一种鞋厂用样板裁剪装置的制作方法

本发明及一种裁剪装置，尤其涉及一种鞋厂用样板裁剪装置。

背景技术：

样板鞋即生产鞋子时候的参考样板。其中也有简单的分类，通常买到的样板鞋就是厂家提供给一些公司看的样板。或者一些外贸公司给老外看的样板。如果满意就有可能下单做大货。这类样板因为需要过海关，所以厂家生产的时候有时会打上样板孔。为了能够赢得赞同，通常样板鞋做的很精致，质量很好，但这样的鞋子数量相当稀少，通常一个尺码一个款式就一双。

裁剪，指缝制衣服时把衣料按照一定尺寸剪断裁开，比喻做文章时对材料的取舍安排，裁剪装置是机床的一种，它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便，适合不同规模不同要求用户。安装不须底脚螺丝，无电源的地方可用柴油机作动力。

现有的鞋厂用样板裁剪装置存在样板裁剪效率低的缺点，因此亟需设计一种裁剪效率高的鞋厂用样板裁剪装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的鞋厂用样板裁剪装置样板裁剪效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种裁剪效率高的鞋厂用样板裁剪装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种鞋厂用样板裁剪装置，包括有定滑轮、第二滑轨、固定板、第二滑块、第二弹簧、第二支杆、框体、第五连杆、第四连杆、右支架、第一滑轨、第三支杆、导向板、第二连杆、第一连杆、气缸、顶支架、拉绳、第一支杆、第六连杆、第三连杆、齿轮、第一滑块、齿条、第一弹簧、活塞、剪裁装置和风机；右支架左侧设有第二滑轨和第四连杆，第二滑轨位于第四连杆的下方，第二滑轨上从左至右依次设有第一支杆、第二滑块和第二支杆，第一支杆上开有通孔，第一支杆左侧设有第六连杆，第六连杆底端设有定滑轮，第二滑块顶端设有固定板，固定板顶部右侧设有风机，第二滑块右侧与第二支杆左侧下方之间设有第二弹簧，第四连杆左端设有第一滑轨，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块左侧设有齿条，齿条底端设有第一弹簧和第五连杆，第一弹簧位于第五连杆的左方，第一弹簧的下端设有框体，框体内设有活塞，框体与活塞配合，第五连杆下端穿过框体，第五连杆下端与活塞顶部连接，活塞底部设有剪裁装置，剪裁装置包括有支撑板和钉子，第五连杆下端连接有支撑板，支撑板底部设有钉子，右支架顶端设有顶支架，顶支架底部从左至右依次设有气缸、导向板和第三支杆，气缸右侧设有第一连杆，第一连杆底部设有拉绳，拉绳绕过定滑轮，拉绳穿过通孔，拉绳末端与第二滑块的左侧连接，第一连杆右侧连接有第二连杆，导向板上开有导向孔，第二连杆穿过导向孔，第二连杆的右端铰接连接有第三连杆，第三支杆底端设有齿轮，齿轮与齿条啮合，第三连杆右端与齿轮偏心铰接连接。

优选地，还包括有加强筋，右支架左侧上方设有加强筋，加强筋的下端与右支架左侧上方连接，加强筋的上端与顶支架底部右侧连接，加强筋位于第四连杆的上方，加强筋的形状为长方体形。

优选地，还包括有放置框，右支架右侧下方设有放置框，放置框的左侧与右支架右侧下方连接，放置框位于第二滑轨的右方，放置框的底部形状为长方形，放置框的高度为20cm。

优选地，还包括有塑料薄膜，固定板顶部设有塑料薄膜，塑料薄膜的底部与固定板顶部接触，塑料薄膜位于风机的左方，塑料薄膜位于剪裁装置的下方，塑料薄膜的材质为塑料。

优选地，还包括有照明灯，右支架的左侧设有照明灯，照明灯的上端与右支架的左侧连接，照明灯位于第四连杆的正下方，照明灯位于第一滑轨的右方，照明灯的额定电压为220V，照明灯的额定工作电流为2A。

