一种电机自走式皮革边帮打磨装置的制作方法

本发明涉及一种皮鞋制作设备，具体说是一种电机自走式皮革边帮打磨装置。

背景技术：

在皮鞋的加工处理过程中经常需要对皮鞋的鞋帮进行磨边或者对皮鞋的鞋皮进行磨旧处理，以往皮鞋厂采用的都是手提细砂轮进行处理，因此，以往操作的时候都是鞋子固定，而手提着砂轮进行打磨，由于砂轮机比较重，人在长时间工作之后会影响对皮鞋打磨的质量；并且以往的这种砂轮机进行加工也不利用集中管理操作。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种电机自走式皮革边帮打磨装置。

为了达到上述的目的，本发明采用的方法是：一种电机自走式皮革边帮打磨装置，包括旋转电机、导向隔板、接触滚珠、旋转刷棒、限制杆、旋转滚柱、挡板、调节箱、隔板槽、中间定位导轨、侧边定位导轨、悬挂支板、拉力弹簧；所述的导向隔板和旋转电机的柱面处置固定连接，前后两块导向隔板对称放置，在导向隔板的左右两侧各内置有一排垂直向下的接触滚柱，接触滚珠在导向隔板的前后端面各凸出相等的球面，所述的旋转刷棒连接在电机的旋转轴上，在旋转电机轴杆的左右两侧各连接有一根限制杆，限制杆的前端套接有旋转滚柱，旋转滚柱的两端通过挡板限位，所述的调节箱为上端面敞开的方形箱体，在调节箱的左右两侧板面设有隔板槽，在调节箱的前端面中间位置设有中间定位导轨，和电机旋转轴连接的旋转刷棒在中间定位导轨之间上下调节移动，在中间定位导轨的两侧设有侧边定位导轨，限制杆在侧边定位导轨之间上下移动，在调节箱的上端面设有悬挂支板，在悬挂支板和旋转电机中间连接有拉力弹簧，拉力弹簧为前后各两根。

作为优选，所述的旋转滚柱得最下端面低于旋转刷棒的最下端面。

作为优选，所述的隔板槽的相对端面为内凹的弧形槽面。

有益效果

本发明装置的结构原理简单，将打磨的电机通过拉力弹簧进行悬挂，利用两侧的板槽和滚柱的配合使得电机在上下进行调节，鞋帮边在接触到刷棒的时候讲电机顶起，给予一个覆盖压力，整个操作简单省力。

附图说明

图1本发明装置结构示意图；

图2本发明装置俯视示意图；

其中，1-旋转电机、2-导向隔板、3-接触滚珠、4-旋转刷棒、5-限制杆、6-旋转滚柱、7-挡板、8-调节箱、9-隔板槽、10-中间定位导轨、11-侧边定位导轨、12-悬挂支板、13-拉力弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1到图2所示的一种电机自走式皮革边帮打磨装置，包括旋转电机1、导向隔板2、接触滚珠3、旋转刷棒4、限制杆5、旋转滚柱6、挡板7、调节箱8、隔板槽9、中间定位导轨10、侧边定位导轨11、悬挂支板12、拉力弹簧13。

所述的导向隔板2和旋转电机1的柱面处置固定连接，前后两块导向隔板2对称放置，在导向隔板2的左右两侧各内置有一排垂直向下的接触滚柱，接触滚珠3在导向隔板2的前后端面各凸出相等的球面。

所述的旋转刷棒4连接在电机的旋转轴上，在旋转电机1轴杆的左右两侧各连接有一根限制杆5，限制杆5的前端套接有旋转滚柱6，旋转滚柱6的两端通过挡板7限位，旋转滚柱6得最下端面低于旋转刷棒4的最下端面。

所述的调节箱8为上端面敞开的方形箱体，在调节箱8的左右两侧板面设有隔板槽9，隔板槽9的相对端面为内凹的弧形槽面，在调节箱8的前端面中间位置设有中间定位导轨10，和电机旋转轴连接的旋转刷棒4在中间定位导轨10之间上下调节移动，在中间定位导轨10的两侧设有侧边定位导轨11，限制杆5在侧边定位导轨11之间上下移动，在调节箱8的上端面设有悬挂支板12，在悬挂支板12和旋转电机1中间连接有拉力弹簧13，拉力弹簧13为前后各两根。