带荧光层的服装的制作方法

文档序号:12661173阅读:616来源:国知局

本发明涉及一种带荧光层的服装,属于服装技术领域。



背景技术:

衣服泛指身上穿的各种衣裳服装,衣服的本意是防寒保暖,护身的介质 ;而在现代社会衣服已经逐渐演化为人体的装饰物品,更多的时候象征了一个人的生活水准和社会地位;同时在衣服基本功能不变的基础上,人们越来越多的注重衣物对身体的保健作用,不断的研发衣服的新材料,利用适当的工艺将不同材料的各种功效添加到衣料中,增加了衣服的功能性。

目前,现有技术中,人们穿着的衣服都为普通布料,在黑暗中行走时,很难被看见,造成很多交通事故。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述不足,提供衣服自带发光,防止危险事故的带荧光层的服装。

本发明的目的是这样实现的:

一种带荧光层的服装,包含有衣服本体,所述衣服本体的前后两侧均设有带有拉链的口袋和两个纽扣,且两个纽扣并排设于口袋上方,所述口袋内设有布条,布条一端与口袋连接,另一端设有套圈,所述套圈与纽扣配合从而将套圈套于纽扣上,所述布条双面均涂有荧光粉。

制作带荧光层的服装的工艺方法为:

1)、纱线品种设计:

选用羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维和不锈钢纤维,所述羊毛纤维由兔毛纤维、美丽诺超细羊毛纤维、安哥拉山羊毛纤维以及丝光羊毛纤维四种纤维混纺编织而成,所述的混纺兔羊毛纤维面料中各成分所占重量百分比分别为:所述兔毛纤维占18%-22%,所述美丽诺超细羊毛纤维占15%-19%,所述安哥拉山羊毛纤维占26%-30%,所述丝光羊毛纤维占29%-41%,对羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维和不锈钢纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理,抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂,磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4%,酶处理系使用蛋白酶进行处理,蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2%,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂,水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8%;

2)、复精梳及纺纱工艺:

将羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维和不锈钢纤维复精梳制成毛条,再经前纺-细纱-络筒-并线-倍捻-蒸纱制成纱线,其中制得细纱其支数为81Nm,捻度780Z捻/米;制得的纱线其为支数80Nm的双股纱,合股捻度810S捻/米;防透明涤纶在经纱与纬纱中的重量百分比含量为30;

3)、后整理工艺:

将制得纱线作为经纱和纬纱进行织造得羊毛面料坯布,将面料坯布进行后整理即得成品羊毛精纺面料;后整理工艺为:烧毛-洗呢-煮呢-烘干-定型- 蒸呢-成品;烧毛:呢速90m/min,中火,1正1反;洗呢:温度60℃,车速20m/min;煮呢:温度为80℃,车速为18米/ 分;烘干:温度为108℃;定型:温度为180℃,时间25秒;蒸呢:温度为110℃,6分钟。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

带荧光层的服装通过在口袋内设涂有荧光粉的布条,在黑暗中时可以将布条上的套圈套于纽扣上,由于荧光粉的作用,可以在黑暗中提交穿着者的辨识度,增加安全性。

附图说明

图1为本发明带荧光层的服装的结构示意图。

图中:衣服本体1、口袋2、布条3、纽扣4、套圈5。

具体实施方式

参见图1,本发明涉及一种带荧光层的服装,包含有衣服本体1,所述衣服本体1的前后两侧均设有带有拉链的口袋2和两个纽扣4,且两个纽扣4并排设于口袋2上方,所述口袋2内设有布条3,布条3一端与口袋2连接,另一端设有套圈5,所述套圈5与纽扣4配合从而将套圈5套于纽扣4上,所述布条3双面均涂有荧光粉。

制作带荧光层的服装的工艺方法为:

1)、纱线品种设计:

选用羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维和不锈钢纤维,所述羊毛纤维由兔毛纤维、美丽诺超细羊毛纤维、安哥拉山羊毛纤维以及丝光羊毛纤维四种纤维混纺编织而成,所述的混纺兔羊毛纤维面料中各成分所占重量百分比分别为:所述兔毛纤维占18%-22%,所述美丽诺超细羊毛纤维占15%-19%,所述安哥拉山羊毛纤维占26%-30%,所述丝光羊毛纤维占29%-41%,对羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维和不锈钢纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理,抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂,磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4%,酶处理系使用蛋白酶进行处理,蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2%,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂,水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8%;

2)、复精梳及纺纱工艺:

将羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维和不锈钢纤维复精梳制成毛条,再经前纺-细纱-络筒-并线-倍捻-蒸纱制成纱线,其中制得细纱其支数为81Nm,捻度780Z捻/米;制得的纱线其为支数80Nm的双股纱,合股捻度810S捻/米;防透明涤纶在经纱与纬纱中的重量百分比含量为30;

3)、后整理工艺:

将制得纱线作为经纱和纬纱进行织造得羊毛面料坯布,将面料坯布进行后整理即得成品羊毛精纺面料;后整理工艺为:烧毛-洗呢-煮呢-烘干-定型- 蒸呢-成品;烧毛:呢速90m/min,中火,1正1反;洗呢:温度60℃,车速20m/min;煮呢:温度为80℃,车速为18米/ 分;烘干:温度为108℃;定型:温度为180℃,时间25秒;蒸呢:温度为110℃,6分钟。

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