优选地，还包括有灯罩，照明灯外围设有灯罩，灯罩底部形状为梯形，灯罩位于第一滑轨的右方，灯罩为拉伸的光滑曲面首尾面连接而成，灯罩的材质为不锈耐酸钢。

优选地，还包括有外围套体，第二滑轨底部外围设有外围套体，外围套体的厚度为4cm，外围套体的长度为1.5m，外围套体的底部为长方形，外围套体材质为天然橡胶，外围套体表面比较粗糙。

优选地，第一弹簧和第二弹簧均为60Si2MnA，弹簧的立体形状均为圆柱体形，弹簧的长度20cm，弹簧的表面均为光滑曲面，弹簧的弹性系数为500N/m，弹簧的横截面形状为圆形，圆形的半径为5cm。

优选地，框体的材质为不锈钢，框体的形状为U形，框体的横截面的形状为长方形，框体的高度为40cm，框体的长度为50cm，框体的宽度为25cm，框体的表面较为粗糙。

工作原理：起初，将制鞋用的样板放置在第一支杆和第二支杆的顶部，启动气缸伸长，带动第一连杆向右移动，带动第二连杆向右移动，第三连杆随之顺时针转动，带动齿轮顺时针转动，齿条随之向下移动，带动第一弹簧向下移动，框体随之向下移动，齿条带动第五连杆向下移动，带动活塞向下移动，支撑板随之向下移动，当支撑板向下移动至接触且挤压制鞋用的样板时，支撑板底部的钉子对制鞋用的样板进行打孔，使得样板形成鞋底的形状，此时，第一弹簧被压缩。钉子对制鞋用的样板进行打孔的同时，启动风机工作，第一连杆带动拉绳顶端向右移动，拉绳带动第二滑块向左移动，使得风机向左移动，风机将样板在打孔过程中产生的碎屑吹走。当制鞋用的样板打孔完毕后，启动气缸缩短，第一连杆随之向左移动，带动齿轮逆时针转动，齿条随之向上移动，带动框体复位，人将样板取走，按照样板上打出的孔进行裁剪，即可成为鞋垫的形状，重复上述步骤可进行多次样板裁剪操作。

因为还包括有加强筋，右支架左侧上方设有加强筋，加强筋的下端与右支架左侧上方连接，加强筋的上端与顶支架底部右侧连接，加强筋位于第四连杆的上方，加强筋的形状为长方体形，所以加强筋对顶支架起保护作用，提高顶支架的使用寿命。

因为还包括有放置框，右支架右侧下方设有放置框，放置框的左侧与右支架右侧下方连接，放置框位于第二滑轨的右方，放置框的底部形状为长方形，放置框的高度为20cm，所以方便人们将制作好的制鞋用样板放置于放置框内，提高工作效率。

因为还包括有塑料薄膜，固定板顶部设有塑料薄膜，塑料薄膜的底部与固定板顶部接触，塑料薄膜位于风机的左方，塑料薄膜位于剪裁装置的下方，塑料薄膜的材质为塑料，所以当制作好的样板掉落到固定板时，塑料薄膜对样板起保护作用，防止样板受损。

因为还包括有照明灯，右支架的左侧设有照明灯，照明灯的上端与右支架的左侧连接，照明灯位于第四连杆的正下方，照明灯位于第一滑轨的右方，照明灯的额定电压为220V，照明灯的额定工作电流为2A，所以照明灯可提高人们的视线，从而提高样板制作的准确度。

因为还包括有灯罩，照明灯外围设有灯罩，灯罩底部形状为梯形，灯罩位于第一滑轨的右方，灯罩为拉伸的光滑曲面首尾面连接而成，灯罩的材质为不锈耐酸钢，灯罩可聚光，所以灯罩可以提高照明的亮度。

(3)有益效果

本发明达到了样板裁剪效率高的效果，当支撑板向下移动至接触且挤压制鞋用的样板时，钉子对制鞋用的样板进行打孔，与此同时，第二滑块的左右移动，带动固定板随之左右移动，使得样板在进行裁剪打孔过程中，所产生的碎屑掉落到固定板上，从而防止弄脏地面。

