1.一种新型鞋底制作工艺，其特征在于包括以下步骤：
a、对耐磨配件进行清洁处理；
b、在耐磨配件的待粘合表面刷胶，将处理过的耐磨配件待粘合表面向上放置在模内；
c、将伸缩膜放置在模内覆盖耐磨配件和模底，合框模固定伸缩膜，对模具进行加温；
d、对模内进行抽真空处理使伸缩膜与模底之间平滑紧密贴合，然后向模内灌注发泡材料，合模成型即可。
2.根据权利要求1所述的一种新型鞋底制作工艺，其特征在于所述的耐磨配件为橡胶配件或TPU配件。
3.根据权利要求1所述的一种新型鞋底制作工艺，其特征在于所述伸缩膜的拉伸强度为15～25kg/cm2，耐黄测试达到3～4级，剥离强度为：3～4kg。
4.根据权利要求1所述的一种新型鞋底制作工艺，其特征在于所述的伸缩膜为TPU热粘膜。
5.根据权利要求1所述的一种新型鞋底制作工艺，其特征在于所述步骤c中对模具的加温温度为35～55℃，加温时间为20～40min。
6.根据权利要求1所述的一种新型鞋底制作工艺，其特征在于所述的模具内抽真空时抽空气10～25秒。
7.根据权利要求1所述的一种新型鞋底制作工艺，其特征在于所述的发泡材料为PU。