一种老人保暖服装的制作方法

本发明涉及一种老人保暖服装，属于服装技术领域。

背景技术：

目前的老年服装对保暖效果不够重视，常规的老年服装对于肩部等易着凉位置的保护较差，尤其是对于一些体质较差的老年人在寒冷的秋冬季节，往往还需额外披上披肩、围巾进行保暖，穿着十分不便。同时在国内一些地区，路灯并没有遍布所有的道路，在一些没有路灯的小路上，老年人在行走时便需要当心附近是否有车辆，避免被撞到，然而这样黑暗的道路上难免会发生危险。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足，提供能够有效的对肩部提供保暖，衣服自带发光，警示车辆，防止危险事故的一种老人保暖服装。

本发明的目的是这样实现的：

一种老人保暖服装，所述服装包含有衣服本体，所述衣服本体的肩部设置有肩部保温垫块，该肩部保温垫块的材质为羊绒，所述衣服本体上带有两个衣袖，其中每个衣袖的外侧均开有一个通孔，所述通孔上固定有LED发光灯，该LED发光灯和衣服本体内设置的蓄电池相连。

制作一种老人保暖服装的工艺方法为：

1）、纱线品种设计：

选用羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维和不锈钢纤维，所述羊毛纤维由兔毛纤维、美丽诺超细羊毛纤维、安哥拉山羊毛纤维以及丝光羊毛纤维四种纤维混纺编织而成，所述的混纺兔羊毛纤维面料中各成分所占重量百分比分别为：所述兔毛纤维占18%-22%，所述美丽诺超细羊毛纤维占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纤维占26%-30%，所述丝光羊毛纤维占29%-41%，对羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维和不锈钢纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理，抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂，磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4％，酶处理系使用蛋白酶进行处理，蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2％，柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂，水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8％；

2）、复精梳及纺纱工艺：

将羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维和不锈钢纤维复精梳制成毛条，再经前纺-细纱-络筒-并线-倍捻-蒸纱制成纱线，其中制得细纱其支数为81Nm，捻度780Z捻/米；制得的纱线其为支数80Nm的双股纱，合股捻度810S捻/米；防透明涤纶在经纱与纬纱中的重量百分比含量为30；

3）、后整理工艺：

将制得纱线作为经纱和纬纱进行织造得羊毛面料坯布，将面料坯布进行后整理即得成品羊毛精纺面料；后整理工艺为：烧毛-洗呢-煮呢-烘干-定型- 蒸呢-成品；烧毛：呢速90m/min，中火，1正1反；洗呢：温度60℃，车速20m/min；煮呢：温度为80℃，车速为18米/ 分；烘干：温度为108℃；定型：温度为180℃，时间25秒；蒸呢：温度为110℃，6分钟。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过在老年服装的肩部设置由羊绒构成的肩部保温垫块，因此能够对肩部起到保温效果；同时它在衣袖的外侧开设通孔，并在通孔上固定LED发光灯，通过衣袖外侧的LED发光灯发出亮光，从而对路人和车辆起到警示的作用，从而避免危险事故的发生。

附图说明

图1为本发明一种老人保暖服装的结构示意图。

图2为图1中衣袖处的放大图。

图中：衣服本体1、肩部保温垫块2、衣袖3、通孔4、LED发光灯5。

具体实施方式

参见图1和图2，本发明涉及的一种老人保暖服装，所述服装包含有衣服本体1，所述衣服本体1的肩部设置有肩部保温垫块2，所述肩部保温垫块2的材质为羊绒，所述衣服本体1上带有两个衣袖3，其中每个衣袖3的外侧均开有一个通孔4，所述通孔4上固定有LED发光灯5，该LED发光灯5和衣服本体1内设置的蓄电池相连。

这种带LED发光灯的夜用服装通过衣袖外侧的LED发光灯发出亮光，从而对路人和车辆起到警示的作用，从而避免危险事故发生。

制作一种老人保暖服装的工艺方法为：

1）、纱线品种设计：

选用羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维和不锈钢纤维，所述羊毛纤维由兔毛纤维、美丽诺超细羊毛纤维、安哥拉山羊毛纤维以及丝光羊毛纤维四种纤维混纺编织而成，所述的混纺兔羊毛纤维面料中各成分所占重量百分比分别为：所述兔毛纤维占18%-22%，所述美丽诺超细羊毛纤维占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纤维占26%-30%，所述丝光羊毛纤维占29%-41%，对羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维和不锈钢纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理，抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂，磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4％，酶处理系使用蛋白酶进行处理，蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2％，柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂，水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8％；

2）、复精梳及纺纱工艺：

将羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维和不锈钢纤维复精梳制成毛条，再经前纺-细纱-络筒-并线-倍捻-蒸纱制成纱线，其中制得细纱其支数为81Nm，捻度780Z捻/米；制得的纱线其为支数80Nm的双股纱，合股捻度810S捻/米；防透明涤纶在经纱与纬纱中的重量百分比含量为30；

3）、后整理工艺：

将制得纱线作为经纱和纬纱进行织造得羊毛面料坯布，将面料坯布进行后整理即得成品羊毛精纺面料；后整理工艺为：烧毛-洗呢-煮呢-烘干-定型- 蒸呢-成品；烧毛：呢速90m/min，中火，1正1反；洗呢：温度60℃，车速20m/min；煮呢：温度为80℃，车速为18米/ 分；烘干：温度为108℃；定型：温度为180℃，时间25秒；蒸呢：温度为110℃，6分钟。