滤棒输送装置，包括机架和设于所述机架上的输送带，所述输送带上铺设有成型纸，所述输送带上方设有压纸机构，所述压纸机构用于下压所述成型纸以使所述成型纸与所述输送带紧密贴合。
6.进一步的，所述压纸机构包括调节板和固定在所述调节板上的压纸部，所述压纸部用于下压所述成型纸，且所述压纸部可在所述调节板上移动，以调节所述压纸部与所述输送带之间的距离。
7.进一步的，所述调节板上设有通道，所述压纸部安于所述通道内，且可沿所述通道上下移动。
8.进一步的，所述压纸部通过紧定螺钉固定在所述调节板上。
9.进一步的，所述压纸部为压纸棒，所述压纸棒与所述成型纸接触部位呈弧形，所述成型纸与所述弧形相切。
10.进一步的，设有两个所述压纸棒，且两个所述压纸棒沿所述成型纸宽度方向平行布置。
11.进一步的，所述机架上设有转运盘组件，所述输送带位于所述转运盘组件的水平切线上，所述转运盘组件与所述输送带衔接处设有导向部，所述调节板固定在所述导向部上。
12.进一步的，所述压纸部为压纸板，所述压纸板一边与所述成型纸接触。
13.进一步的，所述压纸部为压纸柱，所述调节板上设有支架，所述压纸柱安于所述支架上且垂直于所述输送带延伸方向，所述压纸柱长度小于或等于所述成型纸宽度，所述支架可相对所述调节板上下移动。
14.进一步的，所述压纸柱可在所述支架上转动。
15.本实用新型提供的滤棒输送装置，其压纸机构能使成型纸与输送带紧密贴合，滤棒在成型纸上输送时，成型纸不易产生移动，从而成型纸及滤棒在输送成型的过程中有利于成型纸规整地包覆在滤棒的外部，成型纸包裹效果较好。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本技术实施例中滤棒输送装置的结构示意图；
18.图2为本技术实施例中压纸机构结构示意图；
19.图3为本技术实施例中压纸机构的背面结构示意图；
20.图4为本技术实施例中压纸机构另一种实施方式的结构示意图；
21.图5为本技术实施例中压纸机构第三种实施方式的结构示意图。
22.附图标记：机架1，输送带2，成型纸3，压纸机构4，调节板41，压纸部42，紧定螺钉43，弧形44，支架45，转运盘组件5，导向部6。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.需要说明的是，当一个部件被称为“安装于”或“设于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者间接设置在另一个部件上；当一个部件被称为是“连接有”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或间接连接至另一个部件上。
25.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
28.如图1至图3所示，本技术实施例提供一种滤棒输送装置，包括机架1和设于所述机架1上的输送带2，所述输送带2上铺设有成型纸3，所述输送带2上方设有压纸机构4，所述压纸机构4用于下压所述成型纸3以使所述成型纸3与所述输送带2紧密贴合。
29.本实施例提供的滤棒输送装置，其压纸机构4能使成型纸3与输送带2紧密贴合，滤棒在成型纸3上输送时，成型纸3不易产生移动，从而成型纸3及滤棒在输送成型的过程中，有利于成型纸3规整地包覆在滤棒的外部，成型纸包裹效果较好。
30.具体的，如图2和图3所示，所述压纸机构4包括调节板41和固定在所述调节板41上的压纸部42，所述压纸部42用于下压所述成型纸3，且所述压纸部42可在所述调节板41上移动，以调节所述压纸部42与所述输送带2之间的距离。根据实际需要，先沿调节板41上下移动压纸部42使压纸部42处于合适的位置，以便压纸部42下压成型纸3的效果最好，然后将压纸部42固定在调节板41上。优选的，所述压纸部42通过紧定螺钉43固定在所述调节板41上。通过紧定螺钉43固定压纸部42，便于压纸部42的固定与调节。
31.为了便于调节压纸部42的位置，所述调节板41上设有通道，所述压纸部42安于所述通道内，且可沿所述通道上下移动。
32.更具体的，所述压纸部42为压纸棒，所述压纸棒与所述成型纸3接触部位呈弧形44，所述成型纸3与所述弧形44相切。其中，压纸棒直径大小可根据具体需要而确定，压纸棒下压成型纸3的部位呈弧形44，与成型纸3平缓接触，既对成型纸3有下压作用，又不会损坏成型纸3。本实施例中，压纸棒由不锈钢丝制成，调节板41内部沿上下方向设有通道，不锈钢丝设在通道内，且可在通道内上下移动，调节板上垂直于通道设有紧定螺孔43，紧定螺钉43安装于紧定螺孔内，不锈钢丝在通道内上下移动均会经过紧定螺孔，当不锈钢丝处于合适的位置时，拧紧紧定螺钉43，即可将不锈钢丝固定住。
33.优选的，设有两个所述压纸棒，且两个所述压纸棒沿所述成型纸3宽度方向平行布置。便于同时将成型纸3的两侧向下压，压纸效果更好。
34.本实施例中更具体的，所述机架1上设有转运盘组件5，所述输送带2位于所述转运盘组件5的水平切线上，所述转运盘组件5与所述输送带2衔接处设有导向部6，所述调节板41固定在所述导向部6上。
35.现有技术中，滤棒从转运盘组件5进入输送带过程中，会带动输送带上的成型纸3，导致成型纸3在输送带2上铺设不整齐，进而影响后续成型纸3的包裹效果。本实施的技术方案，导向部6用于使转运盘组件5上的滤棒进入输送带2上，调节板41固定在导向部6上，结构设置简单，调节板41上的压纸部42在滤棒进入输送带2处下压成型纸3，使成型纸3与下部输送带2紧密贴合，从而成型纸3在滤棒进入输送带2时不易被滤棒移动，便于后续成型纸3规整地包裹在滤棒外部。
36.本实施例提供另一种压纸部的实施方式，如图4所示，所述压纸部42为压纸板，所述压纸板一边与所述成型纸3接触。压纸板可为长条形，压纸板较短的一边用于下压成型纸3，调节板41上可沿上下方向设置压纸板安装移动通道，压纸板设于通道内可上下移动以调节压纸板与输送带2的距离，压纸板的与成型纸3接触部位的宽度与厚度可根据实际使用情况而定。
37.本实施例还提供一种压纸部的实施方式，如图5所示，所述压纸部42为压纸柱，所述调节板41上设有支架，所述压纸柱安于所述支架上且垂直于所述输送带2输送方向，所述
压纸柱长度小于或等于所述成型纸3宽度，所述支架可相对所述调节板41上下移动。优选的，所述压纸柱可在所述支架上转动。成型纸3与输送带2向前移动过程中，压纸柱向下压成型纸3，压纸柱可在支架上转动，可降低压纸柱与成型纸3之间的摩擦力，减少成型纸破损。
38.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。