一种水烟装置的制作方法

本发明涉及水烟，尤其是涉及一种水烟装置。

背景技术：

1、传统的水烟装置有时在本领域中被称为水烟筒、水烟壶、水烟袋或水烟管。传统的水烟装置不同于其它气溶胶生成装置，因为在使用者吸入之前，从水烟装置中的被加热的基质释放的挥发性化合物通过液体池抽吸。传统水烟装置可以包括一个出口或多于一个出口，使得装置一次可被多于一个使用者使用，传统水烟装置采用木炭来加热，有时燃烧水烟基质，以生成气溶胶供使用者吸入。使用木炭加热水烟基质可能会使得水烟基质中的烟草或其它成分的完全或部分燃烧，使用后需要经常对水烟壶进行清洁，避免水烟壶中残留的有害物质对健康造成危害；

2、近年来，提出了不同类型的电操作水烟系统。电操作水烟系统用电动加热器替换传统水烟装置的木炭热源。几乎所有提出的电操作水烟系统通过以下各项中的一种或多种来加热气溶胶形成基质：将热量从加热元件传导到气溶胶形成基质，将热量从加热元件辐射到气溶胶形成基质，或通过气溶胶形成基质抽吸经加热的空气。这最通常通过使电流通过电阻性加热元件来实现加热，从而引起加热元件的焦耳加热。

3、但是电操作水烟系统因为具有电气系统，在清洗水烟装置的过程中清洁中需要避开液体，液体容易腐蚀电路板。且烘干不彻底会留下无法看到杂质物质,很可能会引起短路,导致主板通电之后短路烧毁主板，因而需要小心翼翼对过滤装置进行清洁，这样可能会造成清洁不彻底，有害物质残留的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种水烟装置，以解决现有水烟壶清洗不方便，残留的有害物质对人体健康造成危害的问题。

2、本技术公开了一种水烟装置，包括：过滤部件，所述过滤部件包括外壳和分隔壁，所述分隔壁设在所述外壳内，所述分隔壁将所述外壳内的空间分隔形成有过滤腔和安装腔；发热组件，所述发热组件包括壳体、发热杯和电芯，所述发热杯内设有发热腔，所述发热杯和所述电芯设在所述壳体内，所述发热杯位于所述电芯的一端且相互电连接，所述壳体可拆卸地安装在所述安装腔内。

3、在进一步优选实施例中，所述外壳包括第一盖、第二盖和围合壁，所述第一盖和所述第二盖位于所述围合壁的两端，所述分隔壁、安装腔和所述过滤腔沿着所述围合壁的的纵向从所述第二盖朝向所述第一盖延伸。

4、在进一步优选实施例中，所述第一盖和所述第二盖与所述安装腔相对应的位置开设有第一通孔和第二通孔，所述发热杯具有开口，所述发热杯设在所述第一通孔处，所述发热杯的开口与所述第一通孔相对应，所述发热组件通过壳体从所述第二通孔处可拆卸地安装在所述安装腔内。

5、在进一步优选实施例中，所述第一盖或所述第一盖外还设有吸烟嘴部，所述吸烟嘴部形成有吸烟口；所述过滤腔内设有第一通气管和第二通气管，所述第一通气管的两端分别与所述发热杯内的发热腔和所述过滤腔相通，所述第二通气管的两端分别与所述吸烟口和所述过滤腔相通，所述第一通气管的长度长于所述第二通气管。

6、在进一步优选实施例中，所述过滤部件还包括第三盖，所述第三盖位于所述第一盖背离所述过滤腔的一侧，所述吸烟嘴部设在所述第三盖背离所述第一盖的一侧，所述第一盖与所述第三盖之间形成有第一气道和第二气道，所述第一通气管通过所述第一气道与所述发热杯内的发热腔相通，所述第二通气管通过所述第二气道与所述吸烟口相通。

7、在进一步优选实施例中，所述第一盖与所述第一通气管相对应的位置开设有第一气孔；

8、所述第一盖在所述第一通孔处沿背离所述过滤腔的一侧凸伸有第一凸壁，所述第一凸壁环绕于所述发热杯外周，所述第一凸壁上开设有第二气孔；

9、所述第一气道形成于所述第一气孔和所述第二气孔之间；所述第二气孔与所述发热杯内的发热腔相通，所述第一气孔与所述第一通气管相通。

10、在进一步优选实施例中，所述第一盖沿背离所述过滤腔的方向还凸伸有第二凸壁，所述第二凸壁的两端分别连接在所述第一凸壁，所述第二凸壁、第一凸壁、第一盖和第三盖之间围合形成所述第一气道，所述第一气孔位于所述第一盖与所述第一气道相对应的位置，所述第二气孔位于所述第一凸壁与所述第二凸壁的两端之间相对应的位置。