附图说明

图1是本发明的第一种主视结构示意图。

图2是本发明的第二种主视结构示意图。

图3是本发明的第三种主视结构示意图。

图4是本发明的第四种主视结构示意图。

图5是本发明的第五种主视结构示意图。

图6是本发明的第六种主视结构示意图。

图7是本发明的第七种主视结构示意图。

图8是本发明剪裁装置的仰视结构示意图。

附图中的标记为：1-定滑轮，2-第二滑轨，3-通孔，4-固定板，5-第二滑块，6-第二弹簧，7-第二支杆，8-框体，9-第五连杆，10-第四连杆，11-右支架，12-第一滑轨，13-第三支杆，14-导向板，15-第二连杆，16-第一连杆，17-气缸，18-顶支架，19-拉绳，20-第一支杆，21-第六连杆，22-导向孔，23-第三连杆，24-齿轮，25-第一滑块，26-齿条，27-第一弹簧，28-活塞，29-剪裁装置，30-风机，31-支撑板，32-钉子，33-加强筋，34-放置框，35-塑料薄膜，36-照明灯，37-灯罩，38-外围套体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种鞋厂用样板裁剪装置，如图1-8所示，包括有定滑轮1、第二滑轨2、固定板4、第二滑块5、第二弹簧6、第二支杆7、框体8、第五连杆9、第四连杆10、右支架11、第一滑轨12、第三支杆13、导向板14、第二连杆15、第一连杆16、气缸17、顶支架18、拉绳19、第一支杆20、第六连杆21、第三连杆23、齿轮24、第一滑块25、齿条26、第一弹簧27、活塞28、剪裁装置29和风机30；右支架11左侧设有第二滑轨2和第四连杆10，第二滑轨2位于第四连杆10的下方，第二滑轨2上从左至右依次设有第一支杆20、第二滑块5和第二支杆7，第一支杆20上开有通孔3，第一支杆20左侧设有第六连杆21，第六连杆21底端设有定滑轮1，第二滑块5顶端设有固定板4，固定板4顶部右侧设有风机30，第二滑块5右侧与第二支杆7左侧下方之间设有第二弹簧6，第四连杆10左端设有第一滑轨12，第一滑轨12上设有第一滑块25，第一滑块25左侧设有齿条26，齿条26底端设有第一弹簧27和第五连杆9，第一弹簧27位于第五连杆9的左方，第一弹簧27的下端设有框体8，框体8内设有活塞28，框体8与活塞28配合，第五连杆9下端穿过框体8，第五连杆9下端与活塞28顶部连接，活塞28底部设有剪裁装置29，剪裁装置29包括有支撑板31和钉子32，第五连杆9下端连接有支撑板31，支撑板31底部设有钉子32，右支架11顶端设有顶支架18，顶支架18底部从左至右依次设有气缸17、导向板14和第三支杆13，气缸17右侧设有第一连杆16，第一连杆16底部设有拉绳19，拉绳19绕过定滑轮1，拉绳19穿过通孔3，拉绳19末端与第二滑块5的左侧连接，第一连杆16右侧连接有第二连杆15，导向板14上开有导向孔22，第二连杆15穿过导向孔22，第二连杆15的右端铰接连接有第三连杆23，第三支杆13底端设有齿轮24，齿轮24与齿条26啮合，第三连杆23右端与齿轮24偏心铰接连接。

还包括有加强筋33，右支架11左侧上方设有加强筋33，加强筋33的下端与右支架11左侧上方连接，加强筋33的上端与顶支架18底部右侧连接，加强筋33位于第四连杆10的上方，加强筋33的形状为长方体形。

还包括有放置框34，右支架11右侧下方设有放置框34，放置框34的左侧与右支架11右侧下方连接，放置框34位于第二滑轨2的右方，放置框34的底部形状为长方形，放置框34的高度为20cm。

还包括有塑料薄膜35，固定板4顶部设有塑料薄膜35，塑料薄膜35的底部与固定板4顶部接触，塑料薄膜35位于风机30的左方，塑料薄膜35位于剪裁装置29的下方，塑料薄膜35的材质为塑料。

还包括有照明灯36，右支架11的左侧设有照明灯36，照明灯36的上端与右支架11的左侧连接，照明灯36位于第四连杆10的正下方，照明灯36位于第一滑轨12的右方，照明灯36的额定电压为220V，照明灯36的额定工作电流为2A。

