一种指甲刀刀片的制作方法

本发明涉及美容修剪工具领域，具体为一种可用于修剪手、脚指甲的指甲刀刀片。

背景技术：

指甲刀是美甲行业中普遍使用的工具，随着社会的发展，人们对于美和舒适生活的追求也越来越高，各式各样的指甲刀进入人们的生活，指甲刀的分类越来越多，针对性也越来越强。但由于每个人的的手指甲的大小、尺寸和结构不尽相同，且同一个的手指甲与脚趾甲也有差别。

目前也没有任何一款指甲刀可以简单、快速、平整、圆滑、安全的进行全套的指甲修剪，这就需要设计不同尺寸和形状的刀具来解决相关需求，而专业人员在进行指甲修剪时，需要通过繁琐的流程，并熟练运用多种工具进行多次修剪才完成的，耗时费力，且修剪效果与艺人水平有直接关系，非常地不稳定。

技术实现要素：

本发明所解决的技术问题在于提供一种指甲刀刀片，该刀片装配在本体上后，可以简单、快速、安全的进行指甲修剪，从而达到指甲平整，圆滑，安全，卫生的效果，其结构简单，操作方便实用。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种指甲刀刀片，包括磨轮主体以及成型在磨轮主体上的若干刀齿条，这些刀齿条斜向成型于磨轮主体上，且与磨轮主体装配轴之间为斜向设置，所述刀齿条平行、并列设置，且相邻的刀齿条之间保持等距排列；而在每个刀齿条上均包括一排刀齿单元，这些刀齿单元在刀齿条上均匀排列，每个刀齿单元上均成型有独立的刃面，所述刃面为横截面是斜四面体的凸锥结构，其外侧面至少有一面为弧形面，而切削刃包括位于凸锥顶面的主刃口以及位于主刃口两侧的副刃口。

在本发明中，所述刀齿单元中的刃面深度范围是0.1-0.25mm。

在本发明中，相邻的刀齿单元之间由刃面组成交叉的排屑槽，排屑槽的槽深范围为0.1-0.25mm。

在本发明中，所述主刃口为直线刃口。

在本发明中，所述刀齿单元的刃面结构一致，且这些刃面的主刃口与磨轮主体装配轴之间为斜向设置，且与刀齿条的倾斜方向之间的夹角为45°～90°。

在本发明中，所述的刀齿单元均往一侧倾斜，至少形成一条以上曲线形副刃口。

作为优选，所述刀齿单元中的主刃口与磨轮主体装配轴之间的角度大小范围为45°～55°。

作为优选，所述刀齿条的斜向设置朝向与磨轮主体装配轴之间的角度大小范围为20°～30°。

有益效果：本发明的指甲刀刀片在使用时直接装配到专用刀具上即可，指甲修剪安全，卫生，品质稳定，操作方便、结构简单，模具简单，成本低价，生产标准化，生产工序少，验证难度低等多方的优势，大大了提高生产效率，降低不良品率。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的示意图。

图2为本发明较佳实施例的侧视图。

图3为本发明较佳实施例的刀齿条的结构示意图。

图4为本发明较佳实施例的刀齿单元的结构示意图。

其中：1、第一副刃口；2、主刃口；3、第二副刃口；4、排屑槽；5、磨轮主体；6、刀齿条。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参见图1～图4的一种指甲刀刀片的较佳实施例，在本实施例中，指甲刀刀片包括磨轮主体5以及并列成型在磨轮主体上的多条刀齿条6，这些刀齿条6斜向成型于磨轮主体5上，每条刀齿条6上包括多个刀齿单元，每个刀齿单元均为横截面是斜四面体的凸锥结构，深度H是0.2mm，且在此凸锥结构上开有主刃口2以及成型在主刃口2两边的第一副刃口1以及第二副刃口3，这样可以控制刀片切削过程中指甲的进给量，保证指甲快速有效的修剪。

而在相邻的刀齿单元之间都形成有交叉的排屑槽4，这些交叉的排屑槽4的槽深是0.2mm，一方面可在修剪指甲时用于控制剪切量，达到舒适修剪的作用；另一方面可在剪切指甲时起到排指甲粉屑的作用。

在本实施例中，刃口倾斜角M的角度大小为45°，而刃口倾斜角N的角度大小为25°，其作用在于一方面减少剪切指甲时抵触作用和粉屑向下飞走；同时还可在剪切时把剪切后的粉屑向下飞甩，减少粉屑外飞。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。