可启动加热烟具自动加热的烟支的制作方法

1.本实用新型涉及烟草技术领域，特别是涉及一种可启动加热烟具自动加热的烟支。


背景技术：

2.加热不燃烧卷烟是通过电子加热设备加热烟草物质以产生可抽吸气溶胶的新型烟草品类，其在提供燃吸式卷烟抽吸感受的同时，通过“加热而非燃烧”的产品属性减少大量传统卷烟中燃烧产生的有害成分，降低了潜在健康风险。加热不燃烧卷烟包括含加热元件并用于提供热源的烟具以及由烟丝段和滤嘴段构成的烟支，使用时，通过加热烟具内部的加热元件对插入加热烟具的烟支的烟丝段加热以释放有效成分，为用户提供抽吸物质。
3.目前，市面上现有的加热烟具一般通过加热电路与烟具电路进行电气硬连接来实现对烟支的加热，在使用过程中易出现因电极氧化、受到腐蚀而造成的接触不良隐患，使得产品的体验度下降。中国发明专利申请(cn107568802a)公开了一种基于电磁感应加热原理的加热不燃烧卷烟，其通过在烟具内设置电磁发生器，并在烟支的中心沿轴向安装有金属棒，金属棒外围被烟草紧密包裹，烟支外围由卷烟纸包裹，利用烟支插入烟具后金属棒与电磁发生器之间的电磁感应效应，使得金属棒产生大量涡流，金属棒自身迅速发热，从而实现自内而外地加热烟草的目的。但是，由于金属棒内置于烟支的中心，增大了烟支的加工难度，加工时上机困难，且将金属棒装入烟支内易造成磨损，对制造设备要求高，不适于当前生产条件下的大规模生产；由于采用中心电磁加热，当金属棒尺寸较小时，烟支加热速度偏低，当金属棒尺寸较大时，将挤占烟草容量。另外，中国专利(cn114403508)还公开了一种金属箔发热烟支及其配套对电磁烟具，该烟支虽然能够实现快速加热且金属箔不挤占烟支容量，但是，烟支除了包括烟丝纸壳和滤嘴过滤棉外，还包括降温材料、感应发热金属筒、烟丝颜料、耐高温过滤棉等，烟支结构复杂，成本大增，且降温效果不达目标时抽吸手感改变较大。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对上述不足，提供一种结构简单、易于加工、适于大规模生产且加热效果好的可启动加热烟具自动加热的烟支。
5.一种可启动加热烟具自动加热的烟支，所述烟支包括滤嘴段和烟丝段，所述烟支可触发的加热烟具包括用于从端口插入烟支且其内设有电磁感应单元的容置腔，还包括用于在电磁感应单元的电磁感应区域被电磁感应识别的感应识别体，所述感应识别体附着于烟支的滤嘴段或/和烟丝段，所述感应识别体为金属箔或磁性体或表面印刷有感应油墨层的基体，感应识别体的厚度为0.05-0.5mm，所述感应识别体在烟支的外表面环周环形设置，或沿烟支长度方向条形设置。
6.在其中一个实施例中，所述感应识别体为套设于滤嘴段或/和烟丝段的环状结构。
7.在其中一个实施例中，所述感应识别体为贴附于滤嘴段或/和烟丝段的条形结构。
8.在其中一个实施例中，所述感应识别体的内侧面粘贴于烟支的外表面。
9.在其中一个实施例中，所述感应识别体附着在滤嘴段或烟丝段；或感应识别体同时覆盖部分烟丝段与滤嘴段。
10.在其中一个实施例中，所述金属箔由铝箔、铜箔、银箔、金箔或锡箔材料制成；金属箔的厚度为0.01-2mm。
11.在其中一个实施例中，所述磁性体由磁性材料制成，所述磁性材料为铁、钴、镍、铁钴合金、铁镍合金或钴镍合金；磁性体的厚度为0.01-1mm。
12.在其中一个实施例中，所述感应油墨层包括至少一层导电性填料层，所述导电性填料层由金属粉末、导电炭黑、石墨、碳素纤维、铁磁材料或镍粉中的一种材料构成；感应油墨层的厚度为0.01-1mm。
13.在其中一个实施例中，所述基体由木浆纸、麻浆纸、竹浆纸或混合浆纸裁切而成。
14.在其中一个实施例中，所述感应识别体用于所述加热烟具对烟支的识别，可识别的烟支信息包括加热温度和时间、加热温度曲线或加热功率曲线。
15.实施本实用新型的可启动加热烟具自动加热的烟支，通过烟支的外表面附着可被电磁感应单元电磁感应识别的感应识别体，使得当烟支插入配套的加热烟具时，加热烟具通过电磁感应单元与感应识别体之间的电磁感应效应，可以识别到预定烟支的插入，并启动其内对烟支加热的加热体工作，优化了使用体验，该烟支结构简单，无需在其内设置金属棒，易于加工，且无需对现有的烟支结构进行改变，仅单独加工与烟支结构适配的感应识别体，将感应识别体装配到烟支上即可，上机生产操作简便，烟支的制造成本基本没有增加，易于实现批量生产，提高了低温卷烟的抽吸便利程度，减少操作流程，缩短使用前等候时间，智能化选择温控程序；采用感应识别体感应触发烟具的加热体工作，感应识别体本身并不起加热作用，仅需较小体量的感应识别体即可实现烟具对烟支的感应触发加热，保证了对烟支的加热效果，并提升了消费者的使用体验。