还包括有灯罩37，照明灯36外围设有灯罩37，灯罩37底部形状为梯形，灯罩37位于第一滑轨12的右方，灯罩37为拉伸的光滑曲面首尾面连接而成，灯罩37的材质为不锈耐酸钢。

还包括有外围套体38，第二滑轨2底部外围设有外围套体38，外围套体38的厚度为4cm，外围套体38的长度为1.5m，外围套体38的底部为长方形，外围套体38材质为天然橡胶，外围套体38表面比较粗糙。

第一弹簧27和第二弹簧6均为60Si2MnA，弹簧的立体形状均为圆柱体形，弹簧的长度20cm，弹簧的表面均为光滑曲面，弹簧的弹性系数为500N/m，弹簧的横截面形状为圆形，圆形的半径为5cm。

框体8的材质为不锈钢，框体8的形状为U形，框体8的横截面的形状为长方形，框体8的高度为40cm，框体8的长度为50cm，框体8的宽度为25cm，框体8的表面较为粗糙。

工作原理：起初，将制鞋用的样板放置在第一支杆20和第二支杆7的顶部，启动气缸17伸长，带动第一连杆16向右移动，带动第二连杆15向右移动，第三连杆23随之顺时针转动，带动齿轮24顺时针转动，齿条26随之向下移动，带动第一弹簧27向下移动，框体8随之向下移动，齿条26带动第五连杆9向下移动，带动活塞28向下移动，支撑板31随之向下移动，当支撑板31向下移动至接触且挤压制鞋用的样板时，支撑板31底部的钉子32对制鞋用的样板进行打孔，使得样板形成鞋底的形状，此时，第一弹簧27被压缩。钉子32对制鞋用的样板进行打孔的同时，启动风机30工作，第一连杆16带动拉绳19顶端向右移动，拉绳19带动第二滑块5向左移动，使得风机30向左移动，风机30将样板在打孔过程中产生的碎屑吹走。当制鞋用的样板打孔完毕后，启动气缸17缩短，第一连杆16随之向左移动，带动齿轮24逆时针转动，齿条26随之向上移动，带动框体8复位，人将样板取走，按照样板上打出的孔进行裁剪，即可成为鞋垫的形状，重复上述步骤可进行多次样板裁剪操作。

因为还包括有加强筋33，右支架11左侧上方设有加强筋33，加强筋33的下端与右支架11左侧上方连接，加强筋33的上端与顶支架18底部右侧连接，加强筋33位于第四连杆10的上方，加强筋33的形状为长方体形，所以加强筋33对顶支架18起保护作用，提高顶支架18的使用寿命。

因为还包括有放置框34，右支架11右侧下方设有放置框34，放置框34的左侧与右支架11右侧下方连接，放置框34位于第二滑轨2的右方，放置框34的底部形状为长方形，放置框34的高度为20cm，所以方便人们将制作好的制鞋用样板放置于放置框34内，提高工作效率。

因为还包括有塑料薄膜35，固定板4顶部设有塑料薄膜35，塑料薄膜35的底部与固定板4顶部接触，塑料薄膜35位于风机30的左方，塑料薄膜35位于剪裁装置29的下方，塑料薄膜35的材质为塑料，所以当制作好的样板掉落到固定板4时，塑料薄膜35对样板起保护作用，防止样板受损。

因为还包括有照明灯36，右支架11的左侧设有照明灯36，照明灯36的上端与右支架11的左侧连接，照明灯36位于第四连杆10的正下方，照明灯36位于第一滑轨12的右方，照明灯36的额定电压为220V，照明灯36的额定工作电流为2A，所以照明灯36可提高人们的视线，从而提高样板制作的准确度。

因为还包括有灯罩37，照明灯36外围设有灯罩37，灯罩37底部形状为梯形，灯罩37位于第一滑轨12的右方，灯罩37为拉伸的光滑曲面首尾面连接而成，灯罩37的材质为不锈耐酸钢，灯罩37可聚光，所以灯罩37可以提高照明的亮度。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。