11、在进一步优选实施例中，所述第一盖与所述第二通气管相对应的位置开设有第三气孔，所述第一盖和所述第三盖之间设有导气胶塞，所述导气胶塞密封于所述第一盖与所述第三盖之间，所述导气胶塞上开设有与所述第三气孔相对应的第四气孔，所述导气胶塞上形成有气槽，所述气槽的一端与所述第四气孔相连通，所述气槽的另一端与所述吸烟口相连通，所述气槽在所述导气胶塞与所述第三盖之间形成所述第二气道。

12、在进一步优选实施例中，所述第一盖与所述第三盖之间还形成有用于定位所述导气胶塞的定位空间，所述第三气孔与所述定位空间相对应。

13、在进一步优选实施例中，所述第一通气管和所述第二通气管内分别设有第一导气管和第二导气管。

14、在进一步优选实施例中，所述壳体与所述第一通孔相对应的一端具有第一连接件，所述第三盖上开设有与所述第一通孔相对应的第三通孔，所述过滤组件还包括第二连接件，所述第二连接件设在所述第三盖的第三通孔处，所述第一连接件与所述第二连接件可拆卸连接，所述壳体通过所述第一连接件和所述第二连接件可拆卸地安装在所述过滤腔内。在进一步优选实施例中，所述第二盖背离所述过滤腔的一侧还设置有底座，所述壳体连接在所述底座上，所述底座通过所述壳体与所述过滤部件可拆卸连接，所述底座内形成有容纳空间，所述容纳空间内安装有控制组件，所述控制组件与所述电芯电连接。

15、在进一步优选实施例中，所述底座上开设有与所述第二通孔相对应的贯穿孔，所述电芯从所述贯穿孔处可拆卸地安装在所述安装腔内，所述贯穿孔处设有可打开的盖体。

16、在进一步优选实施例中，所述底座朝向所述第二盖的一侧设有指示灯。

17、在进一步优选实施例中，所述第一连接件开设有至少一个气流孔，所述气流孔与所述发热腔相通；所述第二盖上开设有注液口，所述注液口配置有可拆卸的密封塞；所述发热杯配有温度传感器，所述温度传感器与所述控制组件电连接。

18、在进一步优选实施例中，所述过滤部件还包括用于密封所述发热杯的密封帽，所述密封帽设在所述第三盖上，所述密封帽开设有进气孔，所述进气孔与所述发热腔连通。

19、在进一步优选实施例中，所述发热杯两端分别设置有第一隔热件以及第二隔热件；所述分隔壁呈筒状。

20、需要说明的是，本技术的说明书中记载了大量的技术特征，分布在各个技术方案中，如果要罗列出本技术所有可能的技术特征的组合(即技术方案)的话，会使得说明书过于冗长，为了避免这个问题，本技术上述
技术实现要素：
中发明的各个技术特征、在下文各个实施方式和例子中发明的各技术特征、以及附图中发明的各个技术特征，都可以自由地互相组合，从而构成各种新的技术方案(这些技术方案均因视为在本说明书中已经记载)，除非这种技术特征的组合在技术上是不可行的，例如，在一个例子中发明了特征a+b+c，在另一个例子中发明了特征a+b+d+e，而特征c和d是起到相同作用的等同技术手段，技术上只要择一使用即可，不可能同时采用，特征e技术上可以与特征c相组合，则a+b+c+d的方案因技术不可行而应当不被视为已经记载，而a+b+c+e的方案应当视为已经被记载。

21、实施本技术中一种水烟装置，具有以下有益效果：包括过滤部件以及发热组件，其中过滤部件，所述过滤部件包括外壳和分隔壁，所述分隔壁设在所述外壳内，所述分隔壁将所述外壳内的空间分隔形成有过滤腔和安装腔，所述发热组件包括壳体、发热杯和电芯，所述发热杯内设有发热腔，所述发热杯和所述电芯设在所述壳体内，所述发热杯位于所述电芯的一端且相互电连接，所述壳体可拆卸地安装在所述安装腔内，在清洁时可以将发热组件与过滤部件进行拆分，将通电的构件与过滤部件拆分后可以对过滤部件进行冲洗，使得清洗更加洁净，防止一些过滤液残留物未清洁干净在使用中对用户身体健康造成危害。