附图说明
16.图1为本实用新型的一个实施例中烟支与加热烟具配合的局部剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的一个实施例中烟支的结构示意图；
18.图3为本实用新型的另一个实施例中烟支的结构示意图；
19.图4为本实用新型的又一个实施例中烟支的结构示意图；
20.图5为本实用新型的再一个实施例中烟支的结构示意图；
21.图6为图2所示实施例中烟支的剖面结构示意图。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
23.本实用新型针对加热烟支进行特殊结构化设计，在传统烟支的基础上，加装感应
识别体，以提供加热烟具的电磁感应单元的识别部，在配合加热烟具使用时，可自动识别烟支进入加热烟具的容置腔进而启动加热模式，满足即插即用。另外，本实施例的烟支基于传统烟支结构，无需改变现有的烟支生产线，仅需单独加工感应识别体，并对二者进行接装即可，减低了烟支的加工难度和加工成本。具体的，请结合图1与图2，本实施例的可启动加热烟具自动加热的烟支10包括滤嘴段100和烟丝段200，滤嘴段100用于提供用户使用烟支时的吸食部，包括用于过滤烟气中固体物质的过滤介质以及包裹在过滤介质外表面的纸管，过滤介质由滤丝或绒丝组成并搓捻呈圆柱状结构，纸管的形状与过滤介质搓捻后的外形相适应，即，纸管呈圆筒状结构。过滤介质也可由其内具有大量孔隙的疏松材料经切割形成。烟丝段200包括管状烟纸以及填充于管状烟纸内的烟丝，烟丝用于在被加热时释放有效物质并混合环境中的空气形成烟雾，以供用户吸食。烟支还可以包括用于搓接滤嘴段100和烟丝段200的接装纸，以提高烟支结构的稳定性。本实施例的烟支用于通过电磁感应方式实现与加热烟具20的感应识别，以启动烟具对烟支进行加热，烟支可触发的加热烟具20包括用于从端口201插入烟支且其内设有电磁感应单元203的容置腔202。进一步的，本实施例中，烟支还包括用于在电磁感应单元203的电磁感应区域被电磁感应识别的感应识别体300，感应识别体300附着于烟支的滤嘴段100或/和烟丝段200，感应识别体300为金属箔或磁性体或表面印刷有感应油墨层320的基体310，感应识别体300的厚度为0.05-0.5mm，感应识别体300在烟支的外表面环周环形设置，或沿烟支长度方向条形设置。
24.在烟支与加热烟具20配合使用的过程中，加热烟具20通电且烟支插入容置腔202后，电磁感应单元203处将产生交流磁场，当烟支上的感应识别体300位于该交流磁场的范围内时，感应识别体300在电磁场感应的作用下其表面产生涡流，由于感应识别体300产生的涡流同样也将产生一个磁场，该磁场与供交流电的电磁感应单元203所产生的交流磁场方向相反，在此情况下，电磁感应单元203将与感应识别体300的涡流产生的lc振荡，此效应相当于一组耦合电感器，其中电磁感应单元203相当于主绕组，感应识别体300产生的涡流相当于二级电感器。如此，加热烟具20的控制单元可根据检测到的lc振荡频率的变化判断是否有感应部进入电磁感应单元203的交流磁场的范围内，即，是否有能够被加热烟具20的电磁感应单元203识别的烟支进入容置腔202，即实现对烟支的感应识别，如此，加热烟具20的控制单元即控制与电磁感应单元203连接的发热体工作，以便对烟支的烟丝段200加热。需要说明的是，本实施例中，并非通过感应识别体300与电磁感应单元203在电磁感应作用下发热实现对烟支的加热，即本实施例中感应识别体300并非提供发热体，而是通过电磁感应效应触发电磁感应单元203，使得电磁感应单元203处产生电信号，进而接通加热烟具20的电路，使得加热烟具20的加热体工作并对烟支加热。
25.一实施例中，烟支的外表面设置有位于不同位置和/或表面积的感应识别体300，以适应不同加热烟具20内电磁感应单元203的设置位置。感应识别体300用于加热烟具20对烟支的识别，可识别的烟支信息包括加热温度和时间、加热温度曲线或加热功率曲线。感应识别体300附着于烟支的滤嘴段100或/和烟丝段200包括多种情况，即感应识别体300附着在滤嘴段100(见图2)或感应识别体300附着在烟丝段200(见图3)；或感应识别体300同时覆盖部分烟丝段200与滤嘴段100(见图4)，感应识别体300同时覆盖部分烟丝段200与滤嘴段100是指，滤嘴段100与烟丝段200的搓接部位被感应识别体300所覆盖的情形。如图2-4所示的烟支结构中，感应识别体300为套设于滤嘴段100或/和烟丝段200的环状结构，在此情况
下，环状结构的感应识别体300可以根据需求设置在滤嘴段100或/和烟丝段200上的任意位置，感应识别体300沿烟支长度方向的尺寸也可以根据需要任意设置，用作感应识别体300的金属箔、磁性体以及表面印刷有感应油墨层320的基体310均为环状结构。请参阅图5，在其他实施例中，感应识别体300为贴附于滤嘴段100或/和烟丝段200的条形结构，在此情况下，也可以理解为，感应识别体300为片状结构，用作感应识别体300的属箔环、磁性体以及表面印刷有感应油墨层320的基体310同样为片状结构。
26.需要说明的是，感应识别体300为环状结构时，当烟支插入加热烟具20的容置腔202后，感应识别体300与电磁感应单元203高度齐平，电磁感应单元203即通过电磁感应方式识别感应识别体300。当感应识别体300为贴附于滤嘴段100或/和烟丝段200的条形结构时，当烟支插入加热烟具20的容置腔202后，需要转动烟支，使得烟支上的感应识别体300在与电磁感应单元203的高度齐平的情况下，还与电磁感应单元203对准，以便电磁感应单元203对感应识别体300进行感应识别，避免因烟支误插入加热烟具20的容置腔202后造成的烟支误加热问题，以提升烟支加热的可靠性。
27.本实施例中，将感应识别体300的厚度设置为0.05-0.5mm，在保证能够与电磁感应单元203配合以产生涡流的同时，削弱因贴附感应识别体300对烟支整体厚度的影响，避免烟支外表面具有明显凸起，进而影响烟支在烟盒及加热烟具20内的插装，同时避免因感应识别体300过厚对用户夹持烟支时手感的影响。
28.为了实现感应识别体300在滤嘴段100或/和烟丝段200的牢固附着，避免因感应识别体300脱落造成的烟支不能够被加热烟具20识别的问题，本实施例中，感应识别体300的内侧面粘贴于烟支的外表面。在实际作业中，也可以先将感应识别体300裁切成条状物，使条状的感应识别体300在其一侧面涂覆胶液的情况下，使其涂覆胶液的一面贴附滤嘴段100或/和烟丝段200，并绕设滤嘴段100或/和烟丝段200外表面的一周，切除多余部位，或直接将条形的感应识别体300粘贴在滤嘴段100或/和烟丝段200的外表面。
29.一实施例中，用作感应识别体300的金属箔由铝箔、铜箔、银箔、金箔或锡箔材料制成；金属箔的厚度为0.01-2mm。优选的，金属箔由铝箔制成，金属箔的厚度为0.15mm。用作感应识别体300的磁性体由磁性材料制成，磁性材料为铁、钴、镍、铁钴合金、铁镍合金或钴镍合金；磁性体的厚度为0.01-1mm。金属箔和磁性体的材料可综合用户对烟支烟丝段200加热速度(材料导电率)、以及厂家对烟支产品定价、材料延展性等因素进行选择，于此不再赘述。请结合图1与图6，用作感应识别体300且表面印刷有感应油墨层320的基体310由木浆纸、麻浆纸、竹浆纸或混合浆纸裁切而成，也就是说，基体310由纸卷裁切得到。感应油墨层320包括至少一层导电性填料层，导电性填料层由金属粉末、导电炭黑、石墨、碳素纤维、铁磁材料或镍粉中的一种材料构成；感应油墨层320的厚度为0.01-1mm。当感应油墨层320的层数大于一时，构成感应油墨层320的各层导电性填料层堆叠设置，各层导电性填料层的材料可以相同或不同，当各层导电性填料层的材料不同时，各层导电性填料层按照导电率的高低由上至下依序堆叠。
30.实施本实用新型的可启动加热烟具自动加热的烟支10，通过烟支的外表面附着可被电磁感应单元203电磁感应识别的感应识别体300，使得当烟支插入配套的加热烟具20时，加热烟具20通过电磁感应单元203与感应识别体300之间的电磁感应效应，可以识别到预定烟支的插入，并启动其内对烟支加热的加热体工作，优化了使用体验，该烟支结构简
单，无需在其内设置金属棒，易于加工，且无需对现有的烟支结构进行改变，仅单独加工与烟支结构适配的感应识别体300，将感应识别体300装配到烟支上即可，上机生产操作简便，烟支的制造成本基本没有增加，易于实现批量生产，提高了低温卷烟的抽吸便利程度，减少操作流程，缩短使用前等候时间，智能化选择温控程序；采用感应识别体300感应触发烟具的加热体工作，感应识别体300本身并不起加热作用，仅需较小体量的感应识别体300即可实现烟具对烟支的感应触发加热，保证了对烟支的加热效果，并提升了消费者的使用体验。
31.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
32